CN210889275U - 一种压缩机隔音装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压缩机隔音装置，包括隔音箱机构和减震机构，隔音箱机构包括隔音箱外壳、密封板、底板、散热片和插孔，隔音箱外壳包括隔音层、阻尼层和吸音层，减震机构包括固定基座、隔音箱垫板、固定托板、固定孔和减震杆，减震杆包括轴承、弹簧、伸缩杆和旋转盘；隔音箱外壳底端设有两个插孔，插孔能够让隔音箱外壳方便移动，在压缩机不工作时可以将散热片打开，进行散热，防止封闭环境，温度过高，损坏压缩机，解决了传统的压缩机隔音降噪产品，由于存在结构缺陷，隔音效果差，难以满足现今压缩机产品对隔音的要求的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机隔音装置。
背景技术
活塞式压缩机的噪音主要源于运行时马达的电磁音、机芯旋转时部件间的机械音、高压气体在压缩机腔体流动的气流音等。传统的压缩机隔音降噪产品，由于存在结构缺陷，隔音效果差，难以满足现今压缩机产品对噪音控制的要求。
实用新型专利CN204511892U公开了一种压缩机降噪装置，包括侧壁、顶盖，所述侧壁包括第一隔音层以及粘附在第一隔音层内表面的第一吸音层，所述顶盖包括第二隔音层以及粘附在第二隔音层内表面的第二吸音层，所述侧壁围成与压缩机外形匹配的筒状，侧壁的顶端和/或顶盖的边缘呈阶梯状结构，所述顶盖通过阶梯状结构配合盖在侧壁的顶端。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种压缩机隔音装置。
本实用新型所要解决的技术问题：
(1)传统的压缩机隔音降噪产品，由于存在结构缺陷，隔音效果差，难以满足现今压缩机产品对隔音的要求；
(2)现有的压缩机隔音装置无法实现减震功能，压缩机在使用时会造成较大的震感，产生噪音。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种压缩机隔音装置，包括隔音箱机构和减震机构，隔音箱机构安装在减震机构上方，隔音箱机构底端固定在减震机构上表面；
隔音箱机构包括隔音箱外壳、密封板、底板、散热片和插孔，隔音箱外壳包括隔音层、阻尼层和吸音层，隔音箱外壳一侧表面设有开口，开口一侧固定安装密封板，隔音箱外壳一侧表面设有多个散热孔，每个散热孔上安装一个散热片，散热片能够将散热孔封闭，隔音箱外壳底端设有两个插孔；
减震机构包括固定基座、隔音箱垫板、固定托板、固定孔和减震杆，隔音箱垫板、固定托板、减震杆和固定基座从上往下依次安装，固定托板和固定基座四角通过减震杆连接，固定基座四角设置固定孔，减震杆一端贯穿固定托板，隔音箱垫板固定在固定托板上表面中心位置，减震杆另一端固定通过固定孔固定在固定基座底端表面，隔音箱垫板与底板接触，隔音箱垫板与底板配合。
进一步地，所述隔音层为金属板层，所述阻尼层为阻尼胶层，所述吸音层为多孔材料层。
进一步地，隔音层的厚度为1.0-3.5mm，阻尼层的厚度为3-5mm，吸音层厚度为10-20mm。
进一步地，从隔音箱外壳内部向外吸音层、阻尼层和隔音层依次安装。
进一步地，旋转盘、伸缩杆和轴承从上往下依次安装。
进一步地，减震杆包括轴承、弹簧、伸缩杆和旋转盘，伸缩杆一端连接旋转盘，伸缩杆另一端连接轴承，伸缩杆表面包覆弹簧，旋转盘安装在固定托板上表面，轴承固定在固定孔中。
有益效果：
(1)本实用新型一种压缩机隔音装置包括隔音箱机构和减震机构，隔音箱机构中隔音箱外壳包括隔音层、阻尼层和吸音层，通过三层结构，具有良好的隔音效果，而且音箱外壳一侧表面设有多个散热孔，每个散热孔上安装一个散热片，散热片能够将散热孔封闭，隔音箱外壳底端设有两个插孔，插孔能够让隔音箱外壳方便移动，在压缩机不工作时可以将散热片打开，进行散热，防止封闭环境，温度过高，损坏压缩机，解决了传统的压缩机隔音降噪产品，由于存在结构缺陷，隔音效果差，难以满足现今压缩机产品对隔音的要求的技术问题；
(2)本装置在使用时，将固定托板和固定基座四角通过减震杆连接，固定基座四角设置固定孔，减震杆一端贯穿固定托板，隔音箱垫板固定在固定托板上表面中心位置，减震杆另一端固定通过固定孔固定在固定基座底端表面，将隔音箱外壳放在隔音箱垫板上，隔音箱垫板与底板配合，打开密封板，将压缩机放入隔音箱外壳中，压缩机工作时关闭密封板和散热片，实现隔音效果，而且通过减震机构中减震杆的作用，能够减弱压缩机使用时的震动感，既增强隔音，又使得装置更加稳定，解决了现有的压缩机隔音装置无法实现减震功能，压缩机在使用时会造成较大的震感，产生噪音的技术问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种压缩机隔音装置主视图；
图2是图1中隔音箱机构结构示意图；
图3是图1中隔音箱外壳剖视图；
图4是图1中减震机构结构示意图；
图5是图1中减震机构闭合图；
图6是图4中减震杆结构示意图。
图中：1、隔音箱机构；11、隔音箱外壳；111、隔音层；112、阻尼层；113、吸音层；12、密封板；13、底板；14、散热片；15、插孔；2、减震机构；21、固定基座；22、隔音箱垫板；23、固定托板；24、固定孔；25、减震杆；251、轴承；252、弹簧；253、伸缩杆；254、旋转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型一种压缩机隔音装置包括隔音箱机构1和减震机构2，隔音箱机构1安装在减震机构2上方，隔音箱机构1底端固定在减震机构2上表面；
