CN217329416U - 一种在停机状态下回收bog的系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种在停机状态下回收BOG的系统，使用时，当系统停机时，可通过启动BOG压缩机使其做功排出高温气体，高温气体经连接管后从最后端的BOG压缩机输出，经调节管道将高温气体输送到最前端的BOG压缩机进口处，实现对BOG压缩机的换热，使最前端的BOG压缩机入口进入高温气体，使BOG压缩机与热源天然气换热，确保其入口温度和压力满足压缩机工况要求，进而使BOG压缩机在系统停机状态下也能正常运行，在LNG储罐不进液的情况下，将自然气化的BOG气体通过压缩机和换热器回收至气体净化装置中，以供生活所需，可避免BOG气体浪费，节约资源，同时，可以通过第一、第二循环水输送管道为BOG压缩机和换热器降温。

Description

一种在停机状态下回收BOG的系统

技术领域

本申请涉及天然气应用领域，尤其涉及一种在停机状态下回收BOG的系统。

背景技术

受市场环境影响，近年来LNG(液化天然气)生产运行极不稳定，大多数液厂不得已以停产来减小成本，降低亏损。而停机带来的不利因素是：LNG储罐长期未进液，造成与储罐相连管线及储罐受环境影响升温气化，致使罐内LNG气化率高，压力上涨，储罐不间断放空。造成天然气资源浪费，经济损失较大。

据统计，以日产100万方天然气的液厂连续停机1个月为例，共造成损失291.7吨，按年内市场均价7000元/吨计算，则一个月经济损失20.4余万元。

因BOG(天然气挥发气)，也叫蒸发气或闪蒸汽为低温气体，在装置停止状态下，BOG无法与热源天然气换热，使原有BOG压缩机在入口低温气体下不能运行，故造成大量BOG气体浪费。

实用新型内容

本申请提供了一种在停机状态下回收BOG的系统，解决了现有技术中在系统停机状态下无法对BOG气体进行回收，导致资源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种在停机状态下回收BOG的系统，包括：

LNG储罐，通过连接管连接的多个BOG压缩机，多个换热器和循环水储罐，所述循环水储罐通过第一循环水输送管道与各所述换热器的进水口连通，各所述换热器的出水口均通过所述第二循环水输送管道与所述循环水储罐连接，所述LNG储罐的出气口处连接有总管道，最前端的所述BOG压缩机通过气体输送管道与所述总管道连接，所述换热器与相邻的所述BOG压缩机之间通过所述气体输送管道连接，所述气体输送管道靠近最后端的所述BOG压缩机的位置处连接有调节管道，所述调节管道的另一端与所述总管道连接，所述调节管道上设置有PV调节阀，最后端的所述换热器出气口通过所述气体输送管道与气体净化装置连接。

作为优选地实施方式，所述BOG压缩机的个数为四个，且分别为第一BOG压缩机，第二BOG压缩机，第三BOG压缩机，第四BOG压缩机；

对应地，所述换热器的个数为四个，且分别为第一换热器，第二换热器，第三换热器，第四换热器。

作为优选地实施方式，所述气体输送管道靠近各所述BOG压缩机的位置处还设置有防泄漏阀。

作为优选地实施方式，所述连接管，所述气体输送管道以及所述调节管道均为碳钢管道。

作为优选地实施方式，所述第一循环水输送管道和所述第二循环水输送管道上还均设置有水量控制阀。

作为优选地实施方式，所述总管道上还设置有总控制阀。

相比于现有技术，本申请所提供的一种在停机状态下回收BOG的系统，包括LNG储罐，通过连接管连接的多个BOG压缩机，多个换热器和循环水储罐，循环水储罐通过第一循环水输送管道与各换热器的进水口连通，各换热器的出水口均通过第二循环水输送管道与循环水储罐连接，LNG储罐的出气口处连接有总管道，最前端的BOG压缩机通过气体输送管道与总管道连接，换热器与相邻的BOG压缩机之间通过气体输送管道连接，气体输送管道靠近最后端的BOG压缩机的位置处连接有调节管道，调节管道的另一端与总管道连接，调节管道上设置有PV调节阀，最后端的换热器出气口通过气体输送管道与气体净化装置连接。

