CN217323143U - 一种吊装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装机，包括伸缩吊臂、回缩吊盘和安装架，安装架内设置有滑槽，伸缩吊臂滑动连接于滑槽内；安装架上设置有可驱动伸缩吊臂在滑槽内滑动的第一驱动机构，第一驱动机构与伸缩吊臂传动连接；回缩吊盘设置于伸缩吊臂的下方，伸缩吊臂上设置有可驱动回缩吊盘在伸缩吊臂下方进行升降的第二驱动机构，第二驱动机与回缩吊盘传动连接。本实用新型结构简单，可以水平移动重物，可以完成重物的升降，从而轻松地完成重物的搬运工作，实现自动吊机，同时也可以将回缩吊盘上升至靠近伸缩吊臂的位置，然后将伸缩吊臂滑动至安装架内，完成整体的收纳，缩小占地面积，收纳方便，使用方便，通过平台操作，节约人力时间，保证救援的顺利进行。

Description

一种吊装机

技术领域

本实用新型属于吊装设备技术领域，具体涉及一种吊装机。

背景技术

现有的消防车在遇到三级拉梯、泡沫桶、橡皮艇和进水管等重物时基本都是靠人来搬运，超过50kg的物品上下车就会很困难，同时耽误救援时间，为消防工作带来很多的不便，因此需要一种技术手段来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊装机，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吊装机，包括伸缩吊臂、回缩吊盘和安装架，所述安装架内设置有滑槽，伸缩吊臂滑动连接于滑槽内；所述安装架上设置有可驱动伸缩吊臂在滑槽内滑动的第一驱动机构，第一驱动机构与伸缩吊臂传动连接；所述回缩吊盘设置于伸缩吊臂的下方，伸缩吊臂上设置有可驱动回缩吊盘在伸缩吊臂下方进行升降的第二驱动机构，第二驱动机与回缩吊盘传动连接。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所以安装架两侧的下端均安装有至少两个支座。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述伸缩吊臂的一端滑动连接于滑槽，滑槽的一端开口，伸缩吊臂的另一端随着伸缩吊臂的滑动可通过滑槽一端的开口延伸至滑槽外；所述第一驱动机构安装于滑槽另一端所对应的安装架上。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第一驱动机构包括推拉电机、第一转轴、链条和连接件，推拉电机安装于安装架上，推拉电机通过齿轮箱驱动连接所述第一转轴，第一转轴两端的安装架上各设置有一个链条，链条的两端分别与一个主动齿轮和一个被动齿轮相啮合，两个主动齿轮分别安装于第一转轴的两端，两个被动齿轮分别转动连接于安装架的两侧；两个链条均通过一个连接件与伸缩吊臂相连接，连接件靠近于滑槽一端的开口部位。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述安装架的两侧均转动连接有链条压紧轮，两个链条均与对应的链条压紧轮相接触。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述滑槽两端均设置有用以监测伸缩吊臂位置的行程开关。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第二驱动机构包括卷扬电机、第二转轴和吊带，卷扬电机安装于伸缩吊臂上，卷扬电机通过齿轮箱驱动连接所述第二转轴，第二转轴的两端均安装有卷盘；所述第二转轴两端的卷盘上各设置有两根吊带，四根吊带分别连接回缩吊盘的四个角。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述伸缩吊臂上安装有四个导向轮，四个导向轮分别设置于回缩吊盘四个角的上方，四根吊带分别抵接的经过四个导向轮。

有益效果：本实用新型结构简单，通过伸缩吊臂在安装架上的滑动，可以水平移动重物，通过回缩吊盘在伸缩吊臂上的升降，可以完成重物的升降，从而轻松地完成重物的搬运工作，实现自动吊机，同时也可以将回缩吊盘上升至靠近伸缩吊臂的位置，然后将伸缩吊臂滑动至安装架内，完成整体的收纳，缩小占地面积，收纳方便，使用方便，通过平台操作，节约人力时间，保证救援的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种吊装机，包括伸缩吊臂1、回缩吊盘2和安装架3，安装架3可以根据需要安装于消防车上，设备供电则利用消防车底盘供电即可，操作方便，所述安装架3内设置有滑槽301，伸缩吊臂1滑动连接于滑槽301内；所述安装架3上设置有可驱动伸缩吊臂1在滑槽301内滑动的第一驱动机构，第一驱动机构与伸缩吊臂1传动连接，通过伸缩吊臂1在滑槽301内的滑动，使得整个设备可以延长；所述回缩吊盘2设置于伸缩吊臂1的下方，伸缩吊臂1上设置有可驱动回缩吊盘2在伸缩吊臂1下方进行升降的第二驱动机构，第二驱动机与回缩吊盘2传动连接，通过回缩吊盘2的升降，可以在回缩吊盘2上设置重物，进而使得整体完成重物的水平移动和竖直升降，进而完成设备的搬运工作，节约人力时间。

