CN220260637U - 一种柔性侧压紧工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种柔性侧压紧工装夹具，包括夹具本体和侧压板，所述侧压板包括用于与夹具本体连接的安装部，和用于压紧刀片的压紧部，所述压紧部与安装部之间设有让位槽，所述压紧部的压紧面朝远离安装部的一端向下倾斜，且压紧部为梳齿状，每根梳齿对应压紧一刀片。本方案解决了现有技术中无法对多个刀片同时侧压紧而导致产品废品率增多的问题。

Description

一种柔性侧压紧工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种柔性侧压紧工装夹具。

背景技术

目前，针对高精度数控磨床上的多片装磨齿夹具,即将若干刀片叠放安装在夹具本体上，为了实现多片刀片的稳定加工以及保证产品的转位精度，夹具本体上安装有侧压板对刀片的侧边进行压紧。

现有技术中，刀片在装夹过程中,是通过图1、图2中的夹具对15片或20片刀片一起进行装夹,刀片2是通过夹具本体3进行限位，通过侧压板1对刀片2非基面侧压紧，通过上压板4对刀片2进行上压紧，实现刀片的多片装磨削。

该技术的缺陷是：由于该侧压紧是过定位压紧，同时又涉及对多个刀片的同时压紧，由于刀片在生产过程中无法确保每片刀片的周边尺寸均能保持一致，因此在夹持过程中侧压板1只能压到周边尺寸大的刀片,而对于尺寸小的刀片就没有侧压紧到位，造成刀片在磨削过程中,出现刀片在夹具槽里移位，影响刀片转位精度和产品齿形精度，增加了产品废品率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种柔性侧压紧工装夹具，以解决现有技术中无法对多个刀片同时侧压紧而导致产品废品率增多的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种柔性侧压紧工装夹具，包括夹具本体和侧压板，所述侧压板包括用于与夹具本体连接的安装部，和用于压紧刀片的压紧部，所述压紧部与安装部之间设有让位槽，所述压紧部的压紧面朝远离安装部的一端向下倾斜，且压紧部为梳齿状，每根梳齿对应压紧一刀片。

本方案优点是：

1、通过将压紧部设计为梳齿状，在压紧多个刀片过程中，使得各个梳齿对应压紧各个刀片，确保每片刀片都能压紧到位。

2、通过将压紧部与安装部之间设置让位槽，使压紧部的每根梳齿都具有适度的弹性，以更好的达到对各个不同尺寸的刀片的有效压紧。

综上所述，本方案无需花更多的精力和成本去提高各个刀片尺寸的加工精度，仅通过上述结构的改进，就能实现每个刀片的压紧精度，从而保证了各刀片的转位精度,减少了工件加工废品率。

优选的，作为一种改进，各梳齿的压紧面为弧形结构。

优选的，作为一种改进，所述安装部远离压紧部的一端为圆弧抵紧部，所述夹具本体上设有与圆弧抵紧部配合抵紧的抵紧槽。

优选的，作为一种改进，所述侧压板的厚度为9-10mm，宽度为35-37mm。

优选的，作为一种改进，所述侧压板的材料为弹簧钢。

优选的，作为一种改进，所述侧压板的压紧部的倾斜角度为30°。

优选的，作为一种改进，所述让位槽的槽口大于槽底的截面尺寸，让位槽与压紧部连接的槽面为斜面。

附图说明

图1为现有技术中压紧工装夹具的立体图。

图2为图1中的俯视图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图3中侧压板的仰视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：侧压板1、刀片2、夹具本体3、上压板4、安装部5、压紧部6、让位槽7、圆弧抵紧部8、夹具槽9、抵紧槽10。

实施例1

本实施例基本如附图3、4所示：一种柔性侧压紧工装夹具，包括夹具本体3和侧压板1，夹具本体3上纵向开设有夹具槽9，侧压板1的材料为弹簧钢，侧压板1包括一体成型的安装部5和压紧部6，安装部5用于与夹具本体3连接，压紧部6用于压紧刀片2侧边，侧压板1的厚度为9.5mm，宽度为36.2mm，压紧部6与安装部5之间开设有一条让位槽7，让位槽7的槽口大于槽底的截面尺寸，具体为：让位槽7与压紧部6连接的槽面为向右上方倾斜的斜面，其竖直倾斜角度为15°。压紧部6的压紧面朝右下方倾斜，水平倾斜角度为30°，且压紧部6为梳齿状，每根梳齿对应压紧一刀片2。

此外，本实施例中各梳齿的压紧面为弧形结构，由之前侧压板1与刀片2之间的面定位变为现在的线定位，无论是尺寸偏大的刀片2还是偏小的刀片2，本方案中弧形的压紧面都能很好的与之进行接触抵紧。作为优选的，该弧形结构的压紧面的半径为10.7mm。

实施例2

如图1、2所示，现有技术中夹具槽9的左侧为15°的斜面设计，侧压板1的左侧也为与夹具槽9的左侧相配合的斜面，但是在实际装配过程中发现，该设计对工人的装配技能要求比较高，如侧压板1稍微往左一点，侧压板1左端就不能顺利的进入到夹具槽9中，稍微往右一点，侧压板1左端又无法与夹具槽9左槽面充分接触而导致夹持不稳定的问题，因此使得装配时间较长，甚至在不断调整侧压板1的过程中很容易造成刀片2移位的问题。

因此为了解决上述问题，如图3所示，本实施例中将安装部5的左端设计为圆弧抵紧部8，将夹具槽9的左侧设计成阶梯槽，位于下方的槽为与圆弧抵紧部8配合抵紧的抵紧槽10。如此在装配侧压板1的过程中，如果存在位置的偏移，便可通过侧压板1左端的圆弧抵紧部8和其右端的弧形压紧面的配合，来同时实现侧压板1与刀片2的压紧和与夹具本体3的抵紧。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种柔性侧压紧工装夹具，包括夹具本体和侧压板，其特征在于：所述侧压板包括用于与夹具本体连接的安装部，和用于压紧刀片的压紧部，所述压紧部与安装部之间设有让位槽，所述压紧部的压紧面朝远离安装部的一端向下倾斜，且压紧部为梳齿状，每根梳齿对应压紧一刀片。

2.根据权利要求1所述的一种柔性侧压紧工装夹具，其特征在于：各梳齿的压紧面为弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种柔性侧压紧工装夹具，其特征在于：所述安装部远离压紧部的一端为圆弧抵紧部，所述夹具本体上设有与圆弧抵紧部配合抵紧的抵紧槽。

4.根据权利要求3所述的一种柔性侧压紧工装夹具，其特征在于：所述侧压板的厚度为9-10mm，宽度为35-37mm。

5.根据权利要求4所述的一种柔性侧压紧工装夹具，其特征在于：所述侧压板的材料为弹簧钢。

6.根据权利要求5所述的一种柔性侧压紧工装夹具，其特征在于：所述侧压板的压紧部的倾斜角度为30°。

7.根据权利要求6所述的一种柔性侧压紧工装夹具，其特征在于：所述让位槽的槽口大于槽底的截面尺寸，让位槽与压紧部连接的槽面为斜面。