CN219471855U - 一种嵌装式的可调缓冲铰链结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嵌装式的可调缓冲铰链结构，包括通过铰臂组件相互铰接开闭配合的铰杯和铰盒、活动设于铰盒内腔的活动支架、以及设于活动支架上的弹性件和缓冲件，其中，所述铰臂组件中的其中一个铰接臂一体成型有延伸至铰盒内腔中且分别与弹性件和缓冲件相抵触配合的第一顶压部和第二顶压部；所述弹性件包括滑动连接于活动支架上的滑动套、嵌装于滑动套内的压簧以及枢接于滑动套外端部的顶压辊轮，所述第一顶压部可与顶压辊轮相抵触配合；所述缓冲件横向固定连接于活动支架上，所述缓冲件的伸缩杆供第二顶压部相抵触配合，通过缓冲件为铰链的闭合运动提供反向的缓冲阻尼力。

Description

一种嵌装式的可调缓冲铰链结构

技术领域

本实用新型涉及铰链结构的技术领域，尤其是指一种嵌装式的可调缓冲铰链结构。

背景技术

现有的家具中，柜体与门板之间通过铰链装置相连接，以实现门板的打开或关闭运动，其中，市面上为了门板开启后的美观性，一般采用埋入式或隐藏式的铰链装置，例如：专利CN2016800246530公开的铰链装置。该铰链装置主要包括固定部件（插接至柜体中）、移动部件（插接至门板中）以及铰接臂组成，并且为了实现减速缓冲的效果，其在固定部件的内腔中设置一个致动杆和阻尼器，通过其中一个铰接臂与致动杆相抵触配合，进而使致动杆与阻尼器相顶触配合，从而产生阻尼作用力。该结构复杂，需要借助致动杆才能够实现阻尼缓冲的效果，还导致固定部件的体积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定可靠、结构简便的嵌装式的可调缓冲铰链结构。

为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种嵌装式的可调缓冲铰链结构，包括通过铰臂组件相互铰接开闭配合的铰杯和铰盒、活动设于铰盒内腔的活动支架、以及设于活动支架上的弹性件和缓冲件，其中，所述铰臂组件中的其中一个铰接臂一体成型有延伸至铰盒内腔中且分别与弹性件和缓冲件相抵触配合的第一顶压部和第二顶压部；所述弹性件包括滑动连接于活动支架上的滑动套、嵌装于滑动套内的压簧以及枢接于滑动套外端部的顶压辊轮，所述压簧的两端分别与滑动套的内腔端面和活动支架相抵触配合，所述第一顶压部可与顶压辊轮相抵触配合；所述缓冲件横向固定连接于活动支架上，所述缓冲件的伸缩杆供第二顶压部相抵触配合，通过缓冲件为铰链的闭合运动提供反向的缓冲阻尼力。

进一步，所述活动支架包括活动基座和活动连板，其中，所述活动基座与铰盒之间呈横向滑动连接，所述活动基座与活动连板之间呈竖向滑动连接。

进一步，所述铰盒上枢接有偏心调节螺丝，所述偏心调节螺丝的偏心部与活动基座相抵触配合，通过旋拧偏心调节螺丝以驱使活动基座相对铰盒作横向移动；所述活动基座枢接有竖向调节螺丝，所述竖向调节螺丝的端部延伸贯穿活动基座并与活动连板相固定配合，通过旋拧竖向调节螺丝以驱使活动连板相对活动基座作竖向移动。

进一步，所述活动连板成型有供滑动套相滑动嵌装配合的导向滑槽，并且所述导向滑槽靠近第一顶压部的侧端面开设有与顶压辊轮相止挡配合的限位槽。

进一步，所述压簧的两端分别与滑动套的内腔端面和导向滑槽的底端面抵触配合。

进一步，所述活动连板成型有供缓冲件相固定嵌装配合的固定槽。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：1）通过铰接臂的第一顶压部和第二顶压部分别与弹性件和缓冲件相抵触配合，从而实现了铰链的闭合缓冲以及弹性打开/闭合的效果；2）优化改善铰盒内部结构，降低铰盒的整体体积，使铰链的整体体积更加轻便。