需要说明的是，回缩吊盘2设置于伸缩吊臂1的下方，当回缩吊盘2上移至最高点时，回缩吊盘2与伸缩吊臂1之间的高度差小于安装架3的高度，保证在将伸缩吊臂1回缩至安装架3内时，回缩吊盘2不会与消防车发生碰撞，从而不会对回缩吊盘2的回缩产生影响，此时可以控制安装架3本身的高度，使得安装架3本身的高度大于回缩吊盘2与伸缩吊臂1的高度之和，也可以在安装架3的下端安装其他结构，以此抬高回缩吊盘2的高度，使得安装架3与消防车之间预留有容纳回缩吊盘2的空间。

本实用新型结构简单，通过伸缩吊臂1在安装架3上的滑动，可以水平移动重物，通过回缩吊盘2在伸缩吊臂1上的升降，可以完成重物的升降，从而轻松地完成重物的搬运工作，实现自动吊机，同时也可以将回缩吊盘2上升至靠近伸缩吊臂1的位置，然后将伸缩吊臂1滑动至安装架3内，完成整体的收纳，缩小占地面积，收纳方便，使用方便，通过平台操作，节约人力时间，保证救援的顺利进行。

需要说明的是，本吊装机优选是安装于消防车上进行救援工作的，但并不会作为唯一的限制，也可以用于其他方面，比如工程施工中安装于工程车上，或者安装于建筑物上等等，根据需要选择使用场景即可。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述伸缩吊臂1的一端滑动连接于滑槽301，滑槽301的一端开口，伸缩吊臂1的另一端随着伸缩吊臂1的滑动可通过滑槽301一端的开口延伸至滑槽301外，进而通过伸缩吊臂1延伸至滑槽301外，带动回缩吊盘2移动至安装架3外；所述第一驱动机构安装于滑槽301另一端所对应的安装架3上，尽可能的避免与第二驱动机发生冲突。

实施例二：

本实施例是在实施例一基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所以安装架3两侧的下端均安装有至少两个支座4，如图1所示，实际中在安装架3两侧的下端均安装有三个支座4，保证两侧的平稳，同时支座4可以通过螺钉等连接方式安装于消防车上，保证与消防车的稳定连接。

实施例三：

本实施例是在实施例一或实施例二基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一或实施例二的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述第一驱动机构包括推拉电机5、第一转轴6、链条7和连接件，推拉电机5安装于安装架3上，推拉电机5通过齿轮箱驱动连接所述第一转轴6，随着推拉电机5的启动可以带动第一转轴6转动，第一转轴6两端的安装架3上各设置有一个链条7，两个链条7在安装架3的两侧沿安装架3的长度方向设置，链条7的两端分别与一个主动齿轮和一个被动齿轮相啮合，两个主动齿轮分别安装于第一转轴6的两端，两个被动齿轮分别转动连接于安装架3的两侧，第一转轴6转动时，可以带动两个主动齿轮转动，两个主动齿轮带动两个链条7转动；两个链条7均通过一个连接件与伸缩吊臂1相连接，连接件靠近于滑槽301一端的开口部位，两个链条7转动时，连接件随着链条7的转动而发生移动，进而带动伸缩吊臂1向滑进或滑出滑槽301的方向滑动，实现伸缩吊臂1的伸出和回缩。

需要说明的是，在实际中，滑槽301靠近安装架3中部的一侧是开口设置的，而伸缩吊臂1两侧的吊臂的宽度均大于滑槽301的深度，进而从滑槽301内延伸到了外侧，进而也更方便与连接件的连接。

实施例四：

本实施例是在实施例三基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例三的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述安装架3的两侧均转动连接有链条压紧轮8，如图2所示，两个链条7均与对应的链条压紧轮8相接触，通过链条压紧轮8压紧链条7，进而对链条7产生束缚效果，保证链条7的正常运转。

实施例五：

本实施例是在实施例一至实施例四中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例四中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述滑槽301两端均设置有用以监测伸缩吊臂1位置的行程开关9，行程开关9可以与第一驱动机构联动，假如开始状态，伸缩吊臂1时收缩在安装架3内时，两个行程开关9与伸缩吊臂1均接触，当伸缩吊臂1向滑槽301外滑动时，远离滑槽301开口端的一个行程开关9先与伸缩吊臂1分离，检测到伸缩吊臂1开始运行，当行程开关9向滑槽301外滑动到一定位置时，靠近滑槽301开口端的一个行程开关9与伸缩吊臂1分离，判断伸缩吊臂1滑动至一定的位置，此时该行程开关9可以推送信号给第一驱动机构，第一驱动机构停止运行，则伸缩吊臂1停止滑动，实现对伸缩吊臂1的止停。

