CN211081157U - 一种隔音罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔音装置技术领域，具体为一种隔音罩，包括底座，底座的上端设有隔音罩，底座的底端还设有升降台板，升降台板的顶端固定连接有振动盘，隔音罩的侧壁还固定连接有入料板，入料板的底端位于振动盘的上方，隔音罩包括外罩框架和内罩框架，内罩框架通过减振器与底座的上端固定连接，内罩框架位于外罩框架的内部，内罩框架与外罩框架之间连接有多组气弹簧，通过将整体式的隔音罩设置为内罩框架和外罩框架，并通过气弹簧连接起到缓冲减震的作用，当振动盘工作时产生的激振力通过内罩框架传递至气弹簧处时，气弹簧对力的传递途径进行切断，降低了力的传递率，大大降低了由于隔音罩钢板共振产生的噪音，提供了良好的作业环境。

Description

一种隔音罩

技术领域

本实用新型涉及隔音装置技术领域，具体为一种隔音罩。

背景技术

为了防止外界噪声入侵，在噪声强烈的局部环境空间内，建造隔声性能良好的小室，形成安静的小室或房间，对工作人员的听力进行保护，这种隔音设施叫做隔音罩。

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用。

振动盘在使用过程中，由于会产生较大噪音，因此，需要在振动盘外部设置隔音罩，但是在实际作业过程中，由于隔音罩与装置产生低频共振，导致噪音产生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种隔音罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音罩，包括底座，所述底座的上端设有隔音罩，所述底座的底端还设有升降台板，所述升降台板的顶端固定连接有振动盘，所述隔音罩的侧壁还固定连接有入料板，所述入料板的底端位于振动盘的上方，所述隔音罩包括外罩框架和内罩框架，所述内罩框架通过减振器与底座的上端固定连接，所述内罩框架位于外罩框架的内部，所述内罩框架与外罩框架之间连接有多组气弹簧。

优选的，所述外罩框架的侧壁还铰接有侧门。

优选的，所述内罩框架为金属材质，所述内罩框架的四侧壁与顶端均设有气弹簧连接于外罩框架。

优选的，所述外罩框架的侧壁及顶端均固定连接有隔音板。

优选的，所述隔音板为金属材质，其厚度为2~3mm。

优选的，所述内罩框架的内壁均固定连接有隔音海绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该隔音罩，通过将整体式的隔音罩设置为内罩框架和外罩框架，并通过气弹簧连接起到缓冲减震的作用，当振动盘工作时产生的激振力通过内罩框架传递至气弹簧处时，气弹簧对力的传递途径进行切断，降低了力的传递率，大大降低了由于隔音罩钢板共振产生的噪音，提供了良好的作业环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1底座、2升降台板、3振动盘、4入料板、5外罩框架、6内罩框架、7气弹簧、8侧门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音罩，包括底座1，底座1的上端设有隔音罩，底座1的底端还设有升降台板2，升降台板2的顶端固定连接有振动盘3，隔音罩的侧壁还固定连接有入料板4，入料板4的底端位于振动盘3的上端，隔音罩包括外罩框架5和内罩框架6，内罩框架6通过减振器与底座1的上端固定连接，内罩框架6位于外罩框架5的内部，内罩框架6与外罩框架5之间连接有多组气弹簧7，通过将整体式的隔音罩设置为内罩框架5和外罩框架6，并通过气弹簧7连接起到缓冲减震的作用，当振动盘3工作时产生的激振力通过内罩框架6传递至气弹簧7处时，气弹簧7对力的传递途径进行切断，降低了力的传递率，大大降低了由于隔音罩钢板共振产生的噪音，提供了良好的作业环境。

其中，外罩框架5的侧壁还铰接有侧门8，便于对隔音罩内部设备进行维护检修。

其中，内罩框架6为金属材质，内罩框架6的四侧壁与顶端均设有气弹簧7连接于外罩框架5。

其中，外罩框架5的侧壁及顶端均固定连接有隔音板，对噪音进行隔离。

其中，隔音板为金属材质，其厚度为2mm。

其中，内罩框架6的内壁均固定连接有隔音海绵，对噪音进行吸收。

具体工作原理如下所述：

该隔音罩在工作时，通过气弹簧7连接内罩框架6和外罩框架5，起到缓冲减震的作用，当振动盘3工作时产生的激振力传递至内罩框架6处时，内罩框架6的隔音海绵对激振力进行吸收，当激振力通过内罩框架6传递至气弹簧7处时，气弹簧7对力的传递途径进行切断，降低了力的传递率，大大降低了由于隔音罩钢板共振产生的噪音，提供了良好的作业环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种隔音罩，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端设有隔音罩，所述底座（1）的底端还设有升降台板（2），所述升降台板（2）的顶端固定连接有振动盘（3），所述隔音罩的侧壁还固定连接有入料板（4），所述入料板（4）的底端位于振动盘（3）的上方，所述隔音罩包括外罩框架（5）和内罩框架（6），所述内罩框架（6）通过减振器与底座（1）的上端固定连接，所述内罩框架（6）位于外罩框架（5）的内部，所述内罩框架（6）与外罩框架（5）之间连接有多组气弹簧（7）。

2.根据权利要求1所述的一种隔音罩，其特征在于，所述外罩框架（5）的侧壁还铰接有侧门（8）。

3.根据权利要求1所述的一种隔音罩，其特征在于，所述内罩框架（6）为金属材质，所述内罩框架（6）的四侧壁与顶端均设有气弹簧（7）连接于外罩框架（5）。

4.根据权利要求1所述的一种隔音罩，其特征在于，所述外罩框架（5）的侧壁及顶端均固定连接有隔音板。

5.根据权利要求4所述的一种隔音罩，其特征在于，所述隔音板为金属材质，其厚度为2~3mm。

6.根据权利要求1所述的一种隔音罩，其特征在于，所述内罩框架（6）的内壁均固定连接有隔音海绵。

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