CN218415979U

CN218415979U - 一种长行程大推力的动力端

Info

Publication number: CN218415979U
Application number: CN202222606197.6U
Authority: CN
Inventors: 王丙燕; 车希国; 李建涛; 陈玉祥
Original assignee: Shandong Yukos Petroleum Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Yukos Petroleum Equipment Co ltd
Priority date: 2022-09-30
Filing date: 2022-09-30
Publication date: 2023-01-31
Anticipated expiration: 2032-09-30

Abstract

实用新型涉及动力端技术领域，且公开了一种长行程大推力的动力端，包括防护箱，所述防护箱的内部设置有动力端本体，所述动力端本体的输出轴固定连接有传动块，所述传动块的一侧固定连接有防尘网，所述传动块的另一侧固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有推轴，所述推轴的一端与传动块固定连接，所述动力端本体的表面四角均固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有第一伸缩杆。该种彩色印刷供墨自动循环装置，通过设置有连接块、第一伸缩套管、第一弹簧、第二伸缩套管、第二弹簧，通过底座上螺纹柱可将动力端进行安装固定，这样不但安装稳定且便于人员操作，启动动力端本体，设备运转，传动块一侧连接的防尘网可有效隔离灰尘。

Description

一种长行程大推力的动力端

技术领域

本实用新型涉及动力端技术领域，具体为一种长行程大推力的动力端。

背景技术

动力端是一种驱动装置，利用丝杠螺母传动，将驱动马达的旋转运动转变为推杆的直线运动。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。电动推杆广泛用于电动医疗床、电动沙发、电动展台升降杆、工业电动升降系统等。

现有的设备通常包括动力端本体、推轴，利用动力端本体制动带动推轴。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：动力端使用时会产生较大的震动和噪音，同时高速运转时产生的热量无法及时散失处理，导致整体的使用寿命受到影。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种长行程大推力的动力端，具备减少震动与噪音并且可对动力端本体进行散热的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种长行程大推力的动力端，包括防护箱，所述防护箱的内部设置有动力端本体，所述动力端本体的输出轴固定连接有传动块，所述传动块的一侧固定连接有防尘网，所述传动块的另一侧固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有推轴，所述推轴的一端与传动块固定连接，所述动力端本体的表面四角均固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端与防护箱的内底固定连接，所述第一伸缩杆的外表面活动套接有第一弹簧，所述防护箱的底端设置有底座，所述底座的上表面四角均开设有减震槽，所述防护箱的底端四角均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端与减震槽的槽底固定连接，所述第二伸缩杆的表面活动套接有第二弹簧。

优选的，所述动力端本体的两侧均设置有导热板，所述导热板的一侧表面固定连接有若干个散热片，所述导热板的底端与防护箱的内底固定连接，所述动力端本体的上方设置有吸音棉，所述吸音棉的一侧表面与防护箱的顶壁固定连接，所述防护箱的两侧表面均开设有散热孔。

优选的，所述第一弹簧的顶端与连接块底端贴合，所述第一弹簧的底端与防护箱的内底贴合，所述第二弹簧的顶端与防护箱的底端贴合，所述第二弹簧的底端与减震槽的槽底贴合。

优选的，所述散热孔位于导热板的两端。

优选的，所述散热片形状为长方形呈片状且材质为铜片，所述导热板形状为长方形呈片状且材质为导热材料。

优选的，所述底座的上表面四角处均螺纹连接有螺纹柱，所述防尘网的一侧表面开设有防尘孔。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该长行程大推力的动力端，通过设置有连接块、第一伸缩套管、第一弹簧、第二伸缩套管、第二弹簧，通过底座上螺纹柱可将动力端进行安装固定，这样不但安装稳定且便于人员操作，启动动力端本体，设备运转，传动块一侧连接的防尘网可有效隔离灰尘，很好地保护了设备，外壳可避免推轴与外界触碰，起到保护推轴与外界人员的作用，当动力端本体运转时，动力端本体产生震动时，动力端本体带动表面四角连接块，连接块带动第一伸缩杆运动，第一弹簧因力的作用，将动力端本体产生的震动传输到防护箱内，防护箱因力的作用带动第二伸缩杆，从而带动第二弹簧，通过第二弹簧与第一伸缩杆配合，可有效地减少震动，利用动力端本体上方设置的吸音棉可有效降噪，利用简单的结构即可完成减震与降噪。

2、该长行程大推力的动力端，通过导热片、散热孔，动力端高速运转时运转会产生大量热量，产生的大量热能通过动力端本体表面流入防护箱内，防护箱可避免人员与动力端本体触碰，很好的保护的人员，利用散热片进行散热，散热片的间隔设置能够更好地传导散热片之间的热能，导热板将散热片间隔的热能传导并且散去，后通过热孔将防护箱内的热量传导至防护箱外完成散热，散热孔正对着导热板，可增加导热效率，可有效地将灯体内热能散去，可很好的保护动力端本体。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型防护箱内部结构示意图；

图3为本实用新型动力端结构示意图；

图4为本实用新型防护箱与底座连接结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处结构放大结构示意图；

