CN216476835U - 一种铝框门缓冲铰链 - Google Patents

Abstract

一种铝框门缓冲铰链，其特征在于：其包括固定在柜体上的底座及固定在门体上的门座，底座向门座方向延伸有铰臂，铰臂与门座上的铰接座通过销轴铰接安装为一体，所述的门座上设置有复位扭簧，复位扭簧一支撑脚固定在门座上，另一支撑脚按压在位于铰臂侧壁的滑动座上，复位扭簧产生与滑动座间相互挤压驱动门座始终向关闭方向转动；所述的门座内还安装有缓冲器，缓冲器的固定端与门座固定，缓冲器的活动端延伸出门座外与设置在铰臂接触，缓冲铰链关闭速度。本实用新型的有益效果是：滑动座采用塑胶材质制作而成，其能够有效降低铰链开闭时复位弹簧与滑动座之间摩擦噪音，使得柜门开闭更加静音。

Description

一种铝框门缓冲铰链

技术领域

本实用新型涉及一种五金铰链，具体是一种铝框门缓冲铰链。

背景技术

铰链主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜、家具门板上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链)，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。在公知的铝框门或铝框窗的铰接时，一般均是采用锌合金材料制成，易于加工，以及可以整体缩小产品的体积，然而成本较高，且较容易出现老化，性能整体较差，因此有必要对其作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，生产加工及组装方便，能够有效提升开关门质感及降低工作噪音的一种铝框门缓冲铰链。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种铝框门缓冲铰链，其特征在于：其包括固定在柜体上的底座及固定在门体上的门座，底座向门座方向延伸有铰臂，铰臂与门座上的铰接座通过销轴铰接安装为一体，所述的门座上设置有复位扭簧，复位扭簧一支撑脚固定在门座上，另一支撑脚按压在位于铰臂侧壁的滑动座上，复位扭簧产生与滑动座间相互挤压驱动门座始终向关闭方向转动；所述的门座内还安装有缓冲器，缓冲器的固定端与门座固定，缓冲器的活动端延伸出门座外与设置在铰臂接触，缓冲铰链关闭速度。

所述的滑动座由塑胶材质注塑成型，滑动座设置有两个，对称安装在铰臂两侧。

所述的滑动座通过铰接孔套装在销轴上，滑动座的内端面设置限位槽，相对应地，铰臂上设置有限位凸台卡扣在滑动座的限位槽内，实现同轴连接。

所述的缓冲器尾部套装有导向套，导向套两侧延伸有导向块，相对应地，门座内设置有安装孔，安装孔对应导向块设置有导向槽，缓冲器通过导向套安装在该安装孔内，并使得导向块置入导向槽内滑动。

所述的铰臂上对应缓冲器接触位置设置有抵压块，铰链关闭时，缓冲器抵压在该抵压块上。

所述的底座、铰臂及门座由金属材质铸造而成。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、滑动座采用塑胶材质制作而成，其能够有效降低铰链开闭时复位弹簧与滑动座之间摩擦噪音，使得柜门开闭更加静音。3、门座内设置有缓冲器，铰链在关闭时，缓冲器与铰臂相互挤压产生缓冲力，使得铰链关闭时具有缓冲力，不会导致门板与柜体发生碰撞噪音。

附图说明

图1为本实用新型门体关闭时总装效果图。

图2为本实用新型门体打开时总装效果图。

图3、4为本实用新型总装效果图。

图5为本实用新型结构装配图。

图6、7、8为本实用新型铰链关闭过程结构剖视图。

图9为本实用新型中铰臂与滑动座装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种铝框门缓冲铰链，其特征在于：其包括固定在柜体1上的底座2及固定在门体3上的门座4，底座2向门座4方向延伸有铰臂5，铰臂5与门座4上的铰接座41通过销轴6铰接安装为一体，所述的门座4上设置有复位扭簧7，复位扭簧7一支撑脚固定在门座4上，另一支撑脚按压在位于铰臂5侧壁的滑动座8上，复位扭簧7产生与滑动座8间相互挤压驱动门座4始终向关闭方向转动；所述的门座4内还安装有缓冲器9，缓冲器9的固定端与门座4固定，缓冲器9的活动端延伸出门座4外与设置在铰臂5接触，缓冲铰链关闭速度。

所述的滑动座8由塑胶材质注塑成型，滑动座8设置有两个，对称安装在铰臂5两侧。

所述的滑动座8通过铰接孔82套装在销轴6上，滑动座8的内端面设置限位槽81，相对应地，铰臂5上设置有限位凸台51卡扣在滑动座8的限位槽81内，实现同轴连接。

所述的缓冲器9尾部套装有导向套10，导向套10两侧延伸有导向块11，相对应地，门座4内设置有安装孔42，安装孔42对应导向块11设置有导向槽43，缓冲器9通过导向套10安装在该安装孔42内，并使得导向块11置入导向槽43内滑动。

