CN211504035U - 一种模具钢成品垂直度校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢成品垂直度校验装置，包括工作台，工作台的底部两侧均固定安装有两个支撑板，所述工作台的上方设有镭射灯，所述工作台的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板之间设置两个圆形夹板，两个圆形夹板相互远离的一侧均固定安装有T形螺栓，两个T形螺栓相互远离的一侧分别延伸至两个固定板外，固定板螺纹套设在对应的T形螺栓上，工作台的一侧固定安装有连接板，连接板的顶部滑动安装有竖杆，竖杆上套设有回形板。本实用新型结构简单，操作方便，便于将模具钢固定在工作台上，且便于调节镭射灯的高度，使得便于对不同厚度的模具钢进行垂直度校验，满足使用需要，有利于使用。

Description

一种模具钢成品垂直度校验装置

技术领域

本实用新型涉及钢成品垂直度校验设备技术领域，尤其涉及一种模具钢成品垂直度校验装置。

背景技术

模具钢具有硬度高和耐磨等特性，主要用于制作模具模套以及机械部件等，模具钢锻造完成后要经过平整度和垂直度等测试，如果尺寸达不到要求，需要进一步加工，现有的模具钢成品垂直度校验装置大都由工作台、竖杆、镭射灯等组成，镭射灯与竖杆固定连接，将模具钢放置在工作台上，镭射灯可以发出射线照射在模具钢的表面，通过观测镭射灯在模具钢外壁照射的形状和状态，进而判断该工件的垂直度是否合格，以便进行后续的高精度检测。

但是现有的模具钢成品垂直度校验装置用镭射灯的高度不便于根据实际需要进行调节，使得不便于对不同厚度的模具钢进行垂直度校验，同时工作台不便于对模具钢进行固定，在垂直度校验的过程中若误碰到模具钢容易导致模具钢发生位移，降低了垂直度校验的效率。

综合上述，成为亟待本领域技术人员要解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服背景技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种模具钢成品垂直度校验装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种模具钢成品垂直度校验装置，包括工作台，工作台的底部两侧均固定安装有两个支撑板，所述工作台的上方设有镭射灯，所述工作台的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板之间设置两个圆形夹板，两个圆形夹板相互远离的一侧均固定安装有T形螺栓，两个T形螺栓相互远离的一侧分别延伸至两个固定板外，固定板螺纹套设在对应的T形螺栓上，工作台的一侧固定安装有连接板，连接板的顶部滑动安装有竖杆，竖杆上套设有回形板，所述竖杆的一侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有第一T形滑轨，回形板的一侧内壁上固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在第一T形滑轨上，竖杆的另一侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽内固定套设有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫远离第一T形滑轨的一侧与竖杆的另一侧位于同一竖直线上，回形板的一侧设有捏块，捏块靠近回形板的一侧固定安装有移动杆，回形板的另一侧内壁上开设有矩形孔，移动杆远离捏块的一端贯穿矩形孔延伸至回形板内并固定安装有多个尖块，尖块的尖端与防滑橡胶垫的外侧紧密接触，矩形孔的四侧内壁上均开设有滚珠槽，移动杆的四侧均嵌装有两个滚珠，滚珠的外侧与对应的滚珠槽的侧壁滚动接触，捏块靠近回形板的一侧与回形板的一侧之间固定安装有多个弹簧，镭射灯的一侧与回形板的另一侧固定安装。

进一步的，所述工作台的前侧固定安装有蓄电池，蓄电池通过传导线与镭射灯电性连接。

进一步的，两个固定板相互远离的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的T形螺栓螺纹连接。

进一步的，所述第一滑块的一侧开设有顶部和底部均为开口设置的第一T形滑槽，第一T形滑槽与第一T形滑轨滑动连接。

进一步的，所述竖杆的底部固定安装有T形滑块，连接板的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第二T形滑槽，T形滑块的外侧与第二T形滑槽的侧壁滑动连接。

