CN217328149U - 一种防漏油的单排外齿回转支承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回转支承技术领域，尤其为一种防漏油的单排外齿回转支承，包括定位内圈，所述定位内圈的外部套接有转动外圈，且定位内圈的内部一侧通过一体浇筑成型加工开设有第一凹槽，所述定位内圈的正面通过一体成型设置开设有滑槽，所述第一凹槽的内部中央处位置嵌设有注油管口，本实用新型中，通过设置的注油管口、螺纹卡盘、辅助螺纹管、短套管、密封塞头和转接卡盘，在螺纹卡盘在携带短套管实现与辅助螺纹管的螺旋连接时，短套管可借助自身与密封塞头实现的卡合连接及产生的挤压收紧作用，来对整个回转支承的注油端口中预先塞入的堵头构件起到一定的位置锁定限定的作用，避免堵头构件的意外脱落，引发整个回转支承发生漏油的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转支承技术领域，具体为一种防漏油的单排外齿回转支承。
背景技术
回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用，单排外齿回转支承归属于回转支承的一种。市面上的单排外齿回转支承在使用时，因注油端口塞入的堵头构件的易脱落，将会直接引发整个回转支承出现漏油的现象，并且内外圈连接过程中的不够紧密，将会无法保障整个外圈构件实现稳定的回旋转动。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防漏油的单排外齿回转支承，以解决上述背景技术中提出堵住注油端口的堵头的脱落，容易引发整个回转支承发生漏油的现象和连接过程中的不够紧密，将会无法保障外圈构件实现稳定转动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防漏油的单排外齿回转支承，包括定位内圈，所述定位内圈的外部套接有转动外圈，且定位内圈的内部一侧通过一体浇筑成型加工开设有第一凹槽，所述定位内圈的正面通过一体成型设置开设有滑槽，所述第一凹槽的内部中央处位置嵌设有注油管口，且注油管口的一侧位置连接有转接卡盘，所述转接卡盘的外部通过一体成型设置有辅助螺纹管，且辅助螺纹管的内部一侧位置螺旋安装有螺纹卡盘，所述注油管口的一侧位置穿插连接有密封塞头，所述螺纹卡盘靠近密封塞头的一侧位置设置有短套管，所述转动外圈的正面上方位置通过一体浇筑成型加工开设有第二凹槽。
优选的，所述定位内圈和转动外圈之间转动连接，且转动外圈的直径大于定位内圈的直径。
优选的，所述密封塞头嵌设于辅助螺纹管的内部，且密封塞头的外端和短套管的内端之间形状相吻合，所述短套管和螺纹卡盘之间一体成型。
优选的，所述第二凹槽的内部中央处位置设置有中心定位柱，且中心定位柱的外部套接有转接支杆，所述第二凹槽的内部两侧位置设置有定位侧板，且定位侧板和转动外圈之间一体成型。
优选的，所述定位侧板的中部位置穿插连接有定位螺栓，且定位螺栓和转接支杆之间螺旋连接，所述转接支杆的底端一侧位置通过一体成型设置有滑块，且滑块和滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的注油管口、螺纹卡盘、辅助螺纹管、短套管、密封塞头和转接卡盘，在螺纹卡盘在携带短套管实现与辅助螺纹管的螺旋连接时，短套管可借助自身与密封塞头实现的卡合连接及产生的挤压收紧作用，来对整个回转支承的注油端口中预先塞入的堵头构件起到一定的位置锁定限定的作用，避免堵头构件的意外脱落，引发整个回转支承发生漏油的现象；
2、本实用新型中，通过设置的定位侧板、定位螺栓、滑槽、滑块、转接支杆和中心定位柱，在外圈构件实现回旋转动时，安装到转接支杆下方位置的滑块能够借助自身与滑槽的滑动连接，在对整个外圈构件的转动动作起到一定的辅助导向的作用，也使得整个回旋支承的内外圈结构的连接更加紧密，通过能够利用导向结构来配合内外圈实现稳定连接，可有效地提高外圈构件在转动过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型滑块安装结构示意图。
图中：1-定位内圈、2-转动外圈、3-滑槽、4-第一凹槽、5-注油管口、6-转接卡盘、7-辅助螺纹管、8-密封塞头、9-螺纹卡盘、10-短套管、11-第二凹槽、12-中心定位柱、13-转接支杆、14-定位侧板、15-定位螺栓、16-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种防漏油的单排外齿回转支承，包括定位内圈1，定位内圈1的外部套接有转动外圈2，且定位内圈1的内部一侧通过一体浇筑成型加工开设有第一凹槽4，定位内圈1的正面通过一体成型设置开设有滑槽3，第一凹槽4的内部中央处位置嵌设有注油管口5，且注油管口5的一侧位置连接有转接卡盘6，转接卡盘6的外部通过一体成型设置有辅助螺纹管7，且辅助螺纹管7的内部一侧位置螺旋安装有螺纹卡盘9，注油管口5的一侧位置穿插连接有密封塞头8，螺纹卡盘9靠近密封塞头8的一侧位置设置有短套管10，转动外圈2的正面上方位置通过一体浇筑成型加工开设有第二凹槽11。
