CN217340568U - 一种废旧电路板回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧电路板回收处理装置，属于废旧电路板回收技术领域，一种废旧电路板回收处理装置，包括机体，设置在机体上的尘气进口与净气出口，水平设置在机体内部的网板，设置在网板内部的滤布，所述机体一侧设有支撑板，所述支撑板上设有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端设有贮气包，所述贮气包的出气口水平设有伸缩管，所述伸缩管靠近贮气包的一端设有脉冲阀，所述伸缩管远离脉冲阀的一端延伸至机体内部，所述伸缩管的延伸端设有喷吹管，所述喷吹管靠近滤布的一侧设有若干个喷吹气嘴，所述机体上设有驱动伸缩管伸长与缩短的驱动件，本处理装置其优点在于，对滤布进行清灰，提高滤布后续的过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废旧电路板回收技术领域，尤其是一种废旧电路板回收处理装置。
背景技术
机械处理法是先将废弃电路板破碎成细小的颗粒，然后根据其中各组分物理性质的差异实现分离的方法，一般包括破碎、磨碎、分选等处理工艺，去除元器件和焊料后，分别使用剪切破碎机和具有剪断和冲击作用的磨碎机，将废板粉碎成粉末，再经过重力分选和静电分选，可以用作聚合物如油漆、涂料和建筑等商品的添加剂；
印刷电路板基材硬度高、韧性强，要求细碎能耗大，破碎过程中部分机械能转变为热能，树脂、塑料等有机物由于局部高温产生有毒气体，还将不可避免的产生玻璃纤维与有机树脂的粉尘，对环境造成不利影响,现有技术大多数采用防尘滤布作为过滤层，然后负压吸气将带有粉尘的空气通过滤布，从而达到过滤的目的，但是滤布层的表面在经过长时间的过滤后，滤布表面残留有较厚的灰尘，阻碍进一步地空气过滤。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种废旧电路板回收处理装置，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种废旧电路板回收处理装置，包括机体，设置在机体上的尘气进口与净气出口，水平设置在机体内部的网板，设置在网板内部的滤布，所述机体一侧设有支撑板，所述支撑板上设有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端设有贮气包，所述贮气包的出气口水平设有伸缩管，所述伸缩管靠近贮气包的一端设有脉冲阀，所述伸缩管远离脉冲阀的一端延伸至机体内部，所述伸缩管的延伸端设有喷吹管，所述喷吹管靠近滤布的一侧设有若干个喷吹气嘴，所述机体上设有驱动伸缩管伸长与缩短的驱动件。
通过采用上述技术方案，含尘气体从尘气进口进入机体中，然后通过网板与滤布过滤，干净气体从净气出口排出，通过空气压缩机将空气压缩并储存在贮气包中，此时开启脉冲阀，此时贮气包中的压缩空气通过伸缩管进入喷吹管中，然后由喷吹气嘴喷向滤布，对滤布进行清灰，提高滤布后续的过滤效率，同时通过驱动件驱动伸缩管伸长与缩短，使得喷吹管在滤布上方水平滑动，扩大了喷吹气嘴吹灰的面积，提高了对滤布的清灰效果。
在进一步的实施例中，所述驱动件包括设置在机体一侧的气缸，所述气缸的输出端水平设有推杆，所述推杆远离气缸的一端延伸至机体内部，所述推杆的延伸端竖直设有连杆，所述连杆远离推杆的一端与伸缩管的延伸端固定连接。
通过采用上述技术方案，通过气缸推动推杆水平滑动，此时推杆带动连杆水平滑动，进而使得伸缩杆能够自动伸长与缩短。
在进一步的实施例中，所述滤布背离网板的一侧设有环形压板，所述环形压板内圈水平设有两个相对的导轨。
通过采用上述技术方案，通过环形压板将滤布压紧在网板上，有利于提高滤布安装稳定性。
在进一步的实施例中，所述喷吹管的两端均水平设有固定杆，两个所述固定杆远离喷吹管的一端分别竖直设有支撑杆，所述支撑杆远离固定杆的一端转动连接有滑轮，两个所述滑轮分别与两个导轨滑移连接。
通过采用上述技术方案，当喷吹管在机体内部水平滑动时，同时喷吹管带动固定杆与支撑杆水平滑动，使得滑轮在导轨上水平滑动，进而对喷吹管两端进行支撑，防止喷水管水平滑动时产生晃动。
在进一步的实施例中，所述机体底端设有灰斗，所述灰斗与机体相贯通，所述灰斗的出灰口上设有排灰口，所述排灰口上设有拨动灰尘的排灰件。
通过采用上述技术方案，利用灰斗对清理的灰尘进行收集，然后通过排灰件将排灰口内部的灰尘拨动，防止灰尘堵塞排灰口，使得灰尘能够顺利从灰斗中排出。
在进一步的实施例中，所述排灰件包括设置在排灰口一侧的电机，所述电机的输出端水平设有传动轴，所述传动轴远离电机的一端延伸至排灰口内部且延伸端与排灰口内壁转动连接，所述传动轴位于排灰口内部的部分套设有轴套，所述轴套外侧呈圆周方向竖直设有若干个拨片。
