CN217338233U - 一种能够打奶泡的饮料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够打奶泡的饮料设备，包括主机，所述主机上设置有能够输出蒸气的蒸气棒，所述蒸气棒的出口可拆卸固定连接有自动打奶泡装置，所述自动打奶泡装置的蒸气进入通道与所述蒸气棒的出口连通、进奶通道连接有进奶管，所述蒸气进入通道进入的蒸汽进入所述自动打奶泡装置内部的混合腔后能够在所述混合腔内产生负压，以能够从与所述进奶通道引入奶液进入所述混合腔，所述混合腔上具有混合出口。该能够打奶泡的饮料设备，根据需要，进行手动打奶泡或者自动打奶泡，且操作方便简单，整体结构成本较低。综上所述，该能够打奶泡的饮料设备能够有效地解决目前饮料设备打奶泡适应性不好的问题。

Description

一种能够打奶泡的饮料设备

技术领域

本实用新型涉及饮料设备技术领域，更具体地说，涉及一种能够打奶泡的饮料设备。

背景技术

市场上全自动咖啡机都可以配有自动打奶泡或手动打奶泡功能，但很难进行功能复用。

综上所述，如何有效地解决目前饮料设备打奶泡适应性不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够打奶泡的饮料设备，该能够打奶泡的饮料设备可以有效地解决目前饮料设备打奶泡适应性不好的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够打奶泡的饮料设备，包括主机，所述主机上设置有能够输出蒸气的蒸气棒，所述蒸气棒的出口可拆卸固定连接有自动打奶泡装置，所述自动打奶泡装置的蒸气进入通道与所述蒸气棒的出口连通、进奶通道连接有进奶管，所述蒸气进入通道进入的蒸汽进入所述自动打奶泡装置内部的混合腔后能够在所述混合腔内产生负压，以能够从与所述进奶通道引入奶液进入所述混合腔，所述混合腔上具有混合出口。

在该能够打奶泡的饮料设备中，在主机上外露的蒸汽棒上可拆卸外接了一个自动打奶泡装置，装上自动打奶泡装置，通过自动打奶泡装置的进奶管插入至盛奶容器中，然后主机内部蒸汽生成装置通过蒸汽棒输出蒸气，以通过自动打奶泡装置，即可以进行自动打奶泡。而需要进行手动打奶泡时，可以将自动打奶泡装置拆卸下来，通过蒸汽棒输出的蒸汽，可以直接进行手动打奶泡。使得通过该能够打奶泡的饮料设备，根据需要，进行手动打奶泡或者自动打奶泡，且操作方便简单，整体结构成本较低。综上所述，该能够打奶泡的饮料设备能够有效地解决目前饮料设备打奶泡适应性不好的问题。

优选地，所述混合腔还连通有引导空气进入的空气进口。

优选地，所述空气进口处设置有用于调节进气量的调节旋钮。

优选地，所述进奶通道与所述进奶管插接连接，所述进奶通道处设置有能够封闭所述进奶通道的封闭塞。

优选地，所述自动打奶泡装置的底部具有能够与所述进奶管的进奶端插接连接的插接固定端，所述进奶管为可弯折管。

优选地，所述主机上设置有用于检测所述自动打奶泡装置是否装入的检测设备，所述检测设备在检测到所述自动打奶泡装置装入后控制所述主机上的显示面板变更显示信息。

优选地，所述自动打奶泡装置的上端开口套设在所述蒸气棒下端上且之间旋转连接，所述自动打奶泡装置的上端部具有横向延伸的操作柄。

优选地，所述混合腔包括位于底部且自上而下横截面渐缩的锥形腔，所述锥形腔底部具有向下开设的所述混合出口，所述自动打奶泡装置的蒸气进入通道的出口延伸至所述锥形腔内并与所述混合出口正对设置，且与所述锥形腔腔壁之间存有间隙，所述进奶通道的出口以及所述空气进口均位于所述锥形腔上侧。