所述的铰臂5上对应缓冲器9接触位置设置有抵压块91，铰链关闭时，缓冲器9抵压在该抵压块91上。

所述的底座2、铰臂5及门座4由金属材质铸造而成。

工作原理：如图1、2所示，在使用时，将底座固定在柜体上，在门体的铝材上开设安装口，将门座固定在门体铝材的安装口内。铰链在开闭过程中，复位扭簧的支撑脚按压在铰臂两侧的滑动座上，以此产生关门复位力，使得铰链在关闭到一定角度时，在复位扭簧的作用下能够实现自动关门。由于复位扭簧与滑动座之间为滑动摩擦关系，如果两者都采用金属材质制作，就会导致两者相对运动时产生摩擦噪音。针对于此，本案中的滑动座采用塑胶，优选尼龙等耐磨材质制作，其能够有效降低弹簧与其之间的磨损及摩擦噪音，使得铰链开闭时更加静音，并延长其使用寿命。其中，为了令不同材质的滑动座与铰臂之间装配更加方便快捷，并保证其使用稳定性，本案中滑动座8通过铰接孔82套装在销轴6上，滑动座8的内端面设置限位槽81，相对应地，铰臂5上设置有限位凸台51卡扣在滑动座8的限位槽81内，实现同轴连接。

进一步地：本案中在门座4内还安装有缓冲器9，缓冲器采用微型标准阻尼器，为了固定该缓冲器，本案中在缓冲器9尾部套装有导向套10，导向套10两侧延伸有导向块11，相对应地，门座4内设置有安装孔42，安装孔42对应导向块11设置有导向槽43，缓冲器9通过导向套10安装在该安装孔42内，并使得导向块11置入导向槽43内滑动。导向套一侧起到对缓冲器的定位安装作用，二则使得缓冲器其不与铰臂直接作用，而是利用导向套进行中转，塑胶材质制作的导向套能够起到增大连接面积，降低摩擦噪音的作用，同时延长缓冲器的使用寿命。在实现动作过程中，到导向套与铰臂接触时，缓冲器的缓冲杆的一端与门体接触，限制缓冲杆的运动，从而使得缓冲杆与缓冲缸之间相对位移而产生压缩阻尼作用，以减缓铰链关闭时的速度，从而防止柜门与柜体发生撞击而产生噪音。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种铝框门缓冲铰链，其特征在于：其包括固定在柜体（1）上的底座（2）及固定在门体（3）上的门座（4），底座（2）向门座（4）方向延伸有铰臂（5），铰臂（5）与门座（4）上的铰接座（41）通过销轴（6）铰接安装为一体，所述的门座（4）上设置有复位扭簧（7），复位扭簧（7）一支撑脚固定在门座（4）上，另一支撑脚按压在位于铰臂（5）侧壁的滑动座（8）上，复位扭簧（7）产生与滑动座（8）间相互挤压驱动门座（4）始终向关闭方向转动；所述的门座（4）内还安装有缓冲器（9），缓冲器（9）的固定端与门座（4）固定，缓冲器（9）的活动端延伸出门座（4）外与设置在铰臂（5）接触，缓冲铰链关闭速度。

2.根据权利要求1所述的一种铝框门缓冲铰链，其特征在于：所述的滑动座（8）由塑胶材质注塑成型，滑动座（8）设置有两个，对称安装在铰臂（5）两侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝框门缓冲铰链，其特征在于：所述的滑动座（8）通过铰接孔（82）套装在销轴（6）上，滑动座（8）的内端面设置限位槽（81），相对应地，铰臂（5）上设置有限位凸台（51）卡扣在滑动座（8）的限位槽（81）内，实现同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝框门缓冲铰链，其特征在于：所述的缓冲器（9）尾部套装有导向套（10），导向套（10）两侧延伸有导向块（11），相对应地，门座（4）内设置有安装孔（42），安装孔（42）对应导向块（11）设置有导向槽（43），缓冲器（9）通过导向套（10）安装在该安装孔（42）内，并使得导向块（11）置入导向槽（43）内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种铝框门缓冲铰链，其特征在于：所述的铰臂（5）上对应缓冲器（9）接触位置设置有抵压块（91），铰链关闭时，缓冲器（9）抵压在该抵压块（91）上。

6.根据权利要求1所述的一种铝框门缓冲铰链，其特征在于：所述的底座（2）、铰臂（5）及门座（4）由金属材质铸造而成。

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