CN203802270U - 自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，包括具有腔室的壳体，壳体的底部设有出口，壳体的侧部设有蒸汽供给通道、牛奶供给通道和进空气通道；其特征在于：壳体内具有隔壁，隔壁将腔室内部分隔而形成供蒸汽、奶和空气的混合物在里面旋转流动混合的旋转混合区，壳体的侧壁设有引射口，引射口和出口之间通过旋转混合区相通，蒸汽供给通道、牛奶供给通道和进空气通道均通过引射口与旋转混合区相通。蒸汽、奶和空气混合后的混合物从壳体的引射口喷出，在惯性及后续蒸汽推动下，混合物以高速度进入由隔壁形成的旋转混合区，在旋转混合区内旋转多圈，在混合物旋转的过程中，旋转混合区内蒸汽、牛奶和空气三者进一步得到了充分且均匀的混合。

Description

自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置

技术领域

本实用新型涉及一种制备蒸汽奶泡的牛奶发泡装置，尤其涉及一种自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，该装置可与咖啡机一起使用或集成到咖啡机中。

背景技术

喝咖啡时，在咖啡中配上丝滑细腻的奶泡能增加咖啡的口味和质地，且能起到很好的装饰作用，奶泡是牛奶与空气细密混合的产物。产生泡沫牛奶的装置有多种结构形式。

其中一种是采用快速搅拌牛奶的方式生成泡沫牛奶的装置，一般包括加热装置、基座、设置在基座上的容器体及容器盖，加热装置一般设置在基座底部的容置腔内，容器体与基座能分离，容器体内还设有搅拌头，搅拌头内设有从动磁铁，基座内部安装有驱动搅拌头的驱动装置，驱动装置包括驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有与从动磁铁相匹配的驱动磁铁。如专利号为ZL201120381977.4(公告号为CN202287940U)的中国实用新型专利《一种奶液、奶泡比例可调的打奶器》。这种牛奶发泡装置结构涉及部件多、结构复杂、体积庞大且成本高，另外不方便与咖啡机一起使用或集成到咖啡机中。

另外一种是在杯子中直接装入冷牛奶，利用直接连接在蒸汽管上的蒸汽棒喷嘴来制备泡沫牛奶，如专利号为ZL200920009905.X(公告号为CN201444867U)的中国实用新型专利《一种打奶泡装置》披露了这样一种打奶泡装置，由外管、出气管、冷空气管、调节开关、出气接头、接头端盖、蒸汽管和感温线组成，蒸汽管通过出气接头和接头端盖连接到出气管，调节开关设置在出气管上端，冷空气管和感温线沿轴向设置在出气管外周缘，两者错开一定角度，外管沿轴向设置在出气管外端。这种蒸汽棒喷嘴仅在端部设若干的喷孔，并且蒸汽管与蒸汽棒喷嘴之间的密封性不强，喷出的蒸汽强度有限，需借助摇动奶杯，倾斜奶杯，增加牛奶与空气的接触面积，以及调整喷嘴与牛奶的接触深度等经验及技巧，才能制做出较好质量的奶泡，也就是说要想得到好的泡沫牛奶必须依赖操作员的操作技巧，而对于奶泡有高品质要求者通常认为，不论操作者的经验或技巧如何的运用，以现有的喷嘴所制出的奶泡其膨胀度、发泡度、绵密度及柔润口感都嫌不足。

针对这一现状，有人发明了奶泡制备操作方便的傻瓜式牛奶发泡装置，如一专利号为ZL200820003777.3(公告号为CN201243958Y)的中国实用新型专利《自动吸牛奶发泡器》披露了这样一种发泡器，包括：下部连接了该发泡器下盖的发泡器主体；设置在该发泡器主体上的蒸汽管接头；连接在该发泡器主体上的牛奶供给管；设置在该发泡器主体上的独立的进空气胶塞；由该发泡器主体、蒸汽管接头和发泡器下盖构成的各自独立的混合腔，真空腔和乳化腔，其中，蒸汽管接头将蒸汽管直接连接到该发泡装置上，牛奶供给管直接连接牛奶供给线，该独立的进空气胶塞连通大气与该混合腔。使用本实牛奶发泡器，不再需要手持牛奶杯进行打奶泡，可以防止烫伤并且简化了操作。但由于蒸汽进口与牛奶进口两者彼此独立，且蒸汽进口与直接正对真空腔的出口，这样导致蒸汽在真空腔中没有和牛奶及空气充分混合，就快速通过混合腔的出口流出，即蒸汽、奶和空气的混合物分别按照各自的速度及角度通过混合腔的出口进入乳化腔，蒸汽、奶和空气三者在真空腔中停留时间极其短暂，造成这种发泡器蒸汽、奶和空气三者相互混合的时间短，故生产出的奶泡不够细腻，口感较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种奶泡制备操作简单且能使空气、奶和蒸汽三者充分完全混合的自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，该装置制作的奶泡膨胀度、发泡度、绵密度及柔润口感俱佳。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，包括其内具有腔室的壳体，壳体的底部设有出口，壳体的侧部设有蒸汽供给通道、牛奶供给通道和进空气通道；其特征在于：所述壳体内具有隔壁，该隔壁将所述腔室内部分隔而形成供蒸汽、奶和空气的混合物在里面旋转流动混合的旋转混合区，所述壳体的侧壁设有引射口，该引射口和出口之间通过所述旋转混合区相通，所述蒸汽供给通道、牛奶供给通道和进空气通道均通过所述引射口与旋转混合区相通。

