CN217326901U - 一种新型缓冲闭门器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型缓冲闭门器,包括底座和连接轴,所述底座内沿横向设有第一容置腔,沿纵向设有第二容置腔、第三容置腔,所述第二容置腔、第三容置腔连通所述第一容置腔,所述连接轴转动设置在第一容置腔内,且一端贯穿所述底座,另一端设有第一凸轮、第二凸轮,所述第二容置腔设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有推动件,所述推动件的一端与所述弹簧抵接,另一端抵接在所述第一凸轮上,所述第三容置腔设置有阻尼器,所述阻尼器的伸出端抵接在所述第二凸轮上,该种结构相比传统闭门器不但增加了缓冲效果,在闭门瞬间不会产生撞击声,而且相比其他带有内油路的缓冲器结构更简单,具有便于安装、拆卸与维修以及易于加工的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗配件技术领域,尤其涉及一种新型缓冲闭门器。
背景技术
目前,常见或传统采用闭门器、门铰等门窗合页类产品,普遍采用弹簧式结构,但其最主要的缺点是闭门时的冲击力大,特别是当不希望闭门速度太慢而不得不选用较大作用力的弹簧时,尤其存在闭门时冲击力大的问题,且闭门时,因惯性作用会使门的运动速度非常快,而往往使人来不及避开,容易夹到手,同时在门关闭瞬间产生较大的撞击声。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型缓冲闭门器,已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型缓冲闭门器,包括底座和连接轴,所述底座内沿横向设有第一容置腔,沿纵向设有第二容置腔、第三容置腔,所述第二容置腔、第三容置腔连通所述第一容置腔,所述连接轴转动设置在第一容置腔内,且一端贯穿所述底座,另一端设有第一凸轮、第二凸轮,所述第二容置腔设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有推动件,所述推动件的一端与所述弹簧抵接,另一端抵接在所述第一凸轮上,所述第三容置腔设置有阻尼器,所述阻尼器的伸出端抵接在所述第二凸轮上。
优选地,所述第一凸轮上设有第一限位槽,所述第一限位槽与所述第二凸轮的凸位呈同一方向线。
优选地,所述第一凸轮的外侧沿第一限位槽对称设有第二限位槽。
优选地,所述推动件的端部设有第一圆珠,且推动件通过该第一圆珠与所述第一凸轮抵接,所述阻尼器的伸出端端部设有第二圆珠,且阻尼器通过该第二圆珠与所述第二凸轮抵接。
优选地,所述第一容置腔内设置有平面轴承,该平面轴承套接在所述连接轴上。
优选地,所述第二容置腔、第三容置腔内分别设有第一直线轴承、第二直线轴承,所述推动件、阻尼器伸出端分别活动插接第一直线轴承、第二直线轴承。
优选地,所述第二容置腔、第三容置腔内分别螺接有用于调节弹簧弹性力度的第一螺帽、用于调节阻尼器阻尼力度的第二螺帽。
优选地,所述底座上至少设有2个安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第二容置腔内的弹簧在开启门扇时进行压缩储能,并利用第三容置腔内的阻尼器实现缓冲效果,通过这个结构,关闭门扇时阻尼器挤推凸轮组件转动,带动门扇回至初始位置,达到闭门的效果,该种结构相比传统闭门器不但增加了缓冲效果,在闭门瞬间不会产生撞击声,而且相比其他带有内油路的缓冲器结构更简单,具有便于安装、拆卸与维修以及易于加工的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中底座的结构示意图。
图3为本实用新型的剖视示意图。
图4为本实用新型的内部连接结构示意图。
图5为图4的爆炸示意图。
图6为本实用新型中连接轴的结构示意图。
图中:底座1、第一容置腔11、第二容置腔12、第三容置腔13、安装孔100、连接轴2、第一凸轮21、第一限位槽211、第二限位槽212、第二凸轮22、弹簧3、第一螺帽31、推动件4、第一圆珠41、阻尼器5、第二圆珠51、第二螺帽52、平面轴承6、第一直线轴承7、第二直线轴承8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至6所示的一种新型缓冲闭门器,包括底座1和连接轴2,所述底座1内沿横向设有第一容置腔11,沿纵向设有第二容置腔12、第三容置腔13,所述第二容置腔12、第三容置腔13连通所述第一容置腔11,所述连接轴2转动设置在第一容置腔11内,且一端贯穿所述底座1,另一端设有第一凸轮21、第二凸轮22,所述第二容置腔12设置有弹簧3,所述弹簧3的一端设置有推动件4,所述推动件4的一端与所述弹簧3抵接,另一端抵接在所述第一凸轮21上,所述第三容置腔13设置有阻尼器5,所述阻尼器5的伸出端抵接在所述第二凸轮22上。