需要说明的是，行程开关9地设置位置是根据滑动的距离来控制的，实际中，若需要多点控制，可以多安装几个行程开关9，因此行程开关9的安装数量和具体安装位置均根据实际情况进行调整即可。

实施例六：

本实施例是在实施例一至实施例五中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例五中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述第二驱动机构包括卷扬电机10、第二转轴11和吊带12，卷扬电机10安装于伸缩吊臂1上，这样卷扬电机10就可以随着伸缩吊臂1在安装架3上的滑动而移动位置，使得卷扬电机10与回缩吊盘2在水平方向上保持相对静止，更加方便通过卷扬电机10带动回缩吊盘2升降，卷扬电机10通过齿轮箱驱动连接所述第二转轴11，卷扬电机10可以带动第二转轴11转动，第二转轴11的两端均安装有卷盘13，通过第二转轴11的转动带动卷盘13转动；所述第二转轴11两端的卷盘上各设置有两根吊带12，卷盘13转动的过程中可以实现对吊带12的收放，四根吊带12分别连接回缩吊盘2的四个角，进而通过吊带12的收放来控制回缩吊盘2的升降。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述伸缩吊臂1上安装有四个导向轮14，四个导向轮14分别设置于回缩吊盘2四个角的上方，四根吊带12分别抵接的经过四个导向轮14，保证吊带12的稳定收放，也可以减少吊带12的摩擦，保证吊带12的使用寿命。

需要进一步说明的是，所述伸缩吊臂1上转动连接有限位轮，限位轮贯穿至滑槽301内，限位轮优选是在滑槽301的上端和下端均设置有至少两个，可以对回缩吊盘2起到限位作用，进而使得回缩吊盘2在滑槽301内滑动时是与限位轮相抵接的，而限位轮可以随着回缩吊盘2的滑动而进行转动，也就可以减少回缩吊盘2的摩擦力，使得回缩吊盘2的收放更加轻松。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吊装机，其特征在于，包括伸缩吊臂(1)、回缩吊盘(2)和安装架(3)，所述安装架(3)内设置有滑槽(301)，伸缩吊臂(1)滑动连接于滑槽(301)内；所述安装架(3)上设置有可驱动伸缩吊臂(1)在滑槽(301)内滑动的第一驱动机构，第一驱动机构与伸缩吊臂(1)传动连接；所述回缩吊盘(2)设置于伸缩吊臂(1)的下方，伸缩吊臂(1)上设置有可驱动回缩吊盘(2)在伸缩吊臂(1)下方进行升降的第二驱动机构，第二驱动机与回缩吊盘(2)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种吊装机，其特征在于，所以安装架(3)两侧的下端均安装有至少两个支座(4)。

3.根据权利要求1所述的一种吊装机，其特征在于，所述伸缩吊臂(1)的一端滑动连接于滑槽(301)，滑槽(301)的一端开口，伸缩吊臂(1)的另一端随着伸缩吊臂(1)的滑动可通过滑槽(301)一端的开口延伸至滑槽(301)外；所述第一驱动机构安装于滑槽(301)另一端所对应的安装架(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种吊装机，其特征在于，所述第一驱动机构包括推拉电机(5)、第一转轴(6)、链条(7)和连接件，推拉电机(5)安装于安装架(3)上，推拉电机(5)通过齿轮箱驱动连接所述第一转轴(6)，第一转轴(6)两端的安装架上各设置有一个链条(7)，链条(7)的两端分别与一个主动齿轮和一个被动齿轮相啮合，两个主动齿轮分别安装于第一转轴(6)的两端，两个被动齿轮分别转动连接于安装架(3)的两侧；两个链条(7)均通过一个连接件与伸缩吊臂(1)相连接，连接件靠近于滑槽(301)一端的开口部位。

5.根据权利要求4所述的一种吊装机，其特征在于，所述安装架(3)的两侧均转动连接有链条压紧轮(8)，两个链条(7)均与对应的链条压紧轮(8)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种吊装机，其特征在于，所述滑槽(301)两端均设置有用以监测伸缩吊臂(1)位置的行程开关(9)。

7.根据权利要求1所述的一种吊装机，其特征在于，所述第二驱动机构包括卷扬电机(10)、第二转轴(11)和吊带(12)，卷扬电机(10)安装于伸缩吊臂(1)上，卷扬电机(10)通过齿轮箱驱动连接所述第二转轴(11)，第二转轴(11)的两端均安装有卷盘(13)；所述第二转轴(11)两端的卷盘上各设置有两根吊带(12)，四根吊带(12)分别连接回缩吊盘(2)的四个角。

8.根据权利要求7所述的一种吊装机，其特征在于，所述伸缩吊臂(1)上安装有四个导向轮(14)，四个导向轮(14)分别设置于回缩吊盘(2)四个角的上方，四根吊带(12)分别抵接的经过四个导向轮(14)。

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