CN205888728U

CN205888728U - 一种新型简易铣刀对刀装置

Info

Publication number: CN205888728U
Application number: CN201620919375.2U
Authority: CN
Inventors: 赵贤林
Original assignee: Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Current assignee: Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Priority date: 2016-08-23
Filing date: 2016-08-23
Publication date: 2017-01-18
Anticipated expiration: 2026-08-23

Abstract

本实用新型公开了一种新型简易铣刀对刀装置。该装置包括用于固定在工作台上的底座、对刀杆和由弹簧、钢球、锁紧螺钉构成的定位机构，所述底座沿竖直方向开设有一圆通孔，围绕圆通孔垂直开设有第一螺孔，且与圆通孔贯通，对导杆置于圆通孔中，定位机构置于第一螺孔中，对刀杆顶部具有一对刀面，且该对刀面位于底座上方，对刀杆的中部具有一卡和面，钢球可与卡和面相互配合。本实用新型的对刀装置装置结构简单，使用方便快捷，制作成本低，利于企业降低生产成本；本实用新型的对刀装置采用定位机构与对刀杆的配合，实现了柔性对刀，避免出现损坏铣刀，同时不会损坏工件，使用安全可靠。

Description

一种新型简易铣刀对刀装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种新型简易铣刀对刀装置。

背景技术

在机械加工技术中，铣刀长时间与工件摩擦，会出现磨损，这样就需要进行更换铣刀或对铣刀进行调整，因此在机械加工中经常会出现铣刀高度校准的问题，这时需要进行对刀操作。目前通常的对刀方式是使用的平口钳或分度头进行装夹工件，然后移动机床工作台使其垂直向上移动进行对刀，这样的对刀方法易导致工件损坏，此外对刀费时费力。

针对上述的问题，公告号为CN 205290494U的中国实用新型专利公开了一种机床用对刀仪，所述机床用对刀仪包括底座、容腔和对刀机构；所述对刀机构包括密封盖、滑杆和按压端，所述滑杆的上端与所述按压端的下端面固定连接，所述滑杆的下部穿设有所述密封盖并延伸至所述容腔内，所述按压端与所述密封盖之间的滑杆外周套设有弹簧，以使所述弹簧两端分别顶推所述按压端与所述密封盖，所述滑杆的下部右侧垂直地设置有触点A端，在所述密封盖上对应所述触点A端的位置固定设置有触点B端；所述触点A端包括触头A以及连接所述触头A与所述滑杆的绝缘固定部A；所述触点B端包括触头B以及连接所述触头B与所述密封盖的绝缘固定部B。虽然该对刀仪对刀可获得更高的对刀效率和精度，但成本太高，不利于企业的发展。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型简易铣刀对刀装置，结构简单，实用。

为了实现上述的发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型简易铣刀对刀装置，其特点是包括用于固定在工作台上的底座、对刀杆和由弹簧、钢球、锁紧螺钉构成的定位机构，所述底座沿竖直方向开设有一圆通孔，围绕圆通孔垂直开设有第一螺孔，且与圆通孔贯通，对导杆置于圆通孔中，定位机构置于第一螺孔中，对刀杆顶部具有一对刀面，且该对刀面位于底座上方，对刀杆的中部具有一卡和面，钢球可与卡和面相互配合。

在上述的新型简易铣刀对刀装置中，可选的，所述对刀杆具有一体成型的头部及杆部，其中头部的截面直径大于杆部的截面直径，头部顶面为对刀面；在杆部的中部开设有一环形凹槽作为卡和面，环形凹槽的上侧槽壁呈水平，下侧槽壁为斜面或圆弧面。

在上述的新型简易铣刀对刀装置中，可选的，所述底座上围绕圆通孔垂直开设有第二螺孔，且与所述圆通孔贯通，第二螺孔中安装有调节螺钉。

在上述的新型简易铣刀对刀装置中，可选的，所述钢球的直径小于所述环形凹槽的宽度。

在上述的新型简易铣刀对刀装置中，可选的，所述第一螺孔与第二螺孔分别位于所述圆通孔的两侧，且第一螺孔所在水平位置低于第二螺孔所在的水平位置。

与现有技术相比，本实用新型优点是：

1）、本实用新型的对刀装置装置结构简单，使用方便快捷，制作成本低，利于企业降低生产成本；

2）、本实用新型的对刀装置采用定位机构与对刀杆的配合，实现了柔性对刀，避免出现损坏铣刀，同时不会损坏工件，使用安全可靠。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型新型简易铣刀对刀装置结构示意图。