如上,通过第二容置腔12内的弹簧3在开启门扇时进行压缩储能,并利用第三容置腔13内的阻尼器5实现缓冲效果,通过这个结构,关闭门扇时阻尼器5挤推凸轮组件转动,带动门扇回至初始位置,达到闭门的效果,该种结构相比传统闭门器不但增加了缓冲效果,在闭门瞬间不会产生撞击声,而且相比其他带有内油路的缓冲器结构更简单,具有便于安装、拆卸与维修以及易于加工的优点
本实施例中,所述第一凸轮21上设有第一限位槽211,所述第一限位槽211与所述第二凸轮22的凸位呈同一方向线,通过第一限位槽211来实现闭门时定位功能,推动件4与第一凸轮21的第一限位槽211抵接,阻尼器5与第二凸轮22的凸位抵接,处于闭门状态。
本实施例中,所述第一凸轮21的外侧沿第一限位槽211对称设有第二限位槽212,在闭门器顺时针转动和逆时针转动,可以实现启门定位效果,让门体保持在一个位置。
本实施例中,所述推动件4的端部设有第一圆珠41,且推动件4通过该第一圆珠41与所述第一凸轮21抵接,所述阻尼器5的伸出端端部设有第二圆珠51,且阻尼器5通过该第二圆珠51与所述第二凸轮22抵接,使连接轴2在转动时更顺畅。
本实施例中,所述第一容置腔11内设置有平面轴承6,该平面轴承6套接在所述连接轴2上。
本实施例中,所述第二容置腔12、第三容置腔13内分别设有第一直线轴承7、第二直线轴承8,所述推动件4、阻尼器5伸出端分别活动插接第一直线轴承7、第二直线轴承8,不但使推动件4、阻尼器5在第二容置腔12、第三容置腔13内运动更顺畅,而且具有导向作用。
本实施例中,所述第二容置腔12、第三容置腔13内分别螺接有用于调节弹簧3弹性力度的第一螺帽31、用于调节阻尼器5阻尼力度的第二螺帽52,通过扭动第一螺帽31、第二螺帽52分别调节弹簧3的弹性力度及阻尼器5的阻尼力度,从而适应不同重量的门体,以及调整缓冲门的运动速度。
本实施例中,所述底座1上至少设有2个安装孔100。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型缓冲闭门器,其特征在于:包括底座(1)和连接轴(2),所述底座(1)内沿横向设有第一容置腔(11),沿纵向设有第二容置腔(12)、第三容置腔(13),所述第二容置腔(12)、第三容置腔(13)连通所述第一容置腔(11),所述连接轴(2)转动设置在第一容置腔(11)内,且一端贯穿所述底座(1),另一端设有第一凸轮(21)、第二凸轮(22),所述第二容置腔(12)设置有弹簧(3),所述弹簧(3)的一端设置有推动件(4),所述推动件(4)的一端与所述弹簧(3)抵接,另一端抵接在所述第一凸轮(21)上,所述第三容置腔(13)设置有阻尼器(5),所述阻尼器(5)的伸出端抵接在所述第二凸轮(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型缓冲闭门器,其特征在于:所述第一凸轮(21)上设有第一限位槽(211),所述第一限位槽(211)与所述第二凸轮(22)的凸位呈同一方向线。
3.根据权利要求2所述的一种新型缓冲闭门器,其特征在于:所述第一凸轮(21)的外侧沿第一限位槽(211)对称设有第二限位槽(212)。
4.根据权利要求1所述的一种新型缓冲闭门器,其特征在于:所述推动件(4)的端部设有第一圆珠(41),且推动件(4)通过该第一圆珠(41)与所述第一凸轮(21)抵接,所述阻尼器(5)的伸出端端部设有第二圆珠(51),且阻尼器(5)通过该第二圆珠(51)与所述第二凸轮(22)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种新型缓冲闭门器,其特征在于:所述第一容置腔(11)内设置有平面轴承(6),该平面轴承(6)套接在所述连接轴(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种新型缓冲闭门器,其特征在于:所述第二容置腔(12)、第三容置腔(13)内分别设有第一直线轴承(7)、第二直线轴承(8),所述推动件(4)、阻尼器(5)伸出端分别活动插接第一直线轴承(7)、第二直线轴承(8)。
7.根据权利要求1所述的一种新型缓冲闭门器,其特征在于:所述第二容置腔(12)、第三容置腔(13)内分别螺接有用于调节弹簧(3)弹性力度的第一螺帽(31)、用于调节阻尼器(5)阻尼力度的第二螺帽(52)。
8.根据权利要求1所述的一种新型缓冲闭门器,其特征在于:所述底座(1)上至少设有2个安装孔(100)。
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