CN217343915U - 一种贵金属电刷加工用辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贵金属电刷加工用辅助工装,用于对贵金属原料片进行夹持定位,包括压板、定位板和底板,定位板上设有定位通孔,压板的下表面上设有向下凸起的压料部,压料部置于定位通孔内,底板的上表面与压料部的下表面之间用于放置贵金属原料片,多个螺钉分别穿过对应的压板的两端和中段、定位板的两端和中段、底板的两端和中段。本实用新型通过在定位板上设置定位通孔并配合压板和底板形成定位内腔,贵金属原料片置于定位内腔内各个方向均被精确定位,通过在压板、定位板和底板的两端和中段均通过螺钉连接,实现对贵金属原料片各个位置都稳定夹持的目的,加工过程中贵金属原料片不会移动和发生形变,提高了加工精度本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贵金属电刷加工装置,尤其涉及一种贵金属电刷加工用辅助工装,属于电刷生产领域。
背景技术
电刷主要用于位移传感器(或电位器),在某些特殊应用环境下,要求电刷具有足够的硬度、强度和耐腐蚀性,这种情况就需要使用贵金属电刷,比如,在运载火箭系统中,就需要使用具有高硬度、高强度和高耐腐蚀性且化学稳定性好的钯铱合金电刷,其结构如图1所示,电刷本体2上设有多个封闭型通孔1;如图2和图3所示,为了实现电刷本体2的精确加工,需要将一片或多片(一般为多片)长方形的钯铱合金原料片5放在两个长方形的压板3之间,两个压板3的两端分别通过铆钉4连接,实现对钯铱合金原料片5的夹持,在压板3上设有与电刷本体2上的多个封闭型通孔1的位置相互对应的穿线孔6,加工时将切割线穿过穿线孔6,按照设计好的路线对钯铱合金原料片5进行线切割加工。
上述钯铱合金电刷的传统加工方式存在如下缺陷:两个压板之间没有对钯铱合金原料片进行限位的结构,仅仅依靠两个压板的夹持力量固定原料片,加工时可能造成钯铱合金原料片发生位移,从而降低电刷加工精度;同时,由于一般一次性加工多个电刷,钯铱合金原料片的长度和压板的长度较长,但传统方式只对压板的两端进行铆接定位,两个压板中段之间没有连接,导致钯铱合金原料片的中段不能很好地被压平,可能产生轻微的形变,在线切割时可能发生尺寸误差较大、存在毛刺等问题。
综上,传统的贵金属电刷加工方式存在对原料片定位不精确导致加工精度不够高、易发生尺寸误差较大、存在毛刺的问题,造成产品合格率不高,极大地浪费了贵金属的材料成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工精度高的贵金属电刷加工用辅助工装。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种贵金属电刷加工用辅助工装,用于对横向的贵金属原料片进行夹持定位,包括由上而下依次排列的压板、定位板和底板,所述定位板上设有与所述贵金属原料片的横向形状相同且横向尺寸稍大的竖向的定位通孔,所述压板的下表面上与所述定位通孔对应的位置设有向下凸起的压料部,所述压料部的下表面为平面且与所述贵金属原料片的横向形状和横向尺寸相同,所述压料部置于所述定位通孔内,所述底板的上表面为平面且其与所述压料部的下表面之间用于放置所述贵金属原料片,多个螺钉分别穿过对应的所述压板的两端和中段、所述定位板的两端和中段、所述底板的两端和中段实现所述压板、所述定位板和所述底板之间的连接。
作为优选,为了实现更好的加工基准定位,一个或多个定位销钉分别穿过所述压板、所述定位板和所述底板,定位销钉的位置根据所需加工电刷的尺寸等确定。
作为优选,为了便于快速找正并便于切割线穿过,所述压板、所述定位板和所述底板均为长方形板,所述压板和所述底板上设有多个穿线孔。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过在定位板上设置定位通孔并配合压板和底板形成定位内腔,贵金属原料片置于定位内腔内各个方向均被精确定位,加工过程中不会发生位移,从而提高了加工精度,通过在压板、定位板和底板的两端和中段均通过螺钉连接,从而实现对贵金属原料片各个位置都稳定夹持的目的,加工过程中贵金属原料片不会发生形变,进一步提高了加工精度,电刷尺寸误差小、没有毛刺,产品合格率高,显著地节约了材料成本。
