CN217335309U - 一种工作噪音小的电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电动机技术领域，具体的说是一种工作噪音小的电动机，包括底座、防护壳、电动机本体和降噪组件；所述底座顶部固接有固定块；所述电动机本体设置在固定块顶部；所述防护壳设置在底座顶部，防护壳侧壁上设有通孔；所述降噪组件设置在固定块内部；所述固定块顶部设置凹槽；所述降噪组件包括滑板和减震机构；所述滑板设置在凹槽内部，滑板与凹槽内侧壁滑动配合；所述减震机构设置在凹槽内部；所述电动机本体设置在滑板顶部；通过设置降噪组件降低电动机本体工作时产生噪音，降低电动机本体在使用时产生的噪音污染。

Description

一种工作噪音小的电动机

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，具体是一种工作噪音小的电动机。

背景技术

电动机是一种把电能转换成机械能的设备，电动机在进行使用时会产生较大的声响，存在噪音较大的噪音污染，在使用电动机时会存在噪音扰民的情况。

目前现有技术中，为降低电动机工作时的噪音污染大多在在电动机机体内部填充吸音材料来减小电动机的噪音，电动机机体的拆卸与组装过程较为繁琐，增加了工作人员的劳动量，因此，针对上述问题提出一种工作噪音小的电动机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决为降低电动机工作时的噪音污染大多在在电动机机体内部填充吸音材料来减小电动机的噪音，电动机机体的拆卸与组装过程较为繁琐，增加了工作人员的劳动量的问题，本实用新型提出一种工作噪音小的电动机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种工作噪音小的电动机，包括底座、防护壳、电动机本体和降噪组件；所述底座顶部固接有固定块；所述电动机本体设置在固定块顶部；所述防护壳设置在底座顶部，防护壳侧壁上设有通孔；所述降噪组件设置在固定块内部；所述固定块顶部设置凹槽；所述降噪组件包括滑板和减震机构；所述滑板设置在凹槽内部，滑板与凹槽内侧壁滑动配合；所述减震机构设置在凹槽内部；所述电动机本体设置在滑板顶部；通过设置降噪组件降低电动机本体工作时产生噪音，降低电动机本体在使用时产生的噪音污染。

优选的，所述减震机构包括缓震弹簧、第一磁块和第二磁块；所述缓震弹簧一端固接在凹槽底端内侧壁上，另一端固接在滑板底部；所述第一磁块固接在滑板底部；所述第二磁块固接在凹槽底端内侧壁上，第二磁块第一磁块磁性相同；通过第一磁块、第二磁块和缓震弹簧的配合工作对电动机本体进行减震，降低电动机本体震动产生的噪音。

优选的，所述防护壳侧壁内部设有空腔；所述空腔内部设有隔音层；所述隔音层包括隔音棉和聚氨酯泡沫塑料板；所述聚氨酯泡沫塑料板设置在隔音棉外部；通过设置隔音层使得防护壳具有良好的降噪效果，使得电动机本体产生的噪音不易传输至防护壳外部。

优选的，所述滑板顶部设有第一螺纹孔；所述电动机本体底部设有第二螺纹孔；所述第二螺纹孔内侧壁内设有第一螺纹杆；所述第一螺纹杆与第二螺纹孔内侧壁螺纹配合，且第一螺纹杆与第一螺纹孔内侧壁螺纹配合；通过第一螺纹杆与第一螺纹孔的配合工作实现电动机本体在滑板顶部的安装，安装方式简单便捷，便于电动机本体的拆卸维修。

优选的，所述底座顶部设有插槽；所述插槽侧壁上设有第三螺纹孔；所述防护壳侧壁上设有第四螺纹孔；所述第三螺纹孔内部设有第二螺纹杆；所述第二螺纹杆与第三螺纹孔内侧壁螺纹配合，且第二螺纹杆与第四螺纹孔内侧壁螺纹配合；通过第二螺纹杆与第四螺纹孔的配合工作实现防护壳的安装，便于对防护壳进行拆卸。

优选的，所述防护壳外侧壁上设有多个散热孔，且防护壳顶部设有开口；所述开口侧壁上通过铰链铰接有拉门；所述散热孔内侧壁上固接有过滤网；通过在防护壳侧壁上设置散热孔用于电动机本体产生的热量的散发，避免电动机本体过热造成损伤。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型中，通过防护壳内部填充的隔音棉和聚氨酯泡沫塑料板进行吸收噪音，使得噪音不易传输至防护壳外部，当电动机本体工作时带动滑板滑动压缩缓震弹簧，缓震弹簧将震动产生的动能转化为缓震弹簧的弹性势能，并且第一磁块与第二磁块磁性相同，对滑板的运动起到阻碍效果，实现对电动机本体的减震，降低电动机本体震动产生的噪音；