优选地，所述混合出口下侧具有制泡腔室，所述制泡腔室具有尖端正对所述混合出口的锥形体，所述制泡腔室的侧边开口连通有出奶泡通道。

优选地，所述自动打奶泡装置包括：

打奶泡主体，上部具有横向延伸的所述操作柄，所述打奶泡主体内部具有筒腔且所述筒腔底部为所述锥形腔，所述打奶泡主体的中部连通有彼此呈直角布置的所述进奶通道和所述空气进口，所述空气进口上设置有所述调节旋钮；

蒸汽连接管，蒸汽连接管上端开口以与所述蒸气棒连接，下部形成蒸气进入通道，且插装至所述打奶泡主体的筒腔中，所述打奶泡主体的筒腔下部构成所述混合腔；

底帽，上端开口并套设在所述打奶泡主体下部，以与所述打奶泡主体之间形成所述制泡腔室，所述底帽上端槽口内具有所述锥形体；

连接环，套设在所述打奶泡主体上，且一体成型连接有所述封闭塞，所述封闭塞与所述连接环之间的连接带可弯折以使得所述封闭塞能够封闭在所述进奶通道外端口上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的装入自动打奶泡装置的饮料设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的装入延伸管棒的饮料设备的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的自动打奶泡装置与蒸汽棒的组装结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的自动打奶泡装置的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的自动打奶泡装置的结构示意图；

图6为图5的AA向的剖面结构示意图；

图7为图5的BB向的剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的封闭塞封闭时的自动打奶泡装置的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的进奶管与插接固定端连接时的自动打奶泡装置的结构示意图。

附图中标记如下：

主机1、蒸汽棒2、自动打奶泡装置3、盛奶容器4、饮料出口5、进奶管6、延伸管棒7；

蒸汽进入通道11、进奶通道12、空气进口13、混合腔14、混合出口15、制泡腔室16、出奶泡通道17、锥形体18；

调节旋钮21、封闭塞22、插接固定端23、磁石24、操作柄25、打奶泡主体26、蒸汽连接管27、底帽28、连接环29、喷嘴30；

图3中箭头方向表示组装方向；图7中箭头方向表示空气进入通道；

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种能够打奶泡的饮料设备，以有效地解决目前饮料设备打奶泡适应性不好的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9，图1为本实用新型实施例提供的装入自动打奶泡装置的饮料设备的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的装入延伸管棒的饮料设备的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的自动打奶泡装置与蒸汽棒的组装结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的自动打奶泡装置的爆炸结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的自动打奶泡装置的结构示意图；图6为图5的AA向的剖面结构示意图；图7为图5的BB向的剖面结构示意图；图8为本实用新型实施例提供的封闭塞封闭时的自动打奶泡装置的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的进奶管与插接固定端连接时的自动打奶泡装置的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种能够打奶泡的饮料设备，具体如咖啡机，当然也可以是专用于打奶泡的打奶泡机，也可以是其它需要打奶泡的饮料设备。主要包括主机1和自动打奶泡装置3。

其中主机1作为饮料设备的主要功能部件，对应设置有能够输出蒸汽的蒸汽棒2，对应的，应当还设置有能够产生蒸汽的蒸汽生成装置。需要说明的是，其中蒸汽棒2应当是一种手动打奶泡蒸汽棒，当然为了方便手动打奶泡，还可以在蒸汽棒2上可拆卸连接有延伸管棒7。此处的蒸汽棒2以能够出蒸汽为准，其中一般蒸汽棒2和主机1的饮料出口5均位于主机1的前部，并外露设置。

其中自动打奶泡装置3与蒸气棒2的出口可拆卸固定连接，以在自动打奶泡时，可以将上述延伸管棒7拆卸下来，装上该自动打奶泡装置3，进行自动打奶泡。在手动打奶泡使用时，通过外接的自动打奶泡装置3拆卸下来，可以进行手动打奶泡处理，也可以是装上该自动打奶泡装置3进行自动打奶泡操作。