通过采用上述技术方案，通过电机驱动传动轴转动，此时传动轴带动轴套转动，此时轴套带动拨片呈圆周方向转动，进而使得拨片不断的将灰尘从排灰口内部拨出。
有益效果：通过空气压缩机将空气压缩并储存在贮气包中，此时开启脉冲阀，此时贮气包中的压缩空气通过伸缩管进入喷吹管中，然后由喷吹气嘴喷向滤布，对滤布进行清灰，提高滤布后续的过滤效率，同时通过驱动件驱动伸缩管伸长与缩短，使得喷吹管在滤布上方水平滑动，扩大了喷吹气嘴吹灰的面积，提高了对滤布的清灰效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中的A放大图；
图3是本实用新型图1中的B放大图。
附图标记为：1、机体；11、尘气进口；12、净气出口；13、网板；14、滤布；15、环形压板；2、灰斗；21、排灰口；22、电机；23、传动轴；24、轴套；25、拨片；3、支撑板；31、空气压缩机；32、贮气包；33、脉冲阀；34、伸缩管；35、喷吹管；36、喷吹气嘴；4、气缸；41、推杆；42、连杆；5、固定杆；51、支撑杆；52、滑轮；53、导轨。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1，一种废旧电路板回收处理装置，包括机体1，设置在机体1上的尘气进口11与净气出口12，水平设置在机体1内部的网板13，设置在网板13内部的滤布14，机体1一侧设有支撑板3，支撑板3上设有空气压缩机31，空气压缩机31的输出端设有贮气包32，贮气包32的出气口水平设有伸缩管34，伸缩管34靠近贮气包32的一端设有脉冲阀33，伸缩管34远离脉冲阀33的一端延伸至机体1内部，伸缩管34的延伸端设有喷吹管35，喷吹管35靠近滤布14的一侧设有若干个喷吹气嘴36，机体1上设有驱动伸缩管34伸长与缩短的驱动件含尘气体从尘气进口11进入机体1中，然后通过网板13与滤布14过滤，干净气体从净气出口12排出，通过空气压缩机31将空气压缩并储存在贮气包32中，此时开启脉冲阀33，此时贮气包32中的压缩空气通过伸缩管34进入喷吹管35中，然后由喷吹气嘴36喷向滤布14，对滤布14进行清灰，提高滤布14后续的过滤效率，同时通过驱动件驱动伸缩管34伸长与缩短，使得喷吹管35在滤布14上方水平滑动，扩大了喷吹气嘴36吹灰的面积，提高了对滤布14的清灰效果。
如图1和图2，驱动件包括设置在机体1一侧的气缸4，气缸4的输出端水平设有推杆41，推杆41远离气缸4的一端延伸至机体1内部，推杆41的延伸端竖直设有连杆42，连杆42远离推杆41的一端与伸缩管34的延伸端固定连接，通过气缸4推动推杆41水平滑动，此时推杆41带动连杆42水平滑动，进而使得伸缩杆能够自动伸长与缩短。
如图1和图2，滤布14背离网板13的一侧设有环形压板15，环形压板15内圈水平设有两个相对的导轨53，通过环形压板15将滤布14压紧在网板13上，有利于提高滤布14安装稳定性。
如图1和图2，喷吹管35的两端均水平设有固定杆5，两个固定杆5远离喷吹管35的一端分别竖直设有支撑杆51，支撑杆51远离固定杆5的一端转动连接有滑轮52，两个滑轮52分别与两个导轨53滑移连接，当喷吹管35在机体1内部水平滑动时，同时喷吹管35带动固定杆5与支撑杆51水平滑动，使得滑轮52在导轨53上水平滑动，进而对喷吹管35两端进行支撑，防止喷水管水平滑动时产生晃动。
如图1，机体1底端设有灰斗2，灰斗2与机体1相贯通，灰斗2的出灰口上设有排灰口21，排灰口21上设有拨动灰尘的排灰件，利用灰斗2对清理的灰尘进行收集，然后通过排灰件将排灰口21内部的灰尘拨动，防止灰尘堵塞排灰口21，使得灰尘能够顺利从灰斗2中排出。
如图1和图3，排灰件包括设置在排灰口21一侧的电机22，电机22的输出端水平设有传动轴23，传动轴23远离电机22的一端延伸至排灰口21内部且延伸端与排灰口21内壁转动连接，传动轴23位于排灰口21内部的部分套设有轴套24，轴套24外侧呈圆周方向竖直设有若干个拨片25，通过电机22驱动传动轴23转动，此时传动轴23带动轴套24转动，此时轴套24带动拨片25呈圆周方向转动，进而使得拨片25不断的将灰尘从排灰口21内部拨出。
