CN217331904U - 推力测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种推力测试夹具，包括：工作台、支撑块、滑轨、第一滑块、第二滑块、双向螺杆、第一卡位凸起和第二卡位凸起；支撑块设置在工作台上，支撑块开设有通孔，滑轨设置在工作台上，第一滑块和第二滑块分别滑动设置在滑轨上，第一滑块和第二滑块分别位于支撑块的两侧，第一滑块开设有第一螺孔，第二滑块开设有第二螺孔，双向螺杆依次穿设于第一螺孔、通孔和第二螺孔内，双向螺杆分别与第一螺孔的侧壁及第二螺孔的侧壁螺接，双向螺杆的两端分别与工作台的两端转动连接，第一卡位凸起与第一滑块远离工作台的一面连接，第二卡位凸起与第二滑块远离工作台的一面连接。调节第一滑块与第二滑块之间的距离，可以适应不同产品的载具的夹持。

Description

推力测试夹具

技术领域

本实用新型涉及测试装置技术领域，特别涉及一种推力测试夹具。

背景技术

在生产中，一般通过推力测试设备对载具进行推力检测，检测时，将粘接有产品的载具固定在夹具上，再使推力测试仪的顶针直接移动到产品的侧部并与产品的侧部相抵，接着推动推力测试仪而实现推动产品，从而测试出此时的推力值，根据正常产品的推力预设一个标准值，测试出的推力值低于该标准值，则该产品为不良品(产品粘接不牢固)，否则为合格品(产品粘接牢固)。但目前的推力测试的夹具通常不具备灵活性，不能很好地适应不同产品载具的夹持，存在不便。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种推力测试夹具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种推力测试夹具，包括：工作台、支撑块、滑轨、第一滑块、第二滑块、双向螺杆、第一卡位凸起和第二卡位凸起；

所述支撑块设置在所述工作台上，所述支撑块开设有通孔，所述滑轨设置在所述工作台上，所述第一滑块和所述第二滑块分别滑动设置在所述滑轨上，所述第一滑块和所述第二滑块分别位于所述支撑块的两侧，所述第一滑块开设有第一螺孔，所述第二滑块开设有第二螺孔，所述双向螺杆依次穿设于所述第一螺孔、所述通孔和所述第二螺孔内，所述双向螺杆分别与所述第一螺孔的侧壁及所述第二螺孔的侧壁螺接，所述双向螺杆的两端分别与所述工作台的两端转动连接，所述第一卡位凸起与所述第一滑块远离所述工作台的一面连接，所述第二卡位凸起与所述第二滑块远离所述工作台的一面连接。

在一个实施例中，所述支撑块远离所述工作台的一面、所述第一滑块远离所述工作台的一面和所述第二滑块远离所述工作台的一面均相互平齐。

在一个实施例中，还包括拧转手柄，所述拧转手柄与所述双向螺杆连接。

在一个实施例中，所述工作台的一端设置有第一限位板，所述工作台的另一端设置有第二限位板，所述第一限位板开设有第一转动孔，所述第二限位板开设有第二转动孔，所述双向螺杆的一端转动设置在所述第一转动孔内，所述双向螺杆的另一端转动设置在所述第二转动孔内。