上述牛奶供给通道和进空气通道经由奶气混合通道后再与引射口相通。这样牛奶和空气能在进入旋转混合区前先充分混合，进一步提高奶泡的质量。

上述壳体的侧部具有第一通道和第二通道，所述引射口位于第一通道的底部，所述第二通道与第一通道连通，所述第一通道内插设有蒸汽管接头，蒸汽管接头的外周与第一通道内周壁之间设有第一密封圈，所述蒸汽供给通道位于蒸汽管接头内；所述第二通道内插设有进气插头，进气插头的外周与第二通道内周壁之间设有第二密封圈，所述进空气通道设置在进气插头内，该进气插头将第二通道阻断并在位于进气插头内端的第二通道内部形成奶气混合通道，第二通道的侧部具有牛奶管接头，所述牛奶供给通道位于牛奶管接头内，牛奶供给通道与奶气混合通道连通，进气插头的侧壁上设有与进空气通道相通的进气孔，进气孔通过进气插头与第二通道之间的间隙与牛奶供给通道连通。其为一种具体形成蒸汽供给通道、牛奶供给通道、进空气通道和奶气混合通道的结构方式，前述结构具有组装方便，且便于与咖啡机内部组件进行连接。

上述进气插头的后端具有辅助通道，辅助通道和进空气通道之间通过隔断壁阻断，辅助通道的侧壁上开有用以连通辅助通道和牛奶供给通道的辅助调节孔。该进气插头的结构能实现对进奶量的多少进行调节，从而实现对奶泡细腻程度的控制，调节时只需转动进气插头，通过辅助调节孔与牛奶供给通道出口位置的对齐程度控制实现，当辅助调节孔与牛奶供给通道出口位置完全对齐，进奶量最大，而辅助调节孔与牛奶供给通道出口位置错位越多则进奶量越少。

上述第二通道的外端面上设有外凸的卡扣脚，进气插头上供卡扣脚插入的卡槽，在卡扣脚插入卡槽并旋转一个角度的状态下，所述卡扣脚卡扣在卡槽后部，进气插头的外周壁具有向外延伸的扳手部。通过卡扣脚与卡槽的卡配实现进气插头与第二通道的固定，该固定方式便于装卸进气插头。

上述蒸汽管接头的头端外周面为外圆锥面，第一通道的底部的内周面也为内圆锥面，所述外圆锥面和内圆锥面之间形成锥形区，所述引射口和奶气混合通道通过该锥形区连通。锥形区的设置能让牛奶和空气的混合物在锥形区内形成涡流，使该混合物快速通过引射口与蒸汽混合。

进一步改进，上述壳体的顶部设有咖啡供给通道，该咖啡供给通道一直向下延伸并从所述出口的中部穿出。设置咖啡供给通道能使该发泡装置同时完成咖啡与奶泡的混合，客户使用非常方便，只需要将杯子放在出口下方，就可一键式完成一咖啡、奶泡或咖啡加奶泡（如拿铁、卡布奇诺），可任意选择，传统的发泡装置如要制作卡布奇诺咖啡，需要先通过蒸汽打奶泡，然后再煮咖啡，其中打奶泡需要非常专业的人员才可以完成，而且打好的奶泡还要在倒在咖啡中，过程非常繁琐；我们此结构非常简单可以讲是傻瓜式的，不需要任何专业的打奶技术就可以得到非常高品质的奶泡，通过结构的优化，使咖啡和奶泡实现了同一出口处流出，解决客人二次操作的麻烦，非常简便。