如图1-3所示，隔音箱机构1包括隔音箱外壳11、密封板12、底板13、散热片14和插孔15，隔音箱外壳11包括隔音层111、阻尼层112和吸音层113，从隔音箱外壳11内部向外吸音层113、阻尼层112和隔音层111依次安装，隔音箱外壳11一侧表面设有开口，开口一侧固定安装密封板12，密封板12能够将开口完全密封，隔音箱外壳11一侧表面设有多个散热孔，每个散热孔上安装一个散热片14，散热片14能够将散热孔封闭，隔音箱外壳11底端设有两个插孔15，插孔15能够让隔音箱外壳11方便移动；
如图1、4、5和6所示，减震机构2包括固定基座21、隔音箱垫板22、固定托板23、固定孔24和减震杆25，隔音箱垫板22、固定托板23、减震杆25和固定基座21从上往下依次安装，固定托板23和固定基座21四角通过减震杆25连接，固定基座21四角设置固定孔24，减震杆25一端贯穿固定托板23，隔音箱垫板22固定在固定托板23上表面中心位置，减震杆25另一端固定通过固定孔24固定在固定基座21底端表面，减震杆25包括轴承251、弹簧252、伸缩杆253和旋转盘254，旋转盘254、伸缩杆253和轴承251从上往下依次安装，伸缩杆253一端连接旋转盘254，伸缩杆253另一端连接轴承251，伸缩杆253表面包覆弹簧252，旋转盘254安装在固定托板23上表面，轴承251固定在固定孔24中，隔音箱垫板22与底板13接触，隔音箱垫板22与底板13配合。
本实用新型一种压缩机隔音装置使用方法如下所示：
(1)将旋转盘254、伸缩杆253和轴承251从上往下依次安装，伸缩杆253一端连接旋转盘254，伸缩杆253另一端连接轴承251，伸缩杆253表面包覆弹簧252，旋转盘254安装在固定托板23上表面，轴承251固定在固定孔24中，隔音箱垫板22与底板13接触；
(2)将固定托板23和固定基座21四角通过减震杆25连接，固定基座21四角设置固定孔24，减震杆25一端贯穿固定托板23，隔音箱垫板22固定在固定托板23上表面中心位置，减震杆25另一端固定通过固定孔24固定在固定基座21底端表面，将隔音箱外壳11放在隔音箱垫板22上，隔音箱垫板22与底板13配合，打开密封板12，将压缩机放入隔音箱外壳11中，压缩机工作时关闭密封板12和散热片14，实现隔音效果。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种压缩机隔音装置，其特征在于，包括隔音箱机构(1)和减震机构(2)，隔音箱机构(1)安装在减震机构(2)上方，隔音箱机构(1)底端固定在减震机构(2)上表面；
隔音箱机构(1)包括隔音箱外壳(11)、密封板(12)、底板(13)、散热片(14)和插孔(15)，隔音箱外壳(11)包括隔音层(111)、阻尼层(112)和吸音层(113)，隔音箱外壳(11)一侧表面设有开口，开口一侧固定安装密封板(12)，隔音箱外壳(11)一侧表面设有多个散热孔，每个散热孔上安装一个散热片(14)，散热片(14)能够将散热孔封闭，隔音箱外壳(11)底端设有两个插孔(15)；
减震机构(2)包括固定基座(21)、隔音箱垫板(22)、固定托板(23)、固定孔(24)和减震杆(25)，隔音箱垫板(22)、固定托板(23)、减震杆(25)和固定基座(21)从上往下依次安装，固定托板(23)和固定基座(21)四角通过减震杆(25)连接，固定基座(21)四角设置固定孔(24)，减震杆(25)一端贯穿固定托板(23)，隔音箱垫板(22)固定在固定托板(23)上表面中心位置，减震杆(25)另一端固定通过固定孔(24)固定在固定基座(21)底端表面，隔音箱垫板(22)与底板(13)接触，隔音箱垫板(22)与底板(13)配合。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音装置，其特征在于，所述隔音层(111)为金属板层，所述阻尼层(112)为阻尼胶层，所述吸音层(113)为多孔材料层。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机隔音装置，其特征在于，隔音层(111)的厚度为1.0-3.5mm，阻尼层(112)的厚度为3-5mm，吸音层(113)厚度为10-20mm。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音装置，其特征在于，从隔音箱外壳(11)内部向外吸音层(113)、阻尼层(112)和隔音层(111)依次安装。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音装置，其特征在于，旋转盘(254)、伸缩杆(253)和轴承(251)从上往下依次安装。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音装置，其特征在于，减震杆(25)包括轴承(251)、弹簧(252)、伸缩杆(253)和旋转盘(254)，伸缩杆(253)一端连接旋转盘(254)，伸缩杆(253)另一端连接轴承(251)，伸缩杆(253)表面包覆弹簧(252)，旋转盘(254)安装在固定托板(23)上表面，轴承(251)固定在固定孔(24)中。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113597153A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-11-02 | 深圳市青蓝自动化科技有限公司 | 一种低噪音大功率步进电机控制器 |
-
2019
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