在一个实施例中，还包括第一防撞垫，所述第一防撞垫与所述第一限位板朝向所述第一滑块的一面连接，所述第一防撞垫与所述第一滑块活动抵接。

在一个实施例中，还包括第二防撞垫，所述第二防撞垫与所述第二限位板朝向所述第二滑块的一面连接，所述第二防撞垫与所述第二滑块活动抵接。

在一个实施例中，还包括压紧弹片，所述压紧弹片与所述第一卡位凸起远离所述工作台的一面连接。

在一个实施例中，还包括底座，所述底座与所述工作台远离所述支撑块的一面连接。

在一个实施例中，所述支撑块开设有多个散热孔。

在一个实施例中，各所述散热孔的横截面积为圆形或方形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种推力测试夹具，通过将载具放置在第一滑块、支撑块和第二滑块上，再转动双向螺杆，调整第一滑块和第二滑块之间的距离，使得第一卡位凸起与载具的一侧抵接，第二卡位凸起与载具的另一侧抵接，此时，载具可以被夹住，由此可以对载具进行推力测试。其中，因双向螺杆的两端设置在所述工作台上，在双向螺杆转动时，双向螺杆的位置固定，此时，分别与双向螺杆的两端螺接的第一滑块和第二滑块可以随之转动，又因滑轨对第一滑块和第二滑块起限位作用，使得第一滑块和第二滑块随双向螺杆的转动发生位移，且双向螺杆的两端的螺纹方向相反，因此，在双向螺杆转动时，第一滑块和第二滑块的位移方向相反，从而可以通过拧转双向螺杆调整第一滑块和第二滑块之间的距离，当载具的尺寸不同时，通过调节第一滑块与第二滑块之间的距离，即可以适应不同产品的载具的夹持，便于推力测试的进行。

附图说明

图1为一个实施例的推力测试夹具的结构示意图；

图2为一个实施例的推力测试夹具的结构示意图。

附图中，10、推力测试夹具；100、工作台；110、第一限位板；111、第一防撞垫；120、第二限位板；121、第二防撞垫；130、底座；200、滑轨；300、支撑块；310、通孔；320、散热孔；400、第一滑块；410、第一螺孔；500、第二滑块；510、第二螺孔；600、双向螺杆；700、第一卡位凸起；800、第二卡位凸起；900、拧转手柄。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1和图2所示，一种推力测试夹具10，包括：工作台100、支撑块300、滑轨200、第一滑块400、第二滑块500、双向螺杆600、第一卡位凸起700和第二卡位凸起800；所述支撑块300设置在所述工作台100上，所述支撑块300开设有通孔310，所述滑轨200设置在所述工作台100上，所述第一滑块400和所述第二滑块500分别滑动设置在所述滑轨200上，所述第一滑块400和所述第二滑块500分别位于所述支撑块300的两侧，所述第一滑块400开设有第一螺孔410，所述第二滑块500开设有第二螺孔510，所述双向螺杆600依次穿设于所述第一螺孔410、所述通孔310和所述第二螺孔510内，所述双向螺杆600分别与所述第一螺孔410的侧壁及所述第二螺孔510的侧壁螺接，所述双向螺杆600的两端分别与所述工作台100的两端转动连接，所述第一卡位凸起700与所述第一滑块400远离所述工作台100的一面连接，所述第二卡位凸起800与所述第二滑块500远离所述工作台100的一面连接。

在本实施例中，支撑块300的形状为上宽下窄的梯形，支撑块300的底部与工作台100连接，且支撑块300设置在工作台100的中部，支撑块300靠近工作台100开设有通孔310，通孔310的横截面形状为圆形，滑轨200设置在所述工作台100上，滑轨200设置有两个，两个滑轨200分别设置于支撑块300的两侧，滑轨200的长度与工作台100的长度相同，且滑轨200与支撑块300间隔设置，第一滑块400的底部开设有第一滑槽，第一滑块400通过第一滑槽滑动设置在滑轨200的第一端，第二滑块500的底部开设有第二滑槽，第二滑块500通过第二滑槽滑动设置在滑轨200的第二端，这样，第一滑块400和第二滑块500可以在滑轨200上滑动，使得第一滑块400和第二滑块500靠近或远离支撑块300。

在本实施例中，第一滑块400的中部开设有第一螺孔410，第二滑块500的中部开设有第二螺孔510，双向螺杆600的形状分别与第一螺孔410、第二螺孔510的形状相适配，且双向螺杆600的直径小于通孔310的直径，双向螺杆600的第一端设置为左旋螺纹，双向螺杆600的第二端设置为右旋螺纹，工作台100的形状为凹字形，双向螺杆600的一端与工作台100的第一端转动连接，双向螺杆600的另一端与工作台100的第二端转动连接，具体地，双向螺杆600的两端可以分别通过轴承转动安装于工作台100的两端上，且双向螺杆600的两端凸出于工作台100的两端设置，这样，在拧转双向螺杆600时，与双向螺杆600螺接的第一滑块400和第二滑块500的运动方向相反。

在本实施例中，第一卡位凸起700的横截面形状为方形，第一卡位凸起700设置在第一滑块400远离支撑块300的一侧，第二卡位凸起800的形状为方形，第二卡位凸起800设置在所二滑块500远离支撑块300的一侧，在第一滑块400和第二滑块500互相靠近或远离时，第一卡位凸起700与第二卡位凸起800随之相互靠近或远离。