2.本实用新型中，通过第一螺纹杆与第一螺纹孔的配合工作实现电动机本体在滑板上的安装，安装方式简单便捷，便于电动机本体的拆卸维修，通过设置散热孔用于电动机本体产生的热量的散发，避免电动机本体过热造成损伤，通过设置过滤网用于过滤灰尘，避免灰尘进入防护壳内部对电动机本体造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的三维结构示意图；

图2为实施例一的局部剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为实施例二的三维结构示意图。

图中：1、底座；11、插槽；12、第三螺纹孔；13、第二螺纹杆；2、防护壳；21、通孔；22、空腔；221、隔音棉；222、聚氨酯泡沫塑料板；23、第四螺纹孔；24、散热孔；241、过滤网；25、开口；26、拉门；261、透明玻璃窗；3、电动机本体；31、第二螺纹孔；32、第一螺纹杆；4、固定块；41、凹槽；5、滑板；51、第一螺纹孔；6、减震机构；61、缓震弹簧；62、第一磁块；63、第二磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种工作噪音小的电动机，包括底座1、防护壳2、电动机本体3和降噪组件；所述底座1顶部固接有固定块4；所述电动机本体3设置在固定块4顶部；所述防护壳2设置在底座1顶部，防护壳2侧壁上设有通孔21；所述降噪组件设置在固定块4内部；所述固定块4顶部设置凹槽41；所述降噪组件包括滑板5和减震机构6；所述滑板5设置在凹槽41内部，滑板5与凹槽41内侧壁滑动配合；所述减震机构6设置在凹槽41内部；所述电动机本体3设置在滑板5顶部；工作时，将电动机本体3设置在滑板5顶部，通过在电动机本体3外部罩设防护壳2对电动机本体3进行防护，并且防护壳2具有隔音降噪的作用，降低电动机本体3工作时产生噪音，配合减震机构6降低电动机本体3震动产生的噪音，从而使得电动机本体3在使用时具有低噪音的效果。

所述减震机构6包括缓震弹簧61、第一磁块62和第二磁块63；所述缓震弹簧61一端固接在凹槽41底端内侧壁上，另一端固接在滑板5底部；所述第一磁块62固接在滑板5底部；所述第二磁块63固接在凹槽41底端内侧壁上，第二磁块63第一磁块62磁性相同；工作时，当电动机本体3产生震动时，电动机本体3带动滑板5沿着凹槽41内侧壁滑动，滑板5压缩缓震弹簧61，缓震弹簧61将震动产生的动能转化为缓震弹簧61的弹性势能，第一磁块62与第二磁块63磁性相同，相互排斥，在滑板5运动过程中对滑板5起到阻碍效果，通过第一磁块62、第二磁块63和缓震弹簧61的配合工作对电动机本体3进行减震，进而降低电动机本体3震动产生的噪音。

所述防护壳2侧壁内部设有空腔22；所述空腔22内部设有隔音层；所述隔音层包括隔音棉221和聚氨酯泡沫塑料板222；所述聚氨酯泡沫塑料板222设置在隔音棉221外部；工作时，隔音棉221和聚氨酯泡沫塑料板222具有优良的隔音降噪作用，通过在空腔22内部设置隔音层使得防护壳2具有良好的降噪效果，使得电动机本体3产生的噪音不易传输至防护壳2外部，避免电动机本体3产生较大的噪音污染。

所述滑板5顶部设有第一螺纹孔51；所述电动机本体3底部设有第二螺纹孔31；所述第二螺纹孔31内侧壁内设有第一螺纹杆32；所述第一螺纹杆32与第二螺纹孔31内侧壁螺纹配合，且第一螺纹杆32与第一螺纹孔51内侧壁螺纹配合；工作时，在进行电动机本体3的安装时，将电动机本体3放置在滑板5顶部，使得第一螺纹孔51对准第二螺纹孔31，通过第一螺纹杆32与第一螺纹孔51的配合工作实现电动机本体3在滑板5顶部的安装，安装方式简单便捷，便于电动机本体3的拆卸维修。

所述底座1顶部设有插槽11；所述插槽11侧壁上设有第三螺纹孔12；所述防护壳2侧壁上设有第四螺纹孔23；所述第三螺纹孔12内部设有第二螺纹杆13；所述第二螺纹杆13与第三螺纹孔12内侧壁螺纹配合，且第二螺纹杆13与第四螺纹孔23内侧壁螺纹配合；工作时，在进行防护壳2的安装时，将防护壳2插设在插槽11内部，转动第二螺纹杆13，使得第二螺纹杆13旋入第四螺纹孔23中，通过第二螺纹杆13与第四螺纹孔23的配合工作实现防护壳2的安装。