上述壳体由底座和上盖可脱卸的连接而成，所述出口设置在底座的底面上，所述蒸汽供给通道、牛奶供给通道和进空气通道设置在底座侧部，所述隔壁及咖啡供给通道则设置在上盖的底面上。前述壳体结构不但便于组装，而且还方便清洗。

上述隔壁呈圆环状，且圆环状的隔壁的下端面与底座的内底面之间具有供蒸汽、奶和空气的混合物通过的间距，该圆环状的隔壁的外周面与底座的内周壁之间的空间形成所述旋转混合区。前述隔壁结构为隔壁的一种最优方案，该隔壁结构使旋转混合区成完整的圆环状，便于混合物在旋转混合区里旋转多圈，从而形成细腻的奶泡。

当然上述隔壁也可呈螺旋状，且螺旋状的隔壁的下端面与底座的内底面之间具有供蒸汽、奶和空气的混合物通过的间距，该螺旋状的隔壁围成的螺旋状区域形成所述旋转混合区。上述隔壁还可以其它外形，另外隔壁还可以设置在底座内腔的底面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：首先蒸汽从蒸汽管接头喷出，由于蒸汽管接头出口是一个非常细小的孔，在蒸汽通过小孔后会马上成伞状散开，从而使蒸汽管接头和壳体内的空间部分形成真空，产生负压和虹吸效果，在负压和虹吸的作用下，牛奶和空气会被吸入和蒸汽混合到一起，蒸汽、奶和空气混合后的混合物从壳体的引射口喷出，在惯性及后续蒸汽推动下，蒸汽、奶和空气的混合物以高速度进入由隔壁形成的旋转混合区，在旋转混合区内旋转多圈，在混合物旋转的过程中，旋转混合区内蒸汽、牛奶和空气三者进一步得到了充分且均匀的混合，从而形成细腻的奶泡，没有乳化好的混合物密度大，离心力大，会贴壁继续旋转再次混合乳化，而乳化好的混合物密度小，离心力也小，减速快，先于没有乳化好的混合物流出出口，最后乳化完成的带奶泡的牛奶在重力的作用下，会在速度降低后沿外壳内腔的底面经由出口流出。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一个实施例的立体剖视图；

图3为本实用新型第一个实施例的剖视图；

图4为本实用新型第一个实施例的立体分解图；

图5为本实用新型第二个实施例的剖视图；

图6为本实用新型第二个实施例中上盖的立体结构示意图；

图7为本实用新型第三个实施例的立体结构示意图；

图8为本实用新型第三个实施例的立体剖视图；

图9为本实用新型第三个实施例的剖视图；

图10为本实用新型第三个实施例的立体分解图；

图11为本实用新型第四个实施例的剖视图；

图12为本实用新型第四个实施例中上盖的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，为本实用新型的第一个实施例。

一种自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，包括其内具有腔室的壳体1，壳体1的底部设有出口11，壳体1的侧部设有蒸汽供给通道12、牛奶供给通道13和进空气通道14。

壳体1由底座18和上盖19可脱卸的连接而成，本实施例中底座18和上盖19采用卡扣的方式连接，底座18和上盖19之间设有第三密封圈4c，出口11设置在底座18的底面上，蒸汽供给通道12、牛奶供给通道13和进空气通道14设置在底座18侧部。

壳体1内具有隔壁2，隔壁2设置在上盖19的底面上，该隔壁2将所述腔室内部分隔而形成供蒸汽、奶和空气的混合物在里面旋转流动混合的旋转混合区3，本实施例中隔壁2呈圆环状，且圆环状的隔壁2的下端面与底座18的内底面之间具有供蒸汽、奶和空气的混合物通过的间距D，该圆环状的隔壁2的外周面与底座18的内周壁之间的空间形成旋转混合区3。

壳体1的侧壁设有引射口15，该引射口15和出口11之间通过旋转混合区3相通，蒸汽供给通道12、牛奶供给通道13和进空气通道14均通过引射口15与旋转混合区3相通。牛奶供给通道13和进空气通道14经由奶气混合通道21后再与引射口15相通。

