CN219510994U - 一种风冷模块机组降噪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷模块机组降噪机构，包括底座，所述底座的上方设置有吸音罩，对应的所述吸音罩的底部与底座的顶部固定连接，两个所述吸音罩之间设置有风冷模块机组本体，对应的所述吸音罩上焊接有多个对称分布的连接杆，多个所述连接杆上焊接有同一个吸音框，本实用新型涉及风冷模块降噪技术领域；该风冷模块机组降噪机构，通过设置的吸音罩和吸音框能够罩住风冷模块机组本体，并对其产生的噪音进行初步吸收，然后通过吸音尖劈和隔音围板对噪音进行再次吸收，杜绝产生回音，不影响通风散热同时提高降噪效果，并且通过设置的拆装组件能够在需要对风冷模块机组本体进行维护时，将上方吸音罩和隔音围板取下，方便进行检修。

Description

一种风冷模块机组降噪机构

技术领域

本实用新型涉及风冷模块降噪技术领域，具体是一种风冷模块机组降噪机构。

背景技术

风冷模块机组是以模块化技术为基础，以空气为冷(热)介质，作为冷(热)源兼用型的一体化中央空调设备。市面上的风冷模块机组分为单制冷型和热泵型。在风冷模块机组工作过程中，其因为内部零件震动会产生噪音，会对周围环境产生影响。

公开号为CN218210040U公布了一种空调风冷模块机组降音降噪装置，包括风冷模块机组本体、降噪机构、拼装机构、连接机构和吊装机构，所述降噪机构位于风冷模块机组本体的外端，所述拼装机构位于降噪机构的内部，所述连接机构位于降噪机构的外端，所述吊装机构位于降噪机构的外端。该空调风冷模块机组降音降噪装置，通过设置降噪机构，第一吸音板采用疏孔的吸音材料制成，可以对风冷模块机组本体产生的噪音进行吸收，吸音尖劈可以使得噪声声波传入吸音尖劈，并被吸收，且可以杜绝产生回声，从而可以对噪音进行进一步吸收，第二吸音板与第一吸音板的结构相同，从而可以进一步吸收噪音，提高风冷模块机组本体的降噪性能。

但是该降噪装置存在以下不足，其降噪装置通过安装在风冷模块机组底部的降噪机构仅能够对部分噪音起到降噪的效果，其他位置的噪音依旧会对周围产生影响，降噪效果有限。

为此，本实用新型提供了一种风冷模块机组降噪机构，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风冷模块机组降噪机构，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风冷模块机组降噪机构，包括底座，所述底座的上方设置有吸音罩，对应的所述吸音罩的底部与底座的顶部固定连接，两个所述吸音罩之间设置有风冷模块机组本体，对应的所述吸音罩上焊接有多个对称分布的连接杆，多个所述连接杆上焊接有同一个吸音框，所述吸音框的外壁焊接有吸音尖劈，所述吸音罩上焊接有隔音罩，所述吸音框上设置有多个对称分布的拆装机构；

所述拆装机构包括固定连接在吸音框内壁的定位筒，对应的所述吸音罩的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆滑动贯穿定位筒。

优选的，所述吸音尖劈上滑动贯穿有多个滑杆，所述滑杆的一端滑动贯穿吸音框，所述滑杆的一端滑动贯穿定位杆，通过设置的滑杆能够将定位杆和吸音框连接在一起形成固定的效果。

优选的，所述滑杆上固定套设有挡板，所述滑杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与吸音尖劈的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与挡板的一侧固定连接，通过设置的挡板和第一弹簧搭配使用能够使得滑杆始终抵入定位杆内，将其紧固。

优选的，对应的所述吸音罩的底部内壁固定连接有多个阻尼器，对应的所述吸音罩内设置有缓冲组件，对应的所述吸音罩内设置有多个减震组件，通过设置的阻尼器、缓冲组件和减震组件能够降低风冷模块机组本体的震动幅度，从而达到降噪的效果。

优选的，所述缓冲组件包括固定连接在多个阻尼器输出轴的放置板，所述放置板的顶部固定连接有第一软垫，所述放置板的顶部焊接有多个对称分布的限位板，所述限位板上固定连接有第二软垫，通过设置的缓冲组件能够在风冷模块机组本体震动时通过第一软垫和第二软垫来对震动进行缓冲。

