CN216923011U - 一种适用多场景的阻尼缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用多场景的阻尼缓冲装置，包括轴芯、转动轴套、第一套管和第二套管，所述轴芯活动插接在转动轴套内，所述转动轴套包括分别设在两端的限位部和连接部，所述转动轴套转动时通过限位部带动所述轴芯上下运动，所述转动轴套通过连接部与所述第一套管连接，且连接部上套设有滑动轴承，所述第二套管穿过所述滑动轴承、轴芯，且第二套管与所述滑动轴承连接，通过将转动轴套分别设在两端的限位部和连接部，利用限位部带动轴芯上下运动，利用连接部与第一套管连接，通过连接部上的滑动轴承减少轴芯、第一套管、第二套管之间的摩擦，使阻尼缓冲器的核心零件都安装在2个管套内，适用于各种外形的合页、把手，满足于各种使用场景。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲器技术领域，尤其涉及一种适用多场景的阻尼缓冲装置。
背景技术
阻尼缓冲器，用于消耗冲击能量，比较常见的是液压阻尼缓冲器。其工作原理是：当液压阻尼缓冲器受到冲击力时，推动缓冲器内的活塞移动，同时使缓冲器腔内的油液从节流口挤压出来，进入另一个腔内，此时节流口与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对冲击载荷形成阻尼力。这一过程消耗了大量动能，起到缓冲作用。但液压阻尼缓冲器在受到冲击载荷时，由于内置油路实现缓冲效果，缓冲器腔内局部会形成较大油压，调节松紧开闭门的结构较为复杂，需要做好密封，不但加工工艺复杂及生产成本高，且由于结构限制，使用寿命短，使维修及更换重要零件困难。而且目前的阻尼缓冲器采用在合页、把手上时，为了更好地减少摩擦，会在阻尼缓冲器的外部安装平面轴承，但为了适应不同外形的合页产品，平面轴承的位置也需要改变，安装方式改变更繁琐，适用性差，不能满足多种场景。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用多场景的阻尼缓冲装置，已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用多场景的阻尼缓冲装置，包括轴芯、转动轴套、第一套管和第二套管，所述轴芯活动插接在转动轴套内，所述转动轴套包括分别设在两端的限位部和连接部，所述转动轴套转动时通过限位部带动所述轴芯上下运动，所述转动轴套通过连接部与所述第一套管连接，且连接部上套设有滑动轴承，所述第二套管穿过所述滑动轴承、轴芯，且第二套管与所述滑动轴承连接。
优选地，所述轴芯的外壁面设有螺旋槽，所述限位部的的壁面设有圆孔，所述圆孔内设置有钢珠，所述钢珠与螺旋槽滑动配合。
优选地，所述限位部侧壁开设有限位槽，所述第一套管侧壁穿过限位销，且延伸至限位槽。
优选地，还包括传动轴套，该传动轴套通过内侧的内花键与轴芯端部的外花键配合连接，且通过外侧的外花键与第二套管内侧的内花键配合连接。
优选地，所述第一套管、第二套管的外壁面均设有外花键。
优选地，还包括阻尼器和压簧，所述阻尼器设置在第一套管内，且阻尼器的一端与轴芯前端接触，阻尼器的另一端设置有用于调节阻尼器阻尼力度的第一调节件，所述第一调节件转动安装在第一套管末端，所述压簧设置在第二套管内，且压簧的一端与所述轴芯后端接触，另一端设置有用于调节轴芯旋转力度的第二调节件接触，所述第二调节件转动安装在第二套管末端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将转动轴套分别设在两端的限位部和连接部，利用限位部带动轴芯上下运动，利用连接部与第一套管连接，通过连接部上的滑动轴承减少轴芯、第一套管、第二套管之间的摩擦，使阻尼缓冲器的核心零件都安装在2个管套内，适用于各种外形的合页、把手，满足于各种使用场景。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的剖视示意图。
图3为本实用新型的爆炸示意图。