附图说明

图1为铰链的结构示意图。

图2为铰链打开状态的内部示意图。

图3为铰链闭合状态的内部示意图。

图4-5为弹性件、缓冲件、活动支架的爆炸示意图。

其中，1-铰盒，2-铰杯，3-铰臂组件，31-第一铰接臂，32-第二铰接臂，4-活动支架，41-活动基座，42-活动连板，421-导向滑槽，422-固定槽，423-限位槽，43-偏心调节螺丝，44-竖向调节螺丝，5-弹性件，51-滑动套，52-顶压辊轮，53-压簧，54-卡槽，6-缓冲件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面地描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。

参见附图1-5所示，在本实施例中，一种嵌装式的可调缓冲铰链结构，包括通过铰臂组件3相互铰接开闭配合的铰杯2和铰盒1、活动设于铰盒1内腔的活动支架4、以及设于活动支架4上的弹性件5和缓冲件6，其中，铰臂组件3包括第一铰接臂31和第二铰接臂32，第一铰接臂31和第二铰接臂32均分别铰接于活动支架4和铰杯2上。本实施例的铰臂组件3中的第一铰接臂31一体成型有延伸至铰盒1内腔中且分别与弹性件5和缓冲件6相抵触配合的第一顶压部和第二顶压部，具体地，当铰链的铰杯2相对铰盒1作打开/闭合运动时，通过弹性件5与第一铰接臂31的第一顶压部之间的抵触配合，从而产生弹性作用力，进而实现铰臂的弹性铰接打开/闭合；当铰链的铰杯2相对铰盒1作闭合运动时，通过缓冲件6与第一铰接臂31的第二顶压部之间的抵触配合，从而使缓冲件6对第一铰接臂31产生反向的缓冲阻尼力，进而实现铰臂的缓冲闭合。

在本实施例中，弹性件5包括滑动连接于活动支架4上的滑动套51、嵌装于滑动套51内的压簧53以及枢接于滑动套51外端部的顶压辊轮52，其中，顶压辊轮52通过一连接轴枢接于滑动套51外端部，通过第一顶压部可与顶压辊轮52相抵触配合，实现了滚动抵触的效果，从而减少抵触碰撞所产生的噪音，更加顺畅。即，以附图2和3为例，在铰链的闭合运动时，第一铰臂做顺时针旋转，第一顶压部朝脱离顶压辊轮52方向移动，而顶压辊轮52在压簧53的弹性作用力下会朝第一顶压部方向移动，从而令顶压辊轮52对第一顶压部施加顺时针方向的力矩以促进加快第一铰臂的闭合旋转动作；反之，在铰链的打开运动时，第一铰臂做逆时针旋转，第一顶压部朝顶压辊轮方向移动以挤压定压辊轮，并借助滑动套51使压簧53压缩，以减缓第一铰臂的打开旋转动作。

在本实施例中，缓冲件6横向固定连接于活动支架4上，此处的缓冲件6优选为带伸缩杆的阻尼器，其中，缓冲件6的伸缩杆供第二顶压部相抵触配合，由此，通过缓冲件6为铰链的闭合运动提供反向的缓冲阻尼力，即，以附图2和3为例，在铰链的闭合运动时，第一铰接臂31作顺时针旋转，使其第二顶压部挤压缓冲件6的伸缩杆收缩，令缓冲件6对第一铰接臂31产生反向的缓冲阻尼力，起到缓冲的效果。

在本实施例中，弹性件5和缓冲件6均位于第一铰接臂31的同一侧位置，并且缓冲件6位于弹性件5的下方位置，通过这样的布局方式，可使铰盒1的整体体积减小。

在本实施例中，活动支架4包括活动基座41和活动连板42，其中，活动基座41与铰盒1之间呈横向滑动连接（即，铰盒1的内腔形成供活动基座41横向移动的空间），活动基座41与活动连板42之间呈竖向滑动连接（即，活动基座41成型至少一个竖向延伸的导向孔，通过活动连板42预设的导向销轴与导向孔相配合）。