优选的，所述减震组件包括固定连接在对应吸音罩底部内壁的减震箱，所述减震箱内固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的顶端固定连接有同一个长板，所述长板的顶部焊接有顶块，所述顶块的顶部滑动延伸至减震箱外，所述顶块的顶部与放置板的底部固定连接，通过设置的多个第二弹簧能够对顶块受到的冲击力进行缓冲，从而降低风冷模块机组本体的震动幅度。

优选的，所述隔音罩的底部固定连接有多个铁片，所述吸音框的四侧均设置有滤尘网，所述滤尘网的一侧固定连接有磁铁，所述磁铁与对应的铁片磁性连接，通过设置的铁片、滤尘网和磁铁能够方便将滤尘网安装在两个隔音罩之间，防止灰尘进入。

优选的，所述吸音罩采用疏孔的吸音材质制作而成，所述第一软垫采用橡胶材质制作而成，所述第二软垫采用橡胶材质制作而成，通过设置橡胶材质的第一软垫和第二软垫能够降低风冷模块机组本体的震动幅度。

有益效果

本实用新型提供了一种风冷模块机组降噪机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该风冷模块机组降噪机构，通过设置的吸音罩和吸音框能够罩住风冷模块机组本体，并对其产生的噪音进行初步吸收，然后通过吸音尖劈和隔音围板对噪音进行再次吸收，杜绝产生回音，不影响通风散热同时提高降噪效果，并且通过设置的拆装组件能够在需要对风冷模块机组本体进行维护时，将上方吸音罩和隔音围板取下，方便进行检修。

(2)、该风冷模块机组降噪机构，通过设置的缓冲组件能够对风冷模块机组本体产生的震动进行初步缓冲，同时通过设置的阻尼器和减震组件能够对震动进行再次分散缓冲，有效减小风冷模块机组本体的震动幅度，从而实现降噪的效果。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图；

图4是本实用新型中缓冲组件的结构示意图；

图5是本实用新型中减震组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、吸音罩；3、风冷模块机组本体；4、连接杆；5、吸音框；6、吸音尖劈；7、隔音罩；8、定位筒；9、支撑板；10、定位杆；11、滑杆；12、挡板；13、第一弹簧；14、阻尼器；15、缓冲组件；1501、放置板；1502、第一软垫；1503、限位板；1504、第二软垫；16、减震组件；1601、减震箱；1602、第二弹簧；1603、长板；1604、顶块；17、铁片；18、滤尘网；19、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图2和图3，一种风冷模块机组降噪机构，包括底座1，底座1的上方设置有吸音罩2，对应的吸音罩2的底部与底座1的顶部固定连接，两个吸音罩2之间设置有风冷模块机组本体3，对应的吸音罩2上焊接有多个对称分布的连接杆4，多个连接杆4上焊接有同一个吸音框5，吸音框5的外壁焊接有吸音尖劈6，吸音尖劈6为回形形状，吸音罩2上焊接有隔音罩7，吸音框5上设置有多个对称分布的拆装机构；

拆装机构包括固定连接在吸音框5内壁的定位筒8，对应的吸音罩2的外壁固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有定位杆10，定位杆10滑动贯穿定位筒8；吸音尖劈6上滑动贯穿有多个滑杆11，滑杆11的一端滑动贯穿吸音框5，滑杆11的一端滑动贯穿定位杆10；滑杆11上固定套设有挡板12，滑杆11上滑动套设有第一弹簧13，第一弹簧13的一端与吸音尖劈6的内壁固定连接，第一弹簧13的另一端与挡板12的一侧固定连接。