其中自动打奶泡装置3的自动打奶泡原理，可以参考现有技术中自动打奶泡技术原理。具体的，一般自动打奶泡装置3的蒸气进入通道11与所述蒸气棒2的出口连通，而动打奶泡装置3的进奶通道12连接有进奶管6，在使用时，进奶管6插入至盛奶容器4中，其中蒸气进入通道11进入的蒸汽进入自动打奶泡装置3内部的混合腔14后能够在混合腔14内产生负压，以能够从进奶通道12引入奶液进入所述混合腔14。具体的，在混合腔14中产生负压，进而使得与混合腔14连通的进奶通道12产生负压，在外界大气压作用下，奶液被抽吸到进奶管6，进而从进奶管6进入到进奶通道12中，以进一步进入到混合腔14中，一般还需要在进奶通道12中设置喷嘴30，以通过喷嘴30将奶液喷入至混合腔14中，以更好的进行打奶泡。奶液进入混合腔14后，在混合腔14中与进入的蒸汽混合。然后从混合腔14上的混合出口15共同流出，以形成初步奶泡。

在该能够打奶泡的饮料设备中，在主机1上外露的蒸汽棒2上可拆卸外接了一个自动打奶泡装置3，装上自动打奶泡装置3，通过自动打奶泡装置3的进奶管6插入至盛奶容器4中，然后主机1内部蒸汽生成装置通过蒸汽棒2输出蒸气，以通过自动打奶泡装置3，即可以进行自动打奶泡。而需要进行手动打奶泡时，可以将自动打奶泡装置3拆卸下来，通过蒸汽棒2输出的蒸汽，可以直接进行手动打奶泡，或进一步连接延伸管棒7以进行手动打奶泡。使得通过该能够打奶泡的饮料设备，根据需要，进行手动打奶泡或者自动打奶泡，且操作方便简单，整体结构成本较低。综上所述，该能够打奶泡的饮料设备能够有效地解决目前饮料设备打奶泡适应性不好的问题。

进一步的，考虑到，可能需要奶泡厚度不同，那么在混入蒸汽的同时，还需要进一步混入空气，以保证奶泡更好的符合要求。基于此，此处优选其中混合腔14还连通有引导空气进入的空气进口13，其中空气进口13进入的空气，同样优选为通过蒸汽棒2蒸汽进入混合腔14后在混合腔14内产生负压，抽吸进入混合腔14，以与混合腔14中的蒸汽、奶液进行混合，混合后的奶液、蒸汽、空气从混合出口15流出。进一步的，为了更好的进行操作，此处优选空气进口13处设置有用于调节进气量的调节旋钮21，主要是通过调节旋钮21的旋转改变空气进口13横截面，进而影响空气进口13流量，具体的调节旋钮可以参考现有技术中流量调节阀。通过改变空气进量，可以改变奶泡厚度。

进一步的，考虑到在使用之后，需要暂时取下进奶管6，以方便存放。基于此，此处优选其中进奶通道12与进奶管6插接连接，可以是直接插接连接，也可以是间接插接连接，通过插接连接，以保证插拔方便。具体的，可以使喷嘴30作为插接端子，具体的，喷嘴30插入至进奶通道12中，且喷头朝向混合腔，而喷嘴30的后端插入至进奶管一端管口中，以实现进奶通道12与进奶管6的插接连接。为了保证卫生和洁净，具体的，还可以在进奶通道12处设置有能够封闭进奶通道12的封闭塞22，以在进奶管6拔离时，可以将封闭塞22塞入进奶通道12。而需要接入进奶管6时，拔开封闭塞22，插入进奶管6即可，此时封闭塞22由其它连接件约束，以保留在进奶通道12处，避免遗失，且不干涉进奶管6的安装，需要说明的是，当存在喷嘴30，喷嘴30可以保留在进奶通道12中，也可以取出。

进一步的，考虑在打奶泡过程中，可能盛奶容器4中奶液不够，需要更换盛奶容器4，为了方便更换，此处优选自动打奶泡装置的底部具有能够与进奶管6的进奶端插接连接的插接固定端23，进奶管6为可弯折管，以在需要更换盛奶容器4时，此时可以将进奶管6的进奶端从盛奶容器4取出，然后插接到自动打奶泡装置的底部，以进行短期储放。需要说明的是，其中自动打奶泡装置悬空布置，因此下侧具有足够的容腔以容纳进奶管6的进口端，另外将插接固定端23设置在自动打奶泡装置的底部，可以有效地避免灰尘掉落在插接固定端23，以更好的保证整体的卫生性。