附图说明
图1是钯铱合金电刷的主视结构示意图;
图2是传统钯铱合金电刷加工工装的俯视结构示意图;
图3是传统钯铱合金电刷加工工装的右视结构示意图;
图4是本实用新型所述贵金属电刷加工用辅助工装的俯视结构示意图;
图5是本实用新型所述贵金属电刷加工用辅助工装的俯视结构示意图中的A-A剖视放大图;
图6是本实用新型所述贵金属电刷加工用辅助工装的俯视结构示意图中的B-B剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图4-图6所示,本实用新型所述贵金属电刷加工用辅助工装用于对横向的贵金属原料片11进行夹持定位,包括由上而下依次排列的压板7、定位板13和底板15,定位板13上设有与贵金属原料片11的横向形状相同且横向尺寸稍大(这里的稍大,以贵金属原料片11刚好能够轻松放置在定位通孔8内为准)的竖向的定位通孔8,压板7的下表面上与定位通孔8对应的位置设有向下凸起的压料部14,压料部14的下表面为平面且与贵金属原料片11的横向形状和横向尺寸相同,压料部14置于定位通孔8内,底板15的上表面为平面且其与压料部14的下表面之间用于放置贵金属原料片11,多个螺钉9(图中一共6个)分别穿过对应的压板7的两端和中段、定位板13的两端和中段、底板15的两端和中段实现压板7、定位板13和底板15之间的连接。作为优选,一个或多个(图中为两个)定位销钉10分别穿过压板7、定位板13和底板15;压板7、定位板13和底板15均为长方形板,压板7和底板15上设有多个穿线孔12,穿线孔12的位置与所需加工的电刷上的封闭型通孔(见图1的封闭型通孔1)相对应。
如图4-图6所示,使用时,先将定位板13放置在底板15上,再将贵金属原料片11放置在定位通孔8内并置于底板15上,再将压板7置于定位板13上,并使压料部14的下表面压住贵金属原料片11,然后将多个螺钉9分别穿过对应的压板7的两端和中段、定位板13的两端和中段、底板15的两端和中段实现压板7、定位板13和底板15之间的连接,并将定位销钉10分别穿过压板7、定位板13和底板15;然后通过基准定位、找正等手段确定好切割位置,通过线切割方式加工,将贵金属原料片11上的多余部分切割掉,最后得到如图1所示的贵金属电刷。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (3)
1.一种贵金属电刷加工用辅助工装,用于对横向的贵金属原料片进行夹持定位,其特征在于:包括由上而下依次排列的压板、定位板和底板,所述定位板上设有与所述贵金属原料片的横向形状相同且横向尺寸稍大的竖向的定位通孔,所述压板的下表面上与所述定位通孔对应的位置设有向下凸起的压料部,所述压料部的下表面为平面且与所述贵金属原料片的横向形状和横向尺寸相同,所述压料部置于所述定位通孔内,所述底板的上表面为平面且其与所述压料部的下表面之间用于放置所述贵金属原料片,多个螺钉分别穿过对应的所述压板的两端和中段、所述定位板的两端和中段、所述底板的两端和中段实现所述压板、所述定位板和所述底板之间的连接。
2.根据权利要求1所述的贵金属电刷加工用辅助工装,其特征在于:一个或多个定位销钉分别穿过所述压板、所述定位板和所述底板。
3.根据权利要求1或2所述的贵金属电刷加工用辅助工装,其特征在于:所述压板、所述定位板和所述底板均为长方形板,所述压板和所述底板上设有多个穿线孔。
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2022
- 2022-02-16 CN CN202220307524.5U patent/CN217343915U/zh active Active
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