实施例二：

请参阅图1至图5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：对应的吸音罩2的底部内壁固定连接有多个阻尼器14，对应的吸音罩2内设置有缓冲组件15，对应的吸音罩2内设置有多个减震组件16；缓冲组件15包括固定连接在多个阻尼器14输出轴的放置板1501，放置板1501的顶部固定连接有第一软垫1502，第一软垫1502与风冷模块机组本体3接触，放置板1501的顶部焊接有多个对称分布的限位板1503，限位板1503为L形形状，限位板1503上固定连接有第二软垫1504；减震组件16包括固定连接在对应吸音罩2底部内壁的减震箱1601，减震箱1601内固定连接有多个第二弹簧1602，多个第二弹簧1602的顶端固定连接有同一个长板1603，长板1603的顶部焊接有顶块1604，顶块1604的顶部滑动延伸至减震箱1601外，顶块1604的顶部与放置板1501的底部固定连接；隔音罩7的底部固定连接有多个铁片17，吸音框5的四侧均设置有滤尘网18，滤尘网18的一侧固定连接有磁铁19，磁铁19与对应的铁片17磁性连接；吸音罩2采用疏孔的吸音材质制作而成，第一软垫1502采用橡胶材质制作而成，第二软垫1504采用橡胶材质制作而成。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理：风冷模块机组本体3在工作过程中会产生噪音，此时位于风冷模块机组本体3上方和下方的两个吸音罩2能够对噪音进行吸收，同时吸音框5也能够对噪音进行吸收，完成对噪音的初步降噪处理，然后隔音罩7和吸音尖劈6能够对噪音进行吸收，同时吸音尖劈6能够杜绝噪音回声，进一步降噪；在风冷模块机组本体3工作过程中，其会震动产生噪音，此时缓冲组件15和减震组件16能够对震动进行缓冲，从而达到降噪的效果，第一软垫1502和第二软垫1504在受到震动时自身会发生形变，降低震动幅度，同时冲击力通过放置板1501、顶块1604、长板1603传递至第二弹簧1602上，多个第二弹簧1602对震动进行分散缓冲，搭配阻尼器14来达到减震的效果，从而实现降噪的效果；

当需要对风冷模块机组本体3进行维护时，此时拉动滑杆11，使得滑杆11脱离定位杆10和吸音框5，并且挤压第一弹簧13，然后上拉上方的吸音罩2，使风冷模块机组本体3露出，此时即可将风冷模块机组本体3拿出进行检修，如需安装反向操作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种风冷模块机组降噪机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有吸音罩(2)，对应的所述吸音罩(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，两个所述吸音罩(2)之间设置有风冷模块机组本体(3)，对应的所述吸音罩(2)上焊接有多个对称分布的连接杆(4)，多个所述连接杆(4)上焊接有同一个吸音框(5)，所述吸音框(5)的外壁焊接有吸音尖劈(6)，所述吸音罩(2)上焊接有隔音罩(7)，所述吸音框(5)上设置有多个对称分布的拆装机构；

所述拆装机构包括固定连接在吸音框(5)内壁的定位筒(8)，对应的所述吸音罩(2)的外壁固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有定位杆(10)，所述定位杆(10)滑动贯穿定位筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种风冷模块机组降噪机构，其特征在于：所述吸音尖劈(6)上滑动贯穿有多个滑杆(11)，所述滑杆(11)的一端滑动贯穿吸音框(5)，所述滑杆(11)的一端滑动贯穿定位杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种风冷模块机组降噪机构，其特征在于：所述滑杆(11)上固定套设有挡板(12)，所述滑杆(11)上滑动套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的一端与吸音尖劈(6)的内壁固定连接，所述第一弹簧(13)的另一端与挡板(12)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种风冷模块机组降噪机构，其特征在于：对应的所述吸音罩(2)的底部内壁固定连接有多个阻尼器(14)，对应的所述吸音罩(2)内设置有缓冲组件(15)，对应的所述吸音罩(2)内设置有多个减震组件(16)。

5.根据权利要求4所述的一种风冷模块机组降噪机构，其特征在于：所述缓冲组件(15)包括固定连接在多个阻尼器(14)输出轴的放置板(1501)，所述放置板(1501)的顶部固定连接有第一软垫(1502)，所述放置板(1501)的顶部焊接有多个对称分布的限位板(1503)，所述限位板(1503)上固定连接有第二软垫(1504)。

6.根据权利要求4所述的一种风冷模块机组降噪机构，其特征在于：所述减震组件(16)包括固定连接在对应吸音罩(2)底部内壁的减震箱(1601)，所述减震箱(1601)内固定连接有多个第二弹簧(1602)，多个所述第二弹簧(1602)的顶端固定连接有同一个长板(1603)，所述长板(1603)的顶部焊接有顶块(1604)，所述顶块(1604)的顶部滑动延伸至减震箱(1601)外，所述顶块(1604)的顶部与放置板(1501)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种风冷模块机组降噪机构，其特征在于：所述隔音罩(7)的底部固定连接有多个铁片(17)，所述吸音框(5)的四侧均设置有滤尘网(18)，所述滤尘网(18)的一侧固定连接有磁铁(19)，所述磁铁(19)与对应的铁片(17)磁性连接。

8.根据权利要求5所述的一种风冷模块机组降噪机构，其特征在于：所述吸音罩(2)采用疏孔的吸音材质制作而成，所述第一软垫(1502)采用橡胶材质制作而成，所述第二软垫(1504)采用橡胶材质制作而成。