壳体1中底座18的侧部具有第一通道16和第二通道17，引射口15位于第一通道16的底部，第二通道17与第一通道16连通，第一通道17内插设有蒸汽管接头5，蒸汽管接头5的外周与第一通道16内周壁之间设有第一密封圈4a，蒸汽供给通道12位于蒸汽管接头5内；第二通道17内插设有进气插头6，进气插头6的外周与第二通道17内周壁之间设有第二密封圈4b，进空气通道14设置在进气插头6内，该进气插头6将第二通道17阻断并在位于进气插头6内端的第二通道17内部形成奶气混合通道21，第二通道17的侧部具有牛奶管接头171，牛奶供给通道13位于牛奶管接头171内，牛奶供给通道13与奶气混合通道21连通，进气插头6的侧壁上设有与进空气通道15相通的进气孔61，进气孔61通过进气插头6与第二通道17之间的间隙与牛奶供给通道13连通，即空气从进气插头6内的进空气通道14经由进气孔61、进气插头6与第二通道17之间的间隙、下述辅助调节孔63后进入牛奶供给通道13内。蒸汽管接头5的头端外周面为外圆锥面，第一通道16的底部的内周面也为内圆锥面，外圆锥面和内圆锥面之间形成锥形区7，引射口5和奶气混合通道21通过该锥形区7连通。

进气插头6的后端具有辅助通道62，辅助通道62和进空气通道14之间通过隔断壁阻断，辅助通道62的侧壁上开有用以连通辅助通道62和牛奶供给通道13的辅助调节孔63。第二通道17的外端面上设有外凸的卡扣脚172，进气插头6上供卡扣脚172插入的卡槽64，在卡扣脚172插入卡槽64并旋转一个角度的状态下，卡扣脚172卡扣在卡槽64后部，进气插头6的外周壁具有向外延伸的扳手部65。

本牛奶发泡装置的工作原理及过程如下：

蒸汽从蒸汽管接头5喷出，由于蒸汽管接头5出口是一个非常细小的孔，在蒸汽通过小孔后会马上成伞状散开，从而使蒸汽管接头5和壳体1内的空间部分，即在锥形区7内形成真空，产生负压和虹吸效果，在负压和虹吸的作用下，牛奶和空气会被吸入和蒸汽混合到一起，蒸汽、奶和空气混合后的混合物从壳体1的引射口15喷出，在惯性及后续蒸汽推动下，蒸汽、奶和空气的混合物以高速度进入由隔壁2分隔而形成的旋转混合区3，在旋转混合区3内旋转多圈，在混合物旋转的过程中，旋转混合区内蒸汽、牛奶和空气三者进一步得到了充分且均匀的混合，从而形成细腻的奶泡，没有乳化好的混合物密度大，离心力大，会贴隔壁2继续旋转再次混合乳化，而乳化好的混合物密度小，离心力也小，减速快，先于没有乳化好的混合物流出出口，最后乳化完成的带奶泡的牛奶在重力的作用下，会在速度降低后沿外壳内腔的底面经由出口流出。

如图5、6所示，为本实用新型的第二个实施例。

该实施例和第一个实施例的不同点在于：隔壁2呈螺旋状，且螺旋状的隔壁2的下端面与底座18的内底面之间具有供蒸汽、奶和空气的混合物通过的间距D，该螺旋状的隔壁2围成的螺旋状区域形成所述旋转混合区3。

如图7～10所示，为本实用新型的第三个实施例。

该实施例和第一个实施例的不同点在于：壳体1的顶部设有咖啡供给通道20，咖啡供给通道20设置在上盖19的底面上。该咖啡供给通道20一直向下延伸并从出口11的中部穿出。

设置咖啡供给通道能使该发泡装置同时完成咖啡与奶泡的混合，客户使用非常方便，只需要将杯子放在出口下方，就可一键式完成一咖啡、奶泡或咖啡加奶泡（如拿铁、卡布奇诺），可任意选择，传统的发泡装置如要制作卡布奇诺咖啡，需要先通过蒸汽打奶泡，然后再煮咖啡，其中打奶泡需要非常专业的人员才可以完成，而且打好的奶泡还要在倒在咖啡中，过程非常繁琐；我们此结构非常简单可以讲是傻瓜式的，不需要任何专业的打奶技术就可以得到非常高品质的奶泡，通过结构的优化，使咖啡和奶泡实现了同一出口处流出，解决客人二次操作的麻烦，非常简便。

如图11、12所示，为本实用新型的第四个实施例。

该实施例和第三个实施例的不同点在于：隔壁2呈螺旋状，且螺旋状的隔壁2的下端面与底座18的内底面之间具有供蒸汽、奶和空气的混合物通过的间距D，该螺旋状的隔壁2围成的螺旋状区域形成所述旋转混合区3。