值得说明的是，通过将载具放置在第一滑块400、支撑块300和第二滑块500上，再转动双向螺杆600，调整第一滑块400和第二滑块500之间的距离，使得第一卡位凸起700与载具的一侧抵接，第二卡位凸起800与载具的另一侧抵接，此时，载具可以被夹住，由此可以对载具进行推力测试。其中，因双向螺杆600的两端设置在所述工作台100上，在双向螺杆600转动时，双向螺杆600的位置固定，此时，分别与双向螺杆600的两端螺接的第一滑块400和第二滑块500可以随之转动，又因滑轨200对第一滑块400和第二滑块500起限位作用，使得第一滑块400和第二滑块500随双向螺杆600的转动发生位移，且双向螺杆600的两端的螺纹方向相反，因此，在双向螺杆600转动时，第一滑块400和第二滑块500的位移方向相反，从而可以通过拧转双向螺杆600调整第一滑块400和第二滑块500之间的距离，当载具的尺寸不同时，通过调节第一滑块400与第二滑块500之间的距离，即可以适应不同产品的载具的夹持，便于推力测试的进行。

为了便于载具的放置，在一个实施例中，所述支撑块300远离所述工作台100的一面、所述第一滑块400远离所述工作台100的一面和所述第二滑块500远离所述工作台100的一面均相互平齐。具体地，通过支撑块300、第一滑块400和第二滑块500远离工作台100的一面均相互平齐，这样，可以将载具放置在支撑块300上，再通过第一滑块400和第二滑块500靠近载具时对载具进行支撑，便于载具的放置，有效增强推力测试夹具10的实用性。

为了便于双向螺杆600的拧转，在一个实施例中，如图1和图2所示，推力测试夹具10还包括拧转手柄900，所述拧转手柄900与所述双向螺杆600连接。具体地，拧转手柄900与双向螺杆600的一端连接，在转动拧转手柄900时，可以带动双向螺杆600转动，其中，拧转手柄900便于人体抓握，有效提高推力测试夹具10的实用性。

为了避免第一滑块400和第二滑块500脱离滑轨200，在一个实施例中，所述工作台100的一端设置有第一限位板110，所述工作台100的另一端设置有第二限位板120，所述第一限位板110开设有第一转动孔，所述第二限位板120开设有第二转动孔，所述双向螺杆600的一端转动设置在所述第一转动孔内，所述双向螺杆600的另一端转动设置在所述第二转动孔内。具体地，第一转动孔的形状与双向螺杆600的一端的形状相适配，第二转动孔的形状与双向螺杆600的另一端的形状相适配，通过将第一限位板110和第二限位板120分别设置在工作台100的两端，不仅便于双向螺杆600与工作台100的连接，还可以对第一滑块400和第二滑块500进行限位，避免第一滑块400和第二滑块500脱离滑轨200。

为了减小第一限位板110对第一滑块400的损伤，在一个实施例中，如图1和图2所示，推力测试夹具10还包括第一防撞垫111，所述第一防撞垫111与所述第一限位板110朝向所述第一滑块400的一面连接，所述第一防撞垫111与所述第一滑块400活动抵接。具体地，第一防撞垫111的材质为橡胶，因第一防撞垫111的材质较为柔软，当第一滑块400靠近第一限位板110时，不会直接与第一限位板110发生坚硬的碰撞，从而延长了推力测试夹具10的使用寿命。

为了减小第二限位板120对第二滑块500的损伤，在一个实施例中，如图1和图2所示，推力测试夹具10还包括第二防撞垫121，所述第二防撞垫121与所述第二限位板120朝向所述第二滑块500的一面连接，所述第二防撞垫121与所述第二滑块500活动抵接。具体地，第二防撞垫121的材质为橡胶，因第二防撞垫121的材质较为柔软，当第二滑块500靠近第二限位板120时，不会直接与第二限位板120发生坚硬的碰撞，从而延长了推力测试夹具10的使用寿命。

为了便于载具纵向限位，在一个实施例中，推力测试夹具10还包括压紧弹片，所述压紧弹片与所述第一卡位凸起700远离所述工作台100的一面连接。具体地，载具放置在推力测试夹具10上时，拉起压紧弹片，使得第一卡位凸起700与载具的一侧相抵接，此时，第一卡位凸起700和第二卡位凸起800对载具进行横向夹持，再放下压紧弹片，压紧弹片通过弹力回弹并对载具的上侧表面进行压紧，从而限制载具在纵向上的位移。这样，便于推力测试夹具10的使用。

