CN217342925U - 一种镀锌钢圈板面校平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌钢圈板面校平机，包括机架，在机架上设置有安装支架，在安装座的侧面还设置有齿轮箱，在安装支架上还设置有板面清洁装置，板面清洁装置用于清洁板材的表面；板面清洁装置包括清洁盒，清洁盒沿安装支架的长度方向设置；在清洁盒的内部设置有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过转动带连接，在转动带上设置有清洁毛刷，通过清洁毛刷来对板材进行清洁。在本实用新型中，通过设置有板面清洁装置，并通过第一电机带动传动带转动，从而带动传动带上的毛刷旋转，对板材起到清洁作用，将板材上的灰尘或者颗粒物从板材上扫掉，提高板材的清洁程度。
Description
技术领域
本实用新型属于板材校正技术领域，具体为一种镀锌钢圈板面校平机。
背景技术
目前钢板校平机能够很好的运用于校平金属板材加工，给五金器械带来了方便。当板材在经过加工和长距离的运输后，表面很容易附着有灰尘和微小颗粒物，如果不对这些灰尘和微小颗粒物进行清洁的话，会对板材的校平产生影响。
现有技术中，对于板材的校平是在校平机的进料端采用一个滚筒刷对板材的表面进行清理，这样的清理方式存在对板材清理时，滚筒刷并没有将颗粒或灰尘从板材上扫落，而是将灰尘或颗粒扫向板材的前端或者后端，导致清洁效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锌钢圈板面校平机，以解决背景技术中提出的现有技术中，对校平机进行清洁时，存在清洁效果不好的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种镀锌钢圈板面校平机，包括机架，在机架上设置有安装支架，安装支架用于固定连接安装座；在安装座的侧面还设置有齿轮箱，齿轮箱连接驱动机构和辊筒，辊筒包括上辊筒和下辊筒；在安装支架的外侧还设置有板面清洁装置，板面清洁装置用于清洁板材的表面；
在安装支架上设置有滑槽，安装支架通过滑槽与安装座连接；在安装座上设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔用于安装上辊筒，第二安装孔用于安装下辊筒，第一安装孔和第二安装孔交错设置；
板面清洁装置包括清洁盒，在清洁盒的内部设置有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过转动带连接，转动带延伸至清洁盒的下方，在转动带上设置有清洁毛刷，清洁毛刷与板材接触，通过清洁毛刷来对板材进行清洁；第一齿轮通过第一电机驱动。
根据上述技术方案，上辊筒的一端延伸至齿轮箱的内部，且在上辊筒上安装有第一从动齿轮，下辊筒的一端延伸至齿轮箱的内部，且在下辊筒上安装有第二从动齿轮，第一从动齿轮通过驱动机构驱动。
根据上述技术方案，驱动机构包括第二电机和主动齿轮，第二电机设置在齿轮箱的外侧，且第二电机的输出轴延伸至齿轮箱的内部，主动齿轮设置在第二电机的输出轴上。
根据上述技术方案，主动齿轮用于与第一从动齿轮啮合，通过主动齿轮带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动。
根据上述技术方案，上辊筒设置有3-6个，在每个上辊筒的端部均设置有第一从动齿轮。
根据上述技术方案，相邻的第一从动齿轮之间设置有用于改变转向的转向齿轮A，在转向齿轮A上设置有齿轮带，齿轮带用于连接转向齿轮A和第二从动齿轮。
根据上述技术方案，下辊筒设置有5-8个，在每个下辊筒的端部均设置有第二从动齿轮。
根据上述技术方案，相邻的第二从动齿轮之间设置有用于改变转向的转向齿轮B。
根据上述技术方案，上辊筒和下辊筒之间留有一定间隙，间隙为5-10mm，间隙用于通过板材。
根据上述技术方案，上辊筒和下辊筒分别通过轴承与第一安装孔和第二安装孔转动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
在本实用新型中，通过在机架上设置安装支架，并将安装支架与安装座通过滑槽连接，方便安装座与安装支架的安装，也方便了上辊筒和下辊筒的安装与维护。
通过设置有板面清洁装置，并通过第一电机带动传动带转动，从而带动传动带上的毛刷旋转，对板材起到清洁作用，将板材上的灰尘或者颗粒物从板材上扫掉，提高板材的清洁程度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型气缸驱动结构示意图。