Claims (10)

1.一种自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，包括其内具有腔室的壳体(1)，壳体(1)的底部设有出口(11)，壳体(1)的侧部设有蒸汽供给通道(12)、牛奶供给通道(13)和进空气通道(14)；其特征在于：所述壳体(1)内具有隔壁(2)，该隔壁(2)将所述腔室内部分隔而形成供蒸汽、奶和空气的混合物在里面旋转流动混合的旋转混合区(3)，所述壳体(1)的侧壁设有引射口(15)，该引射口(15)和出口(11)之间通过所述旋转混合区(3)相通，所述蒸汽供给通道(12)、牛奶供给通道(13)和进空气通道(14)均通过所述引射口(15)与旋转混合区(3)相通。 

2.根据权利要求1所述的自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，其特征在于：所述牛奶供给通道(13)和进空气通道(14)经由奶气混合通道(21)后再与引射口(15)相通。 

3.根据权利要求2所述的自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，其特征在于：所述壳体(1)的侧部具有第一通道(16)和第二通道(17)，所述引射口(15)位于第一通道(16)的底部，所述第二通道(17)与第一通道(16)连通，第一通道(17)内插设有蒸汽管接头(5)，蒸汽管接头(5)的外周与第一通道(16)内周壁之间设有第一密封圈(4a)，所述蒸汽供给通道(12)位于蒸汽管接头(5)内；所述第二通道(17)内插设有进气插头(6)，进气插头(6)的外周与第二通道(17)内周壁之间设有第二密封圈(4b)，所述进空气通道(14)设置在进气插头(6)内，该进气插头(6)将第二通道(17)阻断并在位于进气插头(6)内端的第二通道(17)内部形成所述奶气混合通道(21)，第二通道(17)的侧部具有牛奶管接头(171)，所述牛奶供给通道(13)位于牛奶管接头(171)内，牛奶供给通道(13)与奶气混合通道(21)连通，所述进气插头(6)的侧壁上设有与进空气通道(14)相通的进气孔(61)，进气孔(61)通过进气插头(6)与第二通道(17)之间的间隙与牛奶供给通道(13)连通。 

4.根据权利要求3所述的自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，其特征在于：所述进气插头(6)的后端具有辅助通道(62)，辅助通道(62)和进空气通道(14)之间通过隔断壁阻断，辅助通道(62)的侧壁上开有用以连通辅助通道(62)和牛奶供给通道(13)的辅助调节孔(63)。 

5.根据权利要求4所述的自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，其特征在于：所述第二通道(17)的外端面上设有外凸的卡扣脚(172)，进气插头(6)上供卡扣脚(172)插入的卡槽(64)，在卡扣脚(172)插入卡槽(64)并旋转一个角度的状态下，所述卡扣脚(172)卡扣在卡槽(64)后部，进气插头(6)的外周壁具有向外延伸的扳手部(65)。 

6.根据权利要求3所述的自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，其特征在于：所述蒸汽管接头(5)的头端外周面为外圆锥面，第一通道(16)的底部的内周面也为内圆锥面，所述外圆锥面和内圆锥面之间形成锥形区(7)，所述引射口(5)和奶气混合通道(21)通过该锥形区(7)连通。 

7.根据权利要求1所述的自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有咖啡供给通道(20)，该咖啡供给通道(20)一直向下延伸并从所述出口(11)的中部穿出。 

8.根据权利要求1～7任一所述的自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，其特征在于：所述壳体(1)由底座(18)和上盖(19)可脱卸的连接而成，所述出口(11)设置在底座(18)的底面上，所述蒸汽供给通道(12)、牛奶供给通道(13)和进空气通道(14)设置在底座(18)侧部，所述隔壁(2)及咖啡供给通道(20)则设置在上盖(19)的底面上。 

9.根据权利要求8所述的自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，其特征在于：所述隔壁(2)呈圆环状，且圆环状的隔壁(2)的下端面与底座(18)的内底面之间具有供蒸汽、奶和空气的混合物通过的间距(D)，该圆环状的隔壁(2)的外周面与底座(18)的内周壁之间的空间形成所述旋转混合区(3)。 

10.根据权利要求8所述的自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置，其特征在于：所述隔壁(2)呈螺旋状，且螺旋状的隔壁(2)的下端面与底座(18)的内底面之间具有供蒸汽、奶和空气的混合物通过的间距(D)，该螺旋状的隔壁(2)围成的螺旋状区域形成所述旋转混合区(3)。