图6为本实用新型底座结构示意图。

图中：1、防护箱；2、传动块；3、推轴；4、外壳；5、防尘网；6、动力端本体；7、连接块；8、第一伸缩杆；9、第一弹簧；10、导热板；11、吸音棉；12、第二伸缩杆；13、第二弹簧；14、底座；15、减震槽；16、螺纹柱；17、散热孔；18、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种长行程大推力的动力端，包括防护箱1，防护箱1的内部设置有动力端本体6，动力端本体6的输出轴固定连接有传动块2，传动块2的一侧固定连接有防尘网5，传动块2的另一侧固定连接有外壳4，外壳4的内部设置有推轴3，推轴3的一端与传动块2固定连接，动力端本体6的表面四角均固定连接有连接块7，连接块7的底端固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的底端与防护箱1的内底固定连接，第一伸缩杆8的外表面活动套接有第一弹簧9，防护箱1的底端设置有底座14，底座14的上表面四角均开设有减震槽15，防护箱1的底端四角均固定连接有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的底端与减震槽15的槽底固定连接，第二伸缩杆12的表面活动套接有第二弹簧13，通过第二弹簧13与第二伸缩杆12配合，可有效地减少震动，利用动力端本体6上方设置的吸音棉11可有效降噪，利用简单的结构即可完成减震与降噪。

其中；动力端本体6的两侧均设置有导热板10，导热板10的一侧表面固定连接有若干个散热片18，导热板10的底端与防护箱1的内底固定连接，动力端本体6的上方设置有吸音棉11，吸音棉11的一侧表面与防护箱1的顶壁固定连接，防护箱1的两侧表面均开设有散热孔17，利用散热片18进行散热，散热片18的间隔设置能够更好地传导散热片18之间的热能，导热板10将散热片18间隔的热能传导并且散去，后通过散热孔17将防护箱1内的热量传导至防护箱1外完成散热。

其中；第一弹簧9的顶端与连接块7底端贴合，第一弹簧9的底端与防护箱1的内底贴合，第二弹簧13的顶端与防护箱1的底端贴合，第二弹簧13的底端与减震槽15的槽底贴合，减震槽15可对防护箱1震动时候进行限位。

其中；散热孔17位于导热板10的两端，散热孔17正对着导热板10，可增加导热效率。

其中；散热片18形状为长方形呈片状且材质为铜片，导热板10形状为长方形呈片状且材质为导热材料，铜片材质散热效果好。

其中；底座14的上表面四角处均螺纹连接有螺纹柱16，防尘网5的一侧表面开设有防尘孔，通过螺纹柱16可将防护箱1进行安装固定，防尘网5可有效隔离灰尘。

工作原理，通过底座14上螺纹柱16可将防护箱1进行安装固定，从而固定安装动力端本体6，启动动力端本体6，设备运转，传动块2一侧连接的防尘网5可有效隔离灰尘，外壳4可避免推轴3与外界触碰，当动力端本体6运转时，动力端本体6产生震动时，动力端本体6带动表面四角连接块7，连接块7带动第一伸缩杆8运动，第一弹簧9因力的作用，将动力端本体6产生的震动传输到防护箱1内，防护箱1因力的作用带动第二伸缩杆12，从而带动第二弹簧13，通过第二弹簧13与第二伸缩杆12配合，可有效的减少震动，利用动力端本体6上方设置的吸音棉11可有效降噪，动力端本体6高速运转时运转会产生大量热量，产生的大量热能通过动力端本体6表面流入防护箱1内，防护箱1避免了人员与动力端本体6触碰，利用散热片18进行散热，散热片18的间隔设置能够更好的传导散热片18之间的热能，导热板10将散热片18间隔的热能传导并且散去，后通过散热孔17将防护箱1内的热量传导至防护箱1外完成散热，散热孔17正对着导热板10，可增加导热效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种长行程大推力的动力端，包括防护箱（1），其特征在于：所述防护箱（1）的内部设置有动力端本体（6），所述动力端本体（6）的输出轴固定连接有传动块（2），所述传动块（2）的一侧固定连接有防尘网（5），所述传动块（2）的另一侧固定连接有外壳（4），所述外壳（4）的内部设置有推轴（3），所述推轴（3）的一端与传动块（2）固定连接，所述动力端本体（6）的表面四角均固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的底端固定连接有第一伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（8）的底端与防护箱（1）的内底固定连接，所述第一伸缩杆（8）的外表面活动套接有第一弹簧（9），所述防护箱（1）的底端设置有底座（14），所述底座（14）的上表面四角均开设有减震槽（15），所述防护箱（1）的底端四角均固定连接有第二伸缩杆（12），所述第二伸缩杆（12）的底端与减震槽（15）的槽底固定连接，所述第二伸缩杆（12）的表面活动套接有第二弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述的一种长行程大推力的动力端，其特征在于：所述动力端本体（6）的两侧均设置有导热板（10），所述导热板（10）的一侧表面固定连接有若干个散热片（18），所述导热板（10）的底端与防护箱（1）的内底固定连接，所述动力端本体（6）的上方设置有吸音棉（11），所述吸音棉（11）的一侧表面与防护箱（1）的顶壁固定连接，所述防护箱（1）的两侧表面均开设有散热孔（17）。

3.根据权利要求1所述的一种长行程大推力的动力端，其特征在于：所述第一弹簧（9）的顶端与连接块（7）底端贴合，所述第一弹簧（9）的底端与防护箱（1）的内底贴合，所述第二弹簧（13）的顶端与防护箱（1）的底端贴合，所述第二弹簧（13）的底端与减震槽（15）的槽底贴合。

4.根据权利要求2所述的一种长行程大推力的动力端，其特征在于：所述散热孔（17）位于导热板（10）的两端。

5.根据权利要求2所述的一种长行程大推力的动力端，其特征在于：所述散热片（18）形状为长方形呈片状且材质为铜片，所述导热板（10）形状为长方形呈片状且材质为导热材料。

6.根据权利要求1所述的一种长行程大推力的动力端，其特征在于：所述底座（14）的上表面四角处均螺纹连接有螺纹柱（16），所述防尘网（5）的一侧表面开设有防尘孔。