图中：轴芯1、螺旋槽11、转动轴套2、限位部21、连接部22、圆孔23、限位槽24、限位销25、第一套管3、第一调节件30、第二套管4、第二调节件40、滑动轴承5、钢珠6、传动轴套7、阻尼器8、压簧9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示的一种适用多场景的阻尼缓冲装置，包括轴芯1、转动轴套2、第一套管3和第二套管4，轴芯1活动插接在转动轴套2内，转动轴套2包括分别设在两端的限位部21和连接部22，转动轴套2转动时通过限位部21带动轴芯1上下运动，转动轴套2通过连接部22与第一套管3连接，且连接部22上套设有滑动轴承5，第二套管4穿过滑动轴承5、轴芯1，且第二套管4与滑动轴承5连接。
本实施例中，轴芯1的外壁面设有螺旋槽11，限位部21的的壁面设有圆孔23，圆孔23内设置有钢珠6，钢珠6与螺旋槽11滑动配合。
本实施例中，限位部21侧壁开设有限位槽24，第一套管3侧壁穿过限位销25，且延伸至限位槽24。
本实施例中，还包括传动轴套7，该传动轴套7通过内侧的内花键与轴芯1端部的外花键配合连接，且通过外侧的外花键与第二套管4内侧的内花键配合连接。
本实施例中，第一套管3、第二套管4的外壁面均设有外花键。
本实施例中，包括阻尼器8和压簧9，阻尼器8设置在第一套管3内，且阻尼器8的一端与轴芯1前端接触，阻尼器8的另一端设置有用于调节阻尼器8阻尼力度的第一调节件30，第一调节件30转动安装在第一套管3末端，压簧9设置在第二套管4内，且压簧9的一端与轴芯1后端接触，另一端设置有用于调节轴芯1旋转力度的第二调节件40接触，第二调节件40转动安装在第二套管4末端。
本实用新型的主要原理：通过将转动轴套2分别设在两端的限位部21和连接部22，利用限位部21带动轴芯1上下运动，利用连接部22与第一套管3连接，通过连接部22上的滑动轴承5减少轴芯1、第一套管3、第二套管4之间的摩擦，使阻尼缓冲器的核心零件都安装在2个管套内，适用于各种外形的合页、把手，满足于各种使用场景。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适用多场景的阻尼缓冲装置，其特征在于：包括轴芯(1)、转动轴套(2)、第一套管(3)和第二套管(4)，所述轴芯(1)活动插接在转动轴套(2)内，所述转动轴套(2)包括分别设在两端的限位部(21)和连接部(22)，所述转动轴套(2)转动时通过限位部(21)带动所述轴芯(1)上下运动，所述转动轴套(2)通过连接部(22)与所述第一套管(3)连接，且连接部(22)上套设有滑动轴承(5)，所述第二套管(4)穿过所述滑动轴承(5)、轴芯(1)，且第二套管(4)与所述滑动轴承(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用多场景的阻尼缓冲装置，其特征在于：所述轴芯(1)的外壁面设有螺旋槽(11)，所述限位部(21)的壁面设有圆孔(23)，所述圆孔(23)内设置有钢珠(6)，所述钢珠(6)与螺旋槽(11)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种适用多场景的阻尼缓冲装置，其特征在于：所述限位部(21)侧壁开设有限位槽(24)，所述第一套管(3)侧壁穿过限位销(25)，且延伸至限位槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种适用多场景的阻尼缓冲装置，其特征在于：还包括传动轴套(7)，该传动轴套(7)通过内侧的内花键与轴芯(1)端部的外花键配合连接，且通过外侧的外花键与第二套管(4)内侧的内花键配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用多场景的阻尼缓冲装置，其特征在于：所述第一套管(3)、第二套管(4)的外壁面均设有外花键。
6.根据权利要求1所述的一种适用多场景的阻尼缓冲装置，其特征在于：还包括阻尼器(8)和压簧(9)，所述阻尼器(8)设置在第一套管(3)内，且阻尼器(8)的一端与轴芯(1)前端接触，阻尼器(8)的另一端设置有用于调节阻尼器(8)阻尼力度的第一调节件(30)，所述第一调节件(30)转动安装在第一套管(3)末端，所述压簧(9)设置在第二套管(4)内，且压簧(9)的一端与所述轴芯(1)后端接触，另一端设置有用于调节轴芯(1)旋转力度的第二调节件(40)接触，所述第二调节件(40)转动安装在第二套管(4)末端。
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2022
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