图中标记：1-机架，2-安装支架，3-齿轮箱，4-上辊筒，5-下辊筒，6-安装座，601-第一安装座，602-第二安装座，7-滑槽，8-清洁盒，9-第一齿轮，10-第二齿轮，11-转动带，12-第一电机，13-第一从动齿轮，14-第二从动齿轮，15-齿轮带，16-第二电机，17-主动齿轮，18-转向齿轮A，19-转向齿轮B，20-固定板，21-气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示，一种镀锌钢圈板面校平机，包括机架1，在机架1上设置有安装支架2，安装支架2用于固定连接安装座6；在安装座6的侧面还设置有齿轮箱3，齿轮箱3用于连接驱动机构和辊筒，辊筒包括上辊筒4和下辊筒5；在安装支架2的外侧还设置有板面清洁装置，板面清洁装置用于清洁板材的表面；
在安装支架2上设置有滑槽7，安装支架2通过滑槽7与安装座6连接；在安装座6上设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔用于安装上辊筒4，第二安装孔用于安装下辊筒5，第一安装孔和第二安装孔交错设置；
板面清洁装置包括清洁盒8，在清洁盒8的内部设置有第一齿轮9和第二齿轮10，第一齿轮9和第二齿轮10通过转动带11连接，转动带11延伸至清洁盒8的下方，在转动带11上设置有清洁毛刷，清洁毛刷与板材接触，通过清洁毛刷来对板材进行清洁；板面清洁装置通过第一电机12驱动。
进一步的，板面清洁装置与安装支架2滑动连接。
在本实用新型中，通过在机架1上设置安装支架2，并将安装支架2与安装座6通过滑槽7连接，方便安装座6与安装支架2的安装，也方便了上辊筒4和下辊筒5的安装与维护。
通过设置有板面清洁装置，并通过第一电机12带动传动带转动，从而带动传动带上的毛刷旋转，对板材起到清洁作用，将板材上的灰尘或者颗粒物从板材上扫掉，提高板材的清洁程度。
实施例二
本实施例为实施例一的进一步细化。如图2和图3所示，上辊筒4的一端延伸至齿轮箱3的内部，且在上辊筒4上安装有第一从动齿轮13，下辊筒5的一端延伸至齿轮箱3的内部，且在下辊筒5上安装有第二从动齿轮14，第一从动齿轮13还与驱动机构连接。驱动机构包括第二电机16和主动齿轮17，第二电机16设置在齿轮箱3的外侧，且第二电机16的输出轴延伸至齿轮箱3的内部，主动齿轮17设置在第二电机16的输出轴上。主动齿轮17用于与第一从动齿轮13啮合，通过主动齿轮17带动第一从动齿轮13和第二从动齿轮14转动。上辊筒4设置有3-6个，在每个上辊筒4的端部均设置有第一从动齿轮13。相邻的第一从动齿轮13之间设置有用于改变转向的转向齿轮A18，在转向齿轮A18上设置有齿轮带15，齿轮带15用于连接转向齿轮A18和第二从动齿轮14。下辊筒5设置有5-8个，在每个下辊筒5的端部均设置有第二从动齿轮14。相邻的第二从动齿轮14之间设置有用于改变转向的转向齿轮B19。上辊筒4和下辊筒5之间留有一定间隙，间隙为5-10mm，间隙用于通过板材。上辊筒4和下辊筒5分别通过轴承与第一安装孔和第二安装孔转动连接。
进一步的，清洁盒8沿安装支架2的长度方向设置。
本实用新型的工作原理为：在使用时，首先启动第二电机16，第二电机16通过带动主动齿轮17旋转，带动第一从动齿轮13和第二从动齿轮14旋转，从而带动上辊筒4和下辊筒5相对转动，使上辊筒4和下辊筒5在对板材进行校平时，也能驱动板材移动。
再启动第二电机16，第二电机16带动第一齿轮9旋转，第一齿轮9和第二齿轮10带动转动带11转动，并使设置在转动带11上的毛刷对板材进行清洁，将板材上的灰尘或者颗粒物进行清洁。
实施例三
本实施例为实施例二的进一步细化。如图4所示，进一步的，为了方便调节上辊筒4和下辊筒5之间的距离，以满足不同厚度的板材的校平需要，安装座6包括第一安装座601和第二安装座602；第二安装座602固定设置在安装支架2上，在安装支架2的侧面设置有滑槽，滑槽用于安装第一安装座601，使第一安装座601与安装支架2滑动连接。
其中，第一安装孔设置在第一安装座601上，第二安装孔设置在第二安装座602上。在安装支架2的上方设置有固定板20，在固定板20设置有气缸21，气缸21的输出轴穿过固定板20与第一安装座601固定连接，通过气缸21带动第一安装座601上下移动，从而改变上辊筒4与下辊筒5支架的距离，适应不同厚度的板材。
进一步的，滑槽贯穿安装支架2，第一安装座601通过滑槽延伸至安装支架2的外侧，并与清洁盒8固定连接。当第一安装座601上下移动时，带动清洁盒8一起上下移动，使得清洁盒8始终能对板材表面进行清洁。