进一步的，所述回形板的内侧与竖杆的外侧不接触。

本实用新型有益效果：

模具钢成品垂直度校验装置通过设置的工作台、固定板、圆形夹板、T形螺栓、连接板、竖杆、回形板、第一矩形槽、第一T形滑轨、第一滑块、第二矩形槽、防滑橡胶垫、捏块、移动杆、尖块、滚珠、滚珠槽、弹簧和镭射灯相配合，使用时，将模具钢放置在工作台上，正向转动T形螺栓使得圆形夹板向相互靠近的方向移动并对模具钢进行夹紧固定，需要调节镭射灯的高度时，拉动捏块带动移动杆移动并对弹簧进行拉伸，移动杆带动尖块与防滑橡胶垫的外侧相分离，此时向上移动捏块带动移动杆移动，移动杆带动回形板向上移动，回形板带动镭射灯移动，通过观察当镭射灯移动到合适的位置时，此时放松对捏块的拉力，弹簧弹力复位通过捏块带动移动杆移动，移动杆带动尖块与防滑橡胶垫的外侧紧密接触，使得镭射灯的位置被固定。

本实用新型结构简单，操作方便，便于将模具钢固定在工作台上，且便于调节镭射灯的高度，使得便于对不同厚度的模具钢进行垂直度校验，满足使用需要，有利于使用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具钢成品垂直度校验装置的结构示意图；

图2为图1中工作台、固定板、圆形夹板和T形螺栓的连接件侧视结构示意图；

图3为图1中A部分的剖视结构示意图；

图4为图3中B部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1至图4，本实施例提供一种模具钢成品垂直度校验装置，包括工作台1，工作台1的底部两侧均固定安装有两个支撑板，工作台1的上方设有镭射灯19，工作台1的顶部固定安装有两个固定板2，两个固定板2之间设置两个圆形夹板3，两个圆形夹板3相互远离的一侧均固定安装有T形螺栓4，两个T形螺栓4相互远离的一侧分别延伸至两个固定板2外，固定板2螺纹套设在对应的T形螺栓4上，工作台1的一侧固定安装有连接板5，连接板5的顶部滑动安装有竖杆6，竖杆6上套设有回形板7，竖杆6的一侧开设有第一矩形槽8，第一矩形槽8远离其开口的一侧内壁上固定安装有第一T形滑轨9，回形板7的一侧内壁上固定安装有第一滑块10，第一滑块10滑动安装在第一T形滑轨9上，竖杆6的另一侧开设有第二矩形槽11，第二矩形槽11内固定套设有防滑橡胶垫12，防滑橡胶垫12远离第一T形滑轨9的一侧与竖杆6的另一侧位于同一竖直线上，回形板7的一侧设有捏块13，捏块13靠近回形板7的一侧固定安装有移动杆14，回形板7的另一侧内壁上开设有矩形孔，移动杆14远离捏块13的一端贯穿矩形孔延伸至回形板7内并固定安装有多个尖块15，尖块15的尖端与防滑橡胶垫12的外侧紧密接触，矩形孔的四侧内壁上均开设有滚珠槽17，移动杆14的四侧均嵌装有两个滚珠16，滚珠16的外侧与对应的滚珠槽17的侧壁滚动接触，捏块13靠近回形板7的一侧与回形板7的一侧之间固定安装有多个弹簧18，镭射灯19的一侧与回形板7的另一侧固定安装，本实用新型结构简单，操作方便，便于将模具钢固定在工作台1上，且便于调节镭射灯19的高度，使得便于对不同厚度的模具钢进行垂直度校验，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，工作台1的前侧固定安装有蓄电池，蓄电池通过传导线与镭射灯19电性连接，两个固定板2相互远离的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的T形螺栓4螺纹连接，第一滑块10的一侧开设有顶部和底部均为开口设置的第一T形滑槽，第一T形滑槽与第一T形滑轨滑动连接，竖杆6的底部固定安装有T形滑块，连接板5的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第二T形滑槽，T形滑块的外侧与第二T形滑槽的侧壁滑动连接，回形板7的内侧与竖杆6的外侧不接触，本实用新型结构简单，操作方便，便于将模具钢固定在工作台1上，且便于调节镭射灯19的高度，使得便于对不同厚度的模具钢进行垂直度校验，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：使用时，将模具钢放置在工作台1上，模具钢位于两个圆形夹板3之间，在固定板2上开设的螺纹孔的作用下，正向转动T形螺栓4使得圆形夹板3向靠近模具钢的方向移动，两个圆形夹板3向相互靠近的方向移动并对模具钢进行夹紧固定；