工作原理：通过空气压缩机31将空气压缩并储存在贮气包32中，此时开启脉冲阀33，此时贮气包32中的压缩空气通过伸缩管34进入喷吹管35中，然后由喷吹气嘴36喷向滤布14，对滤布14进行清灰，提高滤布14后续的过滤效率，同时气缸4推动推杆41水平滑动，此时推杆41带动连杆42水平滑动，此时伸缩杆自动伸长与缩短，使得喷吹管35在滤布14上方水平滑动，扩大了喷吹气嘴36吹灰的面积，提高了对滤布14的清灰效果，清理的灰尘自动掉落至灰斗2中，利用灰斗2对清理的灰尘进行收集，此时电机22驱动传动轴23转动，传动轴23带动轴套24转动，轴套24带动拨片25呈圆周方向转动，进而使得拨片25不断的将灰尘从排灰口21内部拨出，使得灰尘能够顺利从灰斗2中排出。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种废旧电路板回收处理装置，包括机体(1)，设置在机体(1)上的尘气进口(11)与净气出口(12)，水平设置在机体(1)内部的网板(13)，设置在网板(13)内部的滤布(14)，其特征在于，所述机体(1)一侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设有空气压缩机(31)，所述空气压缩机(31)的输出端设有贮气包(32)，所述贮气包(32)的出气口水平设有伸缩管(34)，所述伸缩管(34)靠近贮气包(32)的一端设有脉冲阀(33)，所述伸缩管(34)远离脉冲阀(33)的一端延伸至机体(1)内部，所述伸缩管(34)的延伸端设有喷吹管(35)，所述喷吹管(35)靠近滤布(14)的一侧设有若干个喷吹气嘴(36)，所述机体(1)上设有驱动伸缩管(34)伸长与缩短的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电路板回收处理装置，其特征在于，所述驱动件包括设置在机体(1)一侧的气缸(4)，所述气缸(4)的输出端水平设有推杆(41)，所述推杆(41)远离气缸(4)的一端延伸至机体(1)内部，所述推杆(41)的延伸端竖直设有连杆(42)，所述连杆(42)远离推杆(41)的一端与伸缩管(34)的延伸端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电路板回收处理装置，其特征在于，所述滤布(14)背离网板(13)的一侧设有环形压板(15)，所述环形压板(15)内圈水平设有两个相对的导轨(53)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电路板回收处理装置，其特征在于，所述喷吹管(35)的两端均水平设有固定杆(5)，两个所述固定杆(5)远离喷吹管(35)的一端分别竖直设有支撑杆(51)，所述支撑杆(51)远离固定杆(5)的一端转动连接有滑轮(52)，两个所述滑轮(52)分别与两个导轨(53)滑移连接。
5.根据权利要求1所述的一种废旧电路板回收处理装置，其特征在于，所述机体(1)底端设有灰斗(2)，所述灰斗(2)与机体(1)相贯通，所述灰斗(2)的出灰口上设有排灰口(21)，所述排灰口(21)上设有拨动灰尘的排灰件。
6.根据权利要求5所述的一种废旧电路板回收处理装置，其特征在于，所述排灰件包括设置在排灰口(21)一侧的电机(22)，所述电机(22)的输出端水平设有传动轴(23)，所述传动轴(23)远离电机(22)的一端延伸至排灰口(21)内部且延伸端与排灰口(21)内壁转动连接，所述传动轴(23)位于排灰口(21)内部的部分套设有轴套(24)，所述轴套(24)外侧呈圆周方向竖直设有若干个拨片(25)。
Priority Applications (1)
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| CN202123400002.4U CN217340568U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种废旧电路板回收处理装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20230904 Address after: Room 308, Building 3, No. 399 Xiongzhou South Road, Longchi Street, Liuhe District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000 Patentee after: Nanjing Zheya New Materials Co.,Ltd. Address before: Room 310, Building 3, No. 399, Xiongzhou South Road, Longchi Street, Liuhe District, Nanjing City, Jiangsu Province, 211505 Patentee before: Nanjing Graya Electronic Technology Co.,Ltd. |
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