进一步，铰盒1上枢接有偏心调节螺丝43，偏心调节螺丝43的偏心部与活动基座41相抵触配合，通过旋拧偏心调节螺丝43以驱使活动基座41相对铰盒1作横向移动；活动基座41枢接有竖向调节螺丝44，所述竖向调节螺丝44的端部延伸贯穿活动基座41并与活动连板42相配合（具体地，该竖向调节螺丝44的端部为圆台式结构且与活动连板42活动卡接），通过旋拧竖向调节螺丝44以驱使活动连板42相对活动基座41作竖向移动。

在本实施例中，活动连板42成型有供滑动套51相滑动嵌装配合的导向滑槽421，并且导向滑槽421靠近第一顶压部的侧端面开设有与顶压辊轮52相止挡配合的限位槽423，其中，当第一铰接臂31闭合到位时，顶压辊轮52则恰好卡入限位槽423中，此时的限位槽423起到对顶压辊轮52的止挡限位的效果，避免了顶压辊轮52与第一顶压部过度顶触的效果，有效地延长了弹性件5的使用寿命以及确保铰臂处于闭合状态下的稳定性。

进一步，压簧53的两端分别与滑动套51的内腔端面和导向滑槽421的底端面抵触配合。

在本实施例中，活动连板42成型有供缓冲件6相固定嵌装配合的固定槽422。

在本实施例中，活动连板42可为对向布置的两块夹板构成，从而有效地减轻活动连板42的重量，进而降低了铰链的整体质量。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种嵌装式的可调缓冲铰链结构，包括通过铰臂组件（3）相互铰接开闭配合的铰杯（2）和铰盒（1）、活动设于铰盒（1）内腔的活动支架（4）、以及设于活动支架（4）上的弹性件（5）和缓冲件（6），其中，所述铰臂组件（3）中的其中一个铰接臂一体成型有延伸至铰盒（1）内腔中且分别与弹性件（5）和缓冲件（6）相抵触配合的第一顶压部和第二顶压部；其特征在于：所述弹性件（5）包括滑动连接于活动支架（4）上的滑动套（51）、嵌装于滑动套（51）内的压簧（53）以及枢接于滑动套（51）外端部的顶压辊轮（52），所述压簧（53）的两端分别与滑动套（51）的内腔端面和活动支架（4）相抵触配合，所述第一顶压部可与顶压辊轮（52）相抵触配合；所述缓冲件（6）横向固定连接于活动支架（4）上，所述缓冲件（6）的伸缩杆供第二顶压部相抵触配合，通过缓冲件（6）为铰链的闭合运动提供反向的缓冲阻尼力。

2.根据权利要求1所述的一种嵌装式的可调缓冲铰链结构，其特征在于：所述活动支架（4）包括活动基座（41）和活动连板（42），其中，所述活动基座（41）与铰盒（1）之间呈横向滑动连接，所述活动基座（41）与活动连板（42）之间呈竖向滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种嵌装式的可调缓冲铰链结构，其特征在于：所述铰盒（1）上枢接有偏心调节螺丝（43），所述偏心调节螺丝（43）的偏心部与活动基座（41）相抵触配合，通过旋拧偏心调节螺丝（43）以驱使活动基座（41）相对铰盒（1）作横向移动；所述活动基座（41）枢接有竖向调节螺丝（44），所述竖向调节螺丝（44）的端部延伸贯穿活动基座（41）并与活动连板（42）相配合，通过旋拧竖向调节螺丝（44）以驱使活动连板（42）相对活动基座（41）作竖向移动。

4.根据权利要求2所述的一种嵌装式的可调缓冲铰链结构，其特征在于：所述活动连板（42）成型有供滑动套（51）相滑动嵌装配合的导向滑槽（421），并且所述导向滑槽（421）靠近第一顶压部的侧端面开设有与顶压辊轮（52）相止挡配合的限位槽（423）。

5.根据权利要求4所述的一种嵌装式的可调缓冲铰链结构，其特征在于：所述压簧（53）的两端分别与滑动套（51）的内腔端面和导向滑槽（421）的底端面抵触配合。

6.根据权利要求2所述的一种嵌装式的可调缓冲铰链结构，其特征在于：所述活动连板（42）成型有供缓冲件（6）相固定嵌装配合的固定槽（422）。