需要调节镭射灯19的高度时，向远离第一滑块10的方向拉动捏块13，捏块13带动移动杆14移动，移动杆14带动四个滚珠槽17移动，滚珠16在对应的滚珠槽17内滚动，捏块13在移动的过程中对弹簧18进行拉伸，移动杆14带动尖块15移动，尖块15的尖端与防滑橡胶垫12的外侧相分离，此时向上移动捏块13，捏块13带动移动杆14移动，移动杆14通过滚珠16带动回形板7向上移动，回形板7带动第一滑块10向上移动，第一滑块10在第一T形滑轨9上向上滑动，回形板7带动镭射灯19移动，通过观察，当镭射灯19移动到合适的位置需要固定时，此时放松对捏块13的拉力，此时处于拉伸状态下的弹簧18复位，弹簧18的弹力带动捏块13向靠近第一滑块10的方向移动，捏块13带动移动杆14移动，移动杆14带动四个滚珠槽17移动，滚珠16在对应的滚珠槽17内滚动，移动杆14带动尖块15移动，尖块15的尖端与防滑橡胶垫12的外侧紧密接触，在尖块15与防滑橡胶垫12之间摩擦力的作用下，使得镭射灯19的位置被固定，同时打开镭射灯19，通过前后移动捏块13带动竖杆6在连接板5上前后移动，使得竖杆6通过回形板7带动镭射灯19前后移动对模具钢进行垂直度校验，便于调节镭射灯19的高度，使得便于对不同厚度的模具钢进行垂直度校验。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种模具钢成品垂直度校验装置，包括工作台，工作台的底部两侧均固定安装有两个支撑板，所述工作台的上方设有镭射灯，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板之间设置两个圆形夹板，两个圆形夹板相互远离的一侧均固定安装有T形螺栓，两个T形螺栓相互远离的一侧分别延伸至两个固定板外，固定板螺纹套设在对应的T形螺栓上，工作台的一侧固定安装有连接板，连接板的顶部滑动安装有竖杆，竖杆上套设有回形板，所述竖杆的一侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有第一T形滑轨，回形板的一侧内壁上固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在第一T形滑轨上，竖杆的另一侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽内固定套设有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫远离第一T形滑轨的一侧与竖杆的另一侧位于同一竖直线上，回形板的一侧设有捏块，捏块靠近回形板的一侧固定安装有移动杆，回形板的另一侧内壁上开设有矩形孔，移动杆远离捏块的一端贯穿矩形孔延伸至回形板内并固定安装有多个尖块，尖块的尖端与防滑橡胶垫的外侧紧密接触，矩形孔的四侧内壁上均开设有滚珠槽，移动杆的四侧均嵌装有两个滚珠，滚珠的外侧与对应的滚珠槽的侧壁滚动接触，捏块靠近回形板的一侧与回形板的一侧之间固定安装有多个弹簧，镭射灯的一侧与回形板的另一侧固定安装。

2.根据权利要求1所述的模具钢成品垂直度校验装置，其特征在于，所述工作台的前侧固定安装有蓄电池，蓄电池通过传导线与镭射灯电性连接。

3.根据权利要求1所述的模具钢成品垂直度校验装置，其特征在于，两个固定板相互远离的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的T形螺栓螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的模具钢成品垂直度校验装置，其特征在于，所述第一滑块的一侧开设有顶部和底部均为开口设置的第一T形滑槽，第一T形滑槽与第一T形滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的模具钢成品垂直度校验装置，其特征在于，所述竖杆的底部固定安装有T形滑块，连接板的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第二T形滑槽，T形滑块的外侧与第二T形滑槽的侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的模具钢成品垂直度校验装置，其特征在于，所述回形板的内侧与竖杆的外侧不接触。

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