为了便于推力测试夹具10的安放，在一个实施例中，如图1和图2所示，推力测试夹具10还包括底座130，所述底座130与所述工作台100远离所述支撑块300的一面连接。具体地，底座130的横截面形状为方形，通过设置有底座130，使得工作台100不与桌面直接接触，便于推力测试夹具10的放置和使用，有效增加推力测试夹具10的实用性。

为了便于支撑块300的使用，在一个实施例中，所述支撑块300开设有多个散热孔320。具体地，各散热孔320相互间隔设置，当载具放置在支撑块300上时，通过各个散热孔320对载具进行散热，便于推力测试的进行。更近一步地，各所述散热孔320的横截面积为圆形或方形。例如，各散热孔320的横截面形状为圆形，又例如，各散热孔320的横截面形状为方形。

在一个实施例中，所述第一卡位凸起700靠近所述支撑块300的一面设置有第一保护层。具体地，第一保护层的材质为海绵，当第一卡位凸起700与载具接触时，通过第一保护层对载具起保护作用，避免在双向螺杆600拧紧时对载具造成伤害。更进一步地，所述第二卡位凸起800靠近所述支撑块300的一面设置有第二保护层。具体地，第二保护层的材质为海绵，当第二卡位凸起800与载具接触时，通过第二保护层对载具起保护作用，避免在双向螺杆600拧紧时对载具造成伤害。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种推力测试夹具，其特征在于，包括：工作台、支撑块、滑轨、第一滑块、第二滑块、双向螺杆、第一卡位凸起和第二卡位凸起；

所述支撑块设置在所述工作台上，所述支撑块开设有通孔，所述滑轨设置在所述工作台上，所述第一滑块和所述第二滑块分别滑动设置在所述滑轨上，所述第一滑块和所述第二滑块分别位于所述支撑块的两侧，所述第一滑块开设有第一螺孔，所述第二滑块开设有第二螺孔，所述双向螺杆依次穿设于所述第一螺孔、所述通孔和所述第二螺孔内，所述双向螺杆分别与所述第一螺孔的侧壁及所述第二螺孔的侧壁螺接，所述双向螺杆的两端分别与所述工作台的两端转动连接，所述第一卡位凸起与所述第一滑块远离所述工作台的一面连接，所述第二卡位凸起与所述第二滑块远离所述工作台的一面连接。

2.根据权利要求1所述的推力测试夹具，其特征在于，所述支撑块远离所述工作台的一面、所述第一滑块远离所述工作台的一面和所述第二滑块远离所述工作台的一面均相互平齐。

3.根据权利要求1所述的推力测试夹具，其特征在于，还包括拧转手柄，所述拧转手柄与所述双向螺杆连接。

4.根据权利要求1所述的推力测试夹具，其特征在于，所述工作台的一端设置有第一限位板，所述工作台的另一端设置有第二限位板，所述第一限位板开设有第一转动孔，所述第二限位板开设有第二转动孔，所述双向螺杆的一端转动设置在所述第一转动孔内，所述双向螺杆的另一端转动设置在所述第二转动孔内。

5.根据权利要求4所述的推力测试夹具，其特征在于，还包括第一防撞垫，所述第一防撞垫与所述第一限位板朝向所述第一滑块的一面连接，所述第一防撞垫与所述第一滑块活动抵接。

6.根据权利要求4所述的推力测试夹具，其特征在于，还包括第二防撞垫，所述第二防撞垫与所述第二限位板朝向所述第二滑块的一面连接，所述第二防撞垫与所述第二滑块活动抵接。

7.根据权利要求1所述的推力测试夹具，其特征在于，还包括压紧弹片，所述压紧弹片与所述第一卡位凸起远离所述工作台的一面连接。

8.根据权利要求1所述的推力测试夹具，其特征在于，还包括底座，所述底座与所述工作台远离所述支撑块的一面连接。

9.根据权利要求1所述的推力测试夹具，其特征在于，所述支撑块开设有多个散热孔。

10.根据权利要求9所述的推力测试夹具，其特征在于，各所述散热孔的横截面积为圆形或方形。

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