所述防护壳2外侧壁上设有多个散热孔24，且防护壳2顶部设有开口25；所述开口25侧壁上通过铰链铰接有拉门26；所述散热孔24内侧壁上固接有过滤网241；工作时，通过在防护壳2侧壁上设置散热孔24用于电动机本体3产生的热量的散发，避免电动机本体3过热造成损伤，通过设置过滤网241用于过滤外部环境的灰尘，避免灰尘进入防护壳2内部对电动机本体3造成影响。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述拉门26上设有透明玻璃窗261；工作时，通过在拉门26上设置透明玻璃窗261便于工作人员对电动机本体3进行观察，当关上拉门26后，工作人员可以透过透明玻璃窗261对防护壳2内部的电动机本体3进行观察，从而了解电动机本体3的工作情况，使得电动机本体3能够更好的进行工作。

工作原理:将防护壳2插设在插槽11内部，转动第二螺纹杆13，使得第二螺纹杆13旋入第四螺纹孔23中，通过第二螺纹杆13与第四螺纹孔23的配合工作实现防护壳2的安装，打开拉门26，将电动机本体3放置在滑板5顶部，通过第一螺纹杆32与第一螺纹孔51的配合工作实现电动机本体3在滑板5顶部的安装，安装方式简单便捷，便于电动机本体3的拆卸维修，防护壳2对电动机本体3进行防护，隔音棉221和聚氨酯泡沫塑料板222具有优良的隔音降噪作用，通过在空腔22内部设置隔音层使得防护壳2具有良好的降噪效果，使得电动机本体3产生的噪音不易传输至防护壳2外部，避免电动机本体3产生较大的噪音污染，当电动机本体3产生震动时，电动机本体3带动滑板5沿着凹槽41内侧壁滑动，滑板5压缩缓震弹簧61，缓震弹簧61将震动产生的动能转化为缓震弹簧61的弹性势能，第一磁块62与第二磁块63磁性相同，相互排斥，在滑板5运动过程中对滑板5起到阻碍效果，通过第一磁块62、第二磁块63和缓震弹簧61的配合工作对电动机本体3进行减震，进而降低电动机本体3震动产生的噪音，通过在防护壳2侧壁上设置散热孔24用于电动机本体3产生的热量的散发，避免电动机本体3过热造成损伤，通过设置过滤网241用于过滤外部环境的灰尘，避免灰尘进入防护壳2内部对电动机本体3造成影响，通过在拉门26上设置透明玻璃窗261便于工作人员对电动机本体3进行观察。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种工作噪音小的电动机，其特征在于：包括底座(1)、防护壳(2)、电动机本体(3)和降噪组件；所述底座(1)顶部固接有固定块(4)；所述电动机本体(3)设置在固定块(4)顶部；所述防护壳(2)设置在底座(1)顶部，防护壳(2)侧壁上设有通孔(21)；所述降噪组件设置在固定块(4)内部；

所述固定块(4)顶部设置凹槽(41)；所述降噪组件包括滑板(5)和减震机构(6)；所述滑板(5)设置在凹槽(41)内部，滑板(5)与凹槽(41)内侧壁滑动配合；所述减震机构(6)设置在凹槽(41)内部；所述电动机本体(3)设置在滑板(5)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种工作噪音小的电动机，其特征在于：所述减震机构(6)包括缓震弹簧(61)、第一磁块(62)和第二磁块(63)；所述缓震弹簧(61)一端固接在凹槽(41)底端内侧壁上，另一端固接在滑板(5)底部；所述第一磁块(62)固接在滑板(5)底部；所述第二磁块(63)固接在凹槽(41)底端内侧壁上，第二磁块(63)第一磁块(62)磁性相同。

3.根据权利要求2所述的一种工作噪音小的电动机，其特征在于：所述防护壳(2)侧壁内部设有空腔(22)；所述空腔(22)内部设有隔音层；所述隔音层包括隔音棉(221)和聚氨酯泡沫塑料板(222)；所述聚氨酯泡沫塑料板(222)设置在隔音棉(221)外部。

4.根据权利要求3所述的一种工作噪音小的电动机，其特征在于：所述滑板(5)顶部设有第一螺纹孔(51)；所述电动机本体(3)底部设有第二螺纹孔(31)；所述第二螺纹孔(31)内侧壁内设有第一螺纹杆(32)；所述第一螺纹杆(32)与第二螺纹孔(31)内侧壁螺纹配合，且第一螺纹杆(32)与第一螺纹孔(51)内侧壁螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种工作噪音小的电动机，其特征在于：所述底座(1)顶部设有插槽(11)；所述插槽(11)侧壁上设有第三螺纹孔(12)；所述防护壳(2)侧壁上设有第四螺纹孔(23)；所述第三螺纹孔(12)内部设有第二螺纹杆(13)；所述第二螺纹杆(13)与第三螺纹孔(12)内侧壁螺纹配合，且第二螺纹杆(13)与第四螺纹孔(23)内侧壁螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的一种工作噪音小的电动机，其特征在于：所述防护壳(2)外侧壁上设有多个散热孔(24)，且防护壳(2)顶部设有开口(25)；所述开口(25)侧壁上通过铰链铰接有拉门(26)；所述散热孔(24)内侧壁上固接有过滤网(241)。

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