由此可见，应用本系统，在实际使用时，当系统停机时，可以通过启动BOG压缩机使其做功排出高温气体，排出的高温气体经连接管后从最后端的BOG压缩机输出，经调节管道将高温气体输送到最前端的BOG压缩机进口处，实现对BOG压缩机的换热，使最前端的BOG压缩机入口进入高温气体，使BOG压缩机与热源天然气换热，确保其入口温度和压力满足压缩机工况要求，进而使BOG压缩机在系统停机状态下也能正常运行，在LNG储罐不进液的情况下，将自然气化的BOG气体通过压缩机和换热器回收至气体净化装置中，以供生活所需，可以避免BOG气体浪费，节约资源，通过PV调节阀可以控制高温气体流量及最前端的BOG压缩机的入口温度，同时，可以通过第一循环水输送管道、第二循环水输送管道为BOG压缩机和换热器降温。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种在停机状态下回收BOG的系统结构示意图；

图中，1LNG储罐，2连接管，3循环水储罐，4第一循环水输送管道，5第二循环水输送管道，6总管道，7气体输送管道，8调节管道，9PV调节阀，10气体净化装置，110第一换热器，111第二换热器，112第三换热器，113第三换热器，12防泄漏阀，13水量控制阀，14总控制阀，150第一BOG压缩机，151第二BOG压缩机，152第三BOG压缩机，153第四BOG压缩机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种在停机状态下回收BOG的系统，可以解决现有技术中在系统停机状态下无法对BOG气体进行回收，导致资源浪费的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种在停机状态下回收BOG的系统结构示意图，如图1所示，该系统包括：

LNG储罐1，通过连接管2连接的多个BOG压缩机，多个换热器和循环水储罐3，循环水储罐3通过第一循环水输送管道4与各换热器的进水口连通，各换热器的出水口均通过第二循环水输送管道5与循环水储罐3连接，LNG储罐1的出气口处连接有总管道6，最前端的BOG压缩机通过气体输送管道7与总管道6连接，换热器与相邻的BOG压缩机之间通过气体输送管道7连接，气体输送管道7靠近最后端的BOG压缩机的位置处连接有调节管道8，调节管道8的另一端与总管道6连接，调节管道8上设置有PV调节阀9，最后端的换热器出气口通过气体输送管道7与气体净化装置10连接。

具体地，因为在停机状态下，LNG储罐1是不进液，LNG储罐1内的LNG会自然气化，并且停机时间越长，则气化量越大，这部分BOG气体不回收，会造成很大经济损失。调节管道8选用的是DN50、10A1的管道。在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，BOG压缩机的个数为四个，且分别为第一BOG压缩机150，第二BOG压缩机151，第三BOG压缩机152，第四BOG压缩机153；对应地，换热器的个数为四个，且分别为第一换热器110，第二换热器111，第三换热器112，第四换热器113。第一BOG压缩机150，第二BOG压缩机151，第三BOG压缩机152，第四BOG压缩机153之间是通过连接管2进行连通的，正常运行时，从LNG储罐1的出气口排出的气化BOG气体是经总管道6，气体输送管道7，第一BOG压缩机150，气体输送管道7，第一换热器110，气体输送管道7，第二BOG压缩机151，气体输送管道7，第二换热器111，气体输送管道7，第三BOG压缩机152，气体输送管道7，第三换热器112，气体输送管道7，第四BOG压缩机153，气体输送管道7，第四换热器113，气体输送管道7进入到气体净化装置10中的，当系统停机时，从LNG储罐1的出气口排出气化BOG气体温度较低，不能满足压缩机的工况要求，即不能直接通过第一BOG压缩机150进入到第一BOG压缩机150中，此时，就需要启动第一BOG压缩机150，第二BOG压缩机151，第三BOG压缩机152，第四BOG压缩机153，通过压缩机做功从第四BOG压缩机153的出气口排出高温气体，然后经调节管道8将高温气体输送至第一BOG压缩机150的进气口处，使BOG压缩机与热源天然气换热，确保其入口温度和压力满足压缩机工况要求，通过上述正常运行时的过程对气化BOG气体进行回收，以供生活所需，在使用过程中，可以通过PV调节阀控制高温气体流量及第一BOG压缩机150的入口温度。

循环水储罐3的出水口是通过第一循环水输送管道4与第一换热器110，第二换热器111，第三换热器112，第四换热器113的进水口连通的，第一换热器110，第二换热器111，第三换热器112，第四换热器113的出水口均通过第二循环水输送管道5与循环水储罐3连接，实现循环水的重复利用，使用时，可以通过第一循环水输送管道4、第二循环水输送管道5为第一BOG压缩机150，第二BOG压缩机151，第三BOG压缩机152，第四BOG压缩机153，第一换热器110，第二换热器111，第三换热器112，第四换热器113降温。