图中：1-底座、11-圆通孔、12-第一螺孔、13-第二螺孔、2-对刀杆、21-对刀面、22-环形凹槽、3-定位机构、31-锁紧螺钉、32-弹簧、33-钢球、4-调节螺钉、5-工作台。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型新型简易铣刀对刀装置的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征（或其等同物）之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能没有在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。

请结合参考图1，下面就通过这个给出的实施例来对本实用新型新型简易铣刀对刀装置进行示例性说明。

如图1所示，新型简易铣刀对刀装置包括用于固定在工作台上的底座1、对刀杆2和由弹簧32、钢球33、锁紧螺钉31构成的定位机构3，底座沿竖直方向开设有一圆通孔11，围绕圆通孔垂直开设有第一螺孔12，且与圆通孔贯通，对导杆2置于圆通孔11中，定位机构3置于第一螺孔12中，对刀杆2顶部具有一对刀面21，且该对刀面位于底座1上方，对刀杆2的中部具有一卡和面，钢球33可与卡和面相互配合。

再如图1所示，作为本实用新型中的可选情形，对刀杆2具有一体成型的头部及杆部，头部顶面为对刀面21，其中头部的截面直径大于杆部的截面直径，一方面可以防止对刀杆落入圆通孔11中，另一方面增大了对刀面21面积，便于使用；在杆部的中部开设有一环形凹槽22作为卡和面，钢球33的直径小于所述环形凹槽22的宽度，环形凹槽的上侧槽壁呈水平，下侧槽壁为斜面或圆弧面，在对刀结束后，对刀杆2上移，钢球33容易由环形凹槽22中滑出。

此外，再如图1所示，作为本实用新型中的可选情形，底座1上围绕圆通孔11垂直开设有第二螺孔13，且与圆通孔贯通，第一螺孔12与第二螺孔13分别位于所述圆通孔11的两侧，且第一螺孔12所在水平位置低于第二螺孔13所在的水平位置，第二螺孔中安装有调节螺钉4，在校准对刀杆2的过程中，可以由调节螺钉4对对刀杆2进行固定。

工作时，首先将底座安装于铣床工作台上，按照铣刀所要求的高度插入对刀杆，由调节螺钉固定，再由定位机构对对刀杆稍稍顶紧，松开调节螺钉，然后用铣刀最低点顶住对刀杆的对刀面，手动升起铣床的工作台，则铣刀向下压对刀杆，当钢球顶到对刀杆的卡和面内，则这时铣刀的高度就是所要求的高度，对刀结束。

以上仅以举例方式来详细阐明本实用新型的新型简易铣刀对刀装置，这些个例仅供说明本实用新型的原理及其实施方式之用，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以做出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本实用新型的范畴并为本实用新型的各项权利要求所限定。

Claims

1.一种新型简易铣刀对刀装置，其特征在于，包括用于固定在工作台上的底座（1）、对刀杆（2）和由弹簧（32）、钢球（33）、锁紧螺钉（31）构成的定位机构（3），所述底座沿竖直方向开设有一圆通孔（11），围绕圆通孔垂直开设有第一螺孔（12），且与圆通孔贯通，对导杆置于圆通孔中，定位机构置于第一螺孔中，对刀杆顶部具有一对刀面，且该对刀面位于底座上方，对刀杆的中部具有一卡和面，钢球可与卡和面相互配合。

2.根据权利要求1所述的新型简易铣刀对刀装置，其特征在于，所述对刀杆（2）具有一体成型的头部及杆部，其中头部的截面直径大于杆部的截面直径，头部顶面为对刀面（21）；在杆部的中部开设有一环形凹槽（22）作为卡和面，环形凹槽的上侧槽壁呈水平，下侧槽壁为斜面或圆弧面。

3.根据权利要求1所述的新型简易铣刀对刀装置，其特征在于，所述底座（1）上围绕圆通孔（11）垂直开设有第二螺孔（13），且与所述圆通孔贯通，第二螺孔中安装有调节螺钉（4）。

4.根据权利要求2所述的新型简易铣刀对刀装置，其特征在于，所述钢球（33）的直径小于所述环形凹槽（22）的宽度。

5.根据权利要求3所述的新型简易铣刀对刀装置，其特征在于，所述第一螺孔（12）与第二螺孔（13）分别位于所述圆通孔（11）的两侧，且第一螺孔所在水平位置低于第二螺孔所在的水平位置。