进一步的，考虑到在自动打奶泡状态下，主机1的显示设备一般需要对应调整显示信息，如显示，对应的，还能需要进行内部一些操作。基于此，此处优选主机1上设置有用于检测自动打奶泡装置是否装入的检测设备，其中检测设备在检测到自动打奶泡装置3装入后控制主机1上的显示面板变更显示信息。具体的，如在检测设备检测到自动打奶泡装置3装入主机1上，此时可以在显示面板上显示拿铁和/或卡布奇诺等信息，并可以进一步形成对应的虚拟按钮，以使得可以对应制成拿铁和/或卡布奇诺等，而在检测设备未检测到主机1装入有自动打奶泡装置3，那么显示面板则不显示拿铁和/或卡布奇诺等信息，以避免用户在没有自动打奶泡装置3下使用主机上的拿铁和/或卡布奇诺等制作功能。具体的可以在自动打奶泡装置3上设置有磁石24，并在主机1上，具体如蒸汽棒2上，设置有能够感应磁石24的感应元件。

进一步的，为了方便连接，并保证连接强度，以保证后期的密封性，此处优选其中自动打奶泡装置3的上端开口套设在蒸气棒2下端上且之间旋转连接，如螺纹连接、旋转卡接等。当需要延伸管棒7进行连接时，该延伸管棒7接口与自动打奶泡装置3的上端接口一致，以进行对应连接。为了方便操作，此处优选其中自动打奶泡装置3的上端部具有横向延伸的操作柄25。

进一步的，关于其中混合腔14结构，可以根据需要进行设置。为了更好的进行空气、奶液和蒸汽的混合。具体的，此处优选其中混合腔14包括位于底部且自上而下横截面渐缩的锥形腔，而锥形腔上侧可以设置有圆柱型腔。而其中锥形腔底部具有向下开设的所述混合出口15，以使得空气、奶液和蒸汽混合后均从底部的混合开口15流出。其中自动打奶泡装置3的蒸气进入通道11的出口延伸至锥形腔内并与混合出口15正对设置，以在蒸汽向混合出口15喷射时，更好形成抽吸效果。且蒸气进入通道11的出口与锥形腔腔壁之间存有间隙，其中进奶通道12的出口以及空气进口13均位于锥形腔上侧，以通过蒸汽进入通道11的出口端与锥形腔腔壁之间的间隙，使得进奶通道12进入的奶液以及空气进口13进入的空气，均能够进入到锥形腔底部，以与锥形腔底部的蒸汽混合。

进一步的，为了更好的形成奶泡，一般在混合出口15下侧还设置有制泡腔室16，其中制泡腔室16具有尖端正对混合出口15的锥形体18，以使得蒸汽、奶液和空气形成的混合流体会冲击到锥形体，以由锥形体18进行分流，进而更好的形成奶泡。对应的制泡腔室16的侧边开口连通有出奶泡通道17，出奶泡通道17一般竖直向下，因此制泡腔室16中的奶泡会通过其侧边开设的横向通道，将奶泡导入到出奶泡通道17中，进而从出奶泡通道17流出。

具体的，其中自动打奶泡装置3优选主要包括打奶泡主体26、蒸汽连接管27、底帽28和连接环29等。

其中蒸汽连接管27，整体呈管型，内部管道作为蒸汽进入通道12，一般上部圆柱形，下部渐缩设置，以使得蒸汽进入通道12的出口缩小，且适应打奶泡主体26的锥形腔设置。具体的，蒸汽连接管27上端开口以与所述蒸气棒2连接，以导入蒸汽，蒸汽连接管27下部形成蒸气进入通道11，蒸汽连接管27插装至打奶泡主体26的筒腔中，在蒸汽连接管27下部外侧套设有密封圈，以密封蒸汽连接管27与打奶泡主体26内壁之间的空隙，以使得打奶泡主体2226的筒腔中位于该密封圈下侧的部分作为混合腔24。