在实际运行时，调节管道8的压力为5.6MPa，工作压力为5.0MPa，从第四BOG压缩机153的出气口排出的气体温度为135℃，而BOG压缩机入口压力和温度分别为10-18KPa和5-20℃，为了满足在停机状态下，-140℃的低温BOG气体会造成BOG压缩机的连接管道和设备冻裂或联锁停机，因此通过控制PV调节阀9的气量来给第一BOG压缩机150的入口供气，确保其入口温度和压力满足压缩机工况要求，来实现在全厂停机状态下，BOG气体回收，用于生活用气，而不是以往的放空，造成经济损失。

本申请在液厂停机状态下，利用BOG压缩机自身热量与进入压缩机的BOG气体换热，使其入口温度保持在5-20℃的状态下，在LNG储罐1的压力高的情况下，通过启动BOG压缩机，将LNG储罐1内的BOG气体增压输入气体净化装置10，可供生活用气。现有BOG压缩机额定功率为650KW，按照50％负荷，每天运转一半时间，电费为0.4元/KW·H计算，每月电耗为1500*12*0.4*150＝415200元，天然气损失能节约16万余元。

为了防止气体泄露，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在气体输送管道7靠近各BOG压缩机的位置处还设置有防泄漏阀12。

为了提高使用寿命，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，连接管2，气体输送管道7以及调节管道8均为碳钢管道。为了便于对循环水进行控制调节，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，第一循环水输送管道4和第二循环水输送管道5上还均设置有水量控制阀13。为了便于对LNG气体的排放量进行控制，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，总管道6上还设置有总控制阀14。

本申请所提供的一种在停机状态下回收BOG的系统，在实际使用时，当系统停机时，可以通过启动BOG压缩机使其做功排出高温气体，排出的高温气体经连接管后从最后端的BOG压缩机输出，经调节管道将高温气体输送到最前端的BOG压缩机进口处，实现对BOG压缩机的换热，使最前端的BOG压缩机入口进入高温气体，使BOG压缩机与热源天然气换热，确保其入口温度和压力满足压缩机工况要求，进而使BOG压缩机在系统停机状态下也能正常运行，在LNG储罐不进液的情况下，将自然气化的BOG气体通过压缩机和换热器回收至气体净化装置中，以供生活所需，可以避免BOG气体浪费，节约资源，通过PV调节阀可以控制高温气体流量及最前端的BOG压缩机的入口温度，同时，通过向第一循环水输送管道、第二循环水输送管道为BOG压缩机和换热器降温。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种在停机状态下回收BOG的系统，其特征在于，包括：

LNG储罐，通过连接管连接的多个BOG压缩机，多个换热器和循环水储罐，所述循环水储罐通过第一循环水输送管道与各所述换热器的进水口连通，各所述换热器的出水口均通过第二循环水输送管道与所述循环水储罐连接，所述LNG储罐的出气口处连接有总管道，最前端的所述BOG压缩机通过气体输送管道与所述总管道连接，所述换热器与相邻的所述BOG压缩机之间通过所述气体输送管道连接，所述气体输送管道靠近最后端的所述BOG压缩机的位置处连接有调节管道，所述调节管道的另一端与所述总管道连接，所述调节管道上设置有PV调节阀，最后端的所述换热器出气口通过所述气体输送管道与气体净化装置连接。

2.根据权利要求1所述的在停机状态下回收BOG的系统，其特征在于，所述BOG压缩机的个数为四个，且分别为第一BOG压缩机，第二BOG压缩机，第三BOG压缩机，第四BOG压缩机；

对应地，所述换热器的个数为四个，且分别为第一换热器，第二换热器，第三换热器，第四换热器。

3.根据权利要求2所述的在停机状态下回收BOG的系统，其特征在于，所述气体输送管道靠近各所述BOG压缩机的位置处还设置有防泄漏阀。

4.根据权利要求1所述的在停机状态下回收BOG的系统，其特征在于，所述连接管，所述气体输送管道以及所述调节管道均为碳钢管道。

5.根据权利要求1所述的在停机状态下回收BOG的系统，其特征在于，所述第一循环水输送管道和所述第二循环水输送管道上还均设置有水量控制阀。

6.根据权利要求1所述的在停机状态下回收BOG的系统，其特征在于，所述总管道上还设置有总控制阀。

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