进一步的，由于第一从动齿轮13和第二从动齿轮14通过齿轮带15连接，所以，当改变上辊筒4和下辊筒5之间的距离后，只需要重新调整齿轮带15的张紧度即可，无需更换齿轮带15和重新调整齿轮，节约了时间。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种镀锌钢圈板面校平机，包括机架(1)，其特征在于：在机架(1)上设置有安装支架(2)，安装支架(2)用于固定连接安装座(6)；在安装座(6)的侧面还设置有齿轮箱(3)，齿轮箱(3)连接驱动机构和辊筒，辊筒包括上辊筒(4)和下辊筒(5)；在安装支架(2)的外侧还设置有板面清洁装置，板面清洁装置用于清洁板材的表面；
在安装支架(2)上设置有滑槽(7)，安装支架(2)通过滑槽(7)与安装座(6)连接；在安装座(6)上设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔用于安装上辊筒(4)，第二安装孔用于安装下辊筒(5)，第一安装孔和第二安装孔交错设置；
板面清洁装置包括清洁盒(8)，在清洁盒(8)的内部设置有第一齿轮(9)和第二齿轮(10)，第一齿轮(9)和第二齿轮(10)通过转动带(11)连接，转动带(11)延伸至清洁盒(8)的下方，在转动带(11)上设置有清洁毛刷，清洁毛刷与板材接触，通过清洁毛刷来对板材进行清洁；第一齿轮(9)通过第一电机(12)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢圈板面校平机，其特征在于：上辊筒(4)的一端延伸至齿轮箱(3)的内部，且在上辊筒(4)上安装有第一从动齿轮(13)，下辊筒(5)的一端延伸至齿轮箱(3)的内部，且在下辊筒(5)上安装有第二从动齿轮(14)，第一从动齿轮(13)通过驱动机构驱动。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌钢圈板面校平机，其特征在于：驱动机构包括第二电机(16)和主动齿轮(17)，第二电机(16)设置在齿轮箱(3)的外侧，且第二电机(16)的输出轴延伸至齿轮箱(3)的内部，主动齿轮(17)设置在第二电机(16)的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的一种镀锌钢圈板面校平机，其特征在于：主动齿轮(17)用于与第一从动齿轮(13)啮合，通过主动齿轮(17)带动第一从动齿轮(13)和第二从动齿轮(14)转动。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢圈板面校平机，其特征在于：上辊筒(4)设置有3-6个，在每个上辊筒(4)的端部均设置有第一从动齿轮(13)。
6.根据权利要求5所述的一种镀锌钢圈板面校平机，其特征在于：相邻的第一从动齿轮(13)之间设置有用于改变转向的转向齿轮A(18)，在转向齿轮A(18)上设置有齿轮带(15)，齿轮带(15)用于连接转向齿轮A(18)和第二从动齿轮(14)。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌钢圈板面校平机，其特征在于：下辊筒(5)设置有5-8个，在每个下辊筒(5)的端部均设置有第二从动齿轮(14)。
8.根据权利要求7所述的一种镀锌钢圈板面校平机，其特征在于：相邻的第二从动齿轮(14)之间设置有用于改变转向的转向齿轮B(19)。
9.根据权利要求1所述的一种镀锌钢圈板面校平机，其特征在于：上辊筒(4)和下辊筒(5)之间留有一定间隙，间隙为5-10mm，间隙用于通过板材。
10.根据权利要求1所述的一种镀锌钢圈板面校平机，其特征在于：上辊筒(4)和下辊筒(5)分别通过轴承与第一安装孔和第二安装孔转动连接。
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Cited By (1)
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| CN116213502A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-06-06 | 江苏新益机械有限公司 | 一种提高开卷板材表面清洁度的开卷校平机 |
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| CN116213502A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-06-06 | 江苏新益机械有限公司 | 一种提高开卷板材表面清洁度的开卷校平机 |
| CN116213502B (zh) * | 2022-12-28 | 2023-11-24 | 山东荣登堡家居有限公司 | 一种提高开卷板材表面清洁度的开卷校平机 |
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