定位内圈1和转动外圈2之间转动连接，且转动外圈2的直径大于定位内圈1的直径，定位内圈1在借助自身内部设有的滚动珠来配合下外圈构件实现回旋转动时，通过多个螺栓穿透得到位置限定的定位内圈1辅助转动外圈2实现固定安装；密封塞头8嵌设于辅助螺纹管7的内部，且密封塞头8的外端和短套管10的内端之间形状相吻合，短套管10和螺纹卡盘9之间一体成型，在密封塞头8堵住注油管口5的注油端口时，可使得整个回转支承的注油口的得到密封；第二凹槽11的内部中央处位置设置有中心定位柱12，且中心定位柱12的外部套接有转接支杆13，第二凹槽11的内部两侧位置设置有定位侧板14，且定位侧板14和转动外圈2之间一体成型，在安装导向构件时，中心定位柱12可借助自身与转接支杆13的套接设置，对其后期进行的位置锁定操作起到一定的预先限定的作用；定位侧板14的中部位置穿插连接有定位螺栓15，且定位螺栓15和转接支杆13之间螺旋连接，转接支杆13的底端一侧位置通过一体成型设置有滑块16，且滑块16和滑槽3滑动连接，一组定位螺栓15借助自身与转接支杆13的螺旋连接作用，可对转接支杆13的安装起到螺旋锁定的作用。
工作流程：在整个回转支承使用，转动外圈2借助自身与传动齿轮的啮合连接，可实现回旋转动，结合在一组定位侧板14的连接配合下，转接支杆13借助中心定位柱12的中心限定和一组定位螺栓15的螺旋锁定作用，得到预先固定安装，当整个回转支承的外圈构件实现回旋转动时，安装到转接支杆13下方位置的滑块16能够借助自身与滑槽3的滑动连接，在对整个外圈构件的转动动作起到一定的辅助导向的作用，也使得整个回旋支承的内外圈结构的连接更加紧密，当操作员利用注射器向注油管口5快速注入润滑液，且借助密封塞头8对注油管口5注油端口的堵紧，来达到密封注油口的作用后，在转接卡盘6的连接配合下，受到人工牵引作用力后的螺纹卡盘9在携带短套管10实现与辅助螺纹管7的螺旋连接的同时，在形状相吻合的配合下，借助螺旋动作实现向内拉伸后的短套管10可借助自身与密封塞头8实现的卡合连接及产生的挤压收紧作用，来对整个回转支承的注油端口中预先塞入的堵头构件起到一定的位置锁定限定的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防漏油的单排外齿回转支承，包括定位内圈（1），其特征在于：所述定位内圈（1）的外部套接有转动外圈（2），且定位内圈（1）的内部一侧通过一体浇筑成型加工开设有第一凹槽（4），所述定位内圈（1）的正面通过一体成型设置开设有滑槽（3），所述第一凹槽（4）的内部中央处位置嵌设有注油管口（5），且注油管口（5）的一侧位置连接有转接卡盘（6），所述转接卡盘（6）的外部通过一体成型设置有辅助螺纹管（7），且辅助螺纹管（7）的内部一侧位置螺旋安装有螺纹卡盘（9），所述注油管口（5）的一侧位置穿插连接有密封塞头（8），所述螺纹卡盘（9）靠近密封塞头（8）的一侧位置设置有短套管（10），所述转动外圈（2）的正面上方位置通过一体浇筑成型加工开设有第二凹槽（11）。
2.根据权利要求1所述的一种防漏油的单排外齿回转支承，其特征在于：所述定位内圈（1）和转动外圈（2）之间转动连接，且转动外圈（2）的直径大于定位内圈（1）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种防漏油的单排外齿回转支承，其特征在于：所述密封塞头（8）嵌设于辅助螺纹管（7）的内部，且密封塞头（8）的外端和短套管（10）的内端之间形状相吻合，所述短套管（10）和螺纹卡盘（9）之间一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种防漏油的单排外齿回转支承，其特征在于：所述第二凹槽（11）的内部中央处位置设置有中心定位柱（12），且中心定位柱（12）的外部套接有转接支杆（13），所述第二凹槽（11）的内部两侧位置设置有定位侧板（14），且定位侧板（14）和转动外圈（2）之间一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种防漏油的单排外齿回转支承，其特征在于：所述定位侧板（14）的中部位置穿插连接有定位螺栓（15），且定位螺栓（15）和转接支杆（13）之间螺旋连接，所述转接支杆（13）的底端一侧位置通过一体成型设置有滑块（16），且滑块（16）和滑槽（3）滑动连接。
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| CN202220408551.1U CN217328149U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种防漏油的单排外齿回转支承 |
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2022
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