打奶泡主体26的上部具有横向延伸的操作柄25，打奶泡主体26内部具有上述筒腔且筒腔底部为上述锥形腔，其中打奶泡主体26的中部连通有彼此呈直角布置的进奶通道12和所述空气进口13，其中空气进口13上设置有所述调节旋钮21。其中进奶管6出奶端连接上述喷嘴30，进气口插入在进奶通道12中，以向混合腔14中喷入奶液。而在进奶管6的进奶端具有连接嘴，以方便与底帽28下侧的插接固定端23插接连接。打奶泡主体26的筒腔下部构成混合腔14。

底帽28的上端开口设置并套设在打奶泡主体26下部，以与打奶泡主体26之间形成制泡腔室16，底帽28上端槽口内具有锥形体18。底帽28的一侧具有出奶泡管，出奶泡管的管道为出奶泡通道17。

连接环29套设在打奶泡主体26上，且一体成型连接有封闭塞22，其中封闭塞22与连接环29之间的连接带可弯折以使得封闭塞22能够封闭在进奶通道12外端口上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种能够打奶泡的饮料设备，包括主机，所述主机上设置有能够输出蒸气的蒸气棒，其特征在于，所述蒸气棒的出口可拆卸固定连接有自动打奶泡装置，所述自动打奶泡装置的蒸气进入通道与所述蒸气棒的出口连通、进奶通道连接有进奶管，所述混合腔上具有混合出口。

2.根据权利要求1所述的能够打奶泡的饮料设备，其特征在于，所述混合腔还连通有引导空气进入的空气进口。

3.根据权利要求2所述的能够打奶泡的饮料设备，其特征在于，所述空气进口处设置有用于调节进气量的调节旋钮。

4.根据权利要求3所述的能够打奶泡的饮料设备，其特征在于，所述进奶通道与所述进奶管插接连接，所述进奶通道处设置有能够封闭所述进奶通道的封闭塞。

5.根据权利要求4所述的能够打奶泡的饮料设备，其特征在于，所述自动打奶泡装置的底部具有能够与所述进奶管的进奶端插接连接的插接固定端，所述进奶管为可弯折管。

6.根据权利要求5所述的能够打奶泡的饮料设备，其特征在于，所述主机上设置有用于检测所述自动打奶泡装置是否装入的检测设备，所述检测设备在检测到所述自动打奶泡装置装入后控制所述主机上的显示面板变更显示信息。

7.根据权利要求6所述的能够打奶泡的饮料设备，其特征在于，所述自动打奶泡装置的上端开口套设在所述蒸气棒下端上且之间旋转连接，所述自动打奶泡装置的上端部具有横向延伸的操作柄。

8.根据权利要求7所述的能够打奶泡的饮料设备，其特征在于，所述混合腔包括位于底部且自上而下横截面渐缩的锥形腔，所述锥形腔底部具有向下开设的所述混合出口，所述自动打奶泡装置的蒸气进入通道的出口延伸至所述锥形腔内并与所述混合出口正对设置，且与所述锥形腔腔壁之间存有间隙，所述进奶通道的出口以及所述空气进口均位于所述锥形腔上侧。

9.根据权利要求8所述的能够打奶泡的饮料设备，其特征在于，所述混合出口下侧具有制泡腔室，所述制泡腔室具有尖端正对所述混合出口的锥形体，所述制泡腔室的侧边开口连通有出奶泡通道。

10.根据权利要求9所述的能够打奶泡的饮料设备，其特征在于，所述自动打奶泡装置包括：

打奶泡主体，上部具有横向延伸的所述操作柄，所述打奶泡主体内部具有筒腔且所述筒腔底部为所述锥形腔，所述打奶泡主体的中部连通有彼此呈直角布置的所述进奶通道和所述空气进口，所述空气进口上设置有所述调节旋钮；

蒸汽连接管，上端开口设置以与所述蒸气棒连接，下部形成蒸气进入通道，且插装至所述打奶泡主体的筒腔中，所述打奶泡主体的筒腔下部构成所述混合腔；

底帽，上端开口设置并套设在所述打奶泡主体下部，以与所述打奶泡主体之间形成所述制泡腔室，所述底帽上端槽口内具有所述锥形体；

连接环，套设在所述打奶泡主体上，且一体成型连接有所述封闭塞，所述封闭塞与所述连接环之间的连接带可弯折以使得所述封闭塞能够封闭在所述进奶通道外端口上。

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