CN217322596U - 降噪放料压辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪放料压辊机构，属于放料设备技术领域，机构包括能够和放料辊表面抵接并且宽幅不小于放料辊的压料辊，压料辊两端对称固定设有一摆臂，两摆臂的另一端均固定连接在一传料辊上，传料辊与外部设备定位转动连接；定义传料辊轴向为第一中心轴，该传料辊的一端且在摆臂外侧与一摇臂的一端固定连接，摇臂的另一端与一直线驱动机构的输出端转动连接；直线驱动机构的输出端带动所述摇臂和传料辊绕第一中心轴转动，进而带动两摆臂和压料辊绕第一中心轴转动，使压料辊压合在放料辊表面，从而减少放料时材料的振动以减少噪音。

Description

降噪放料压辊机构

技术领域

本实用新型涉及放料设备技术领域，尤其涉及一种降噪放料压辊机构。

背景技术

在自动化加工生产中，经常使用放料辊运送卷材。在放料过程中由于材料本身具有粘性，因此在放料过程中会产生非常大的噪音，例如胶带开卷时发出的噪音。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够降低放料噪音且保证材料平稳运行的降噪放料压辊机构。

本实用新型的技术方案是：

一种降噪放料压辊机构，包括能够和放料辊表面抵接并且宽幅不小于放料辊的压料辊，所述压料辊两端对称固定设有一摆臂，两所述摆臂的另一端均固定连接在一传料辊上，所述传料辊与外部设备定位转动连接；定义传料辊轴向为第一中心轴，该传料辊的一端且在所述摆臂外侧与一摇臂的一端固定连接，所述摇臂的另一端与一直线驱动机构的输出端转动连接；直线驱动机构的输出端带动所述摇臂和传料辊绕第一中心轴转动。

优选的，所述传料辊包括第一轴芯和活动套设于第一轴芯外周壁上并能够绕第一轴芯转动的第一转辊，两所述摆臂和所述第一轴芯固定连接且所述第一转辊位于两所述摆臂之间，所述摇臂和所述第一轴芯固定连接。

优选的，所述第一轴芯上位于两所述摆臂外侧均设有第一轴承，所述第一轴芯通过第一轴承与外部设备定位转动连接，两所述第一轴承的内圈套设在所述第一轴芯上且外圈与外部设备相连使得所述第一轴芯能够绕第一中心轴定位转动。

优选的，所述摇臂与所述第一轴芯相连一端的端面上开设有第一凹槽使得该端形成相互对应的第一锁紧部和第二锁紧部，所述第一锁紧部和第二锁紧部相对的面上均开设有位置相互对应的第二凹槽，该两第二凹槽组合形成与所述第一轴芯的形状尺寸相匹配的第一轴芯槽；在所述第一锁紧部和第二锁紧部上位于所述第二凹槽外侧靠近摇臂端面的位置均开设有第一定位孔；第一轴芯套设于所述第一轴芯槽内，外部定位件通过两第一定位孔锁紧第一锁紧部和第二锁紧部使得所述摇臂与所述第一轴芯固定连接。

优选的，所述第一轴芯包括本体，本体的两端形成直径小于本体的连接部，所述摇臂和所述连接部固定连接，两所述摆臂和所述本体固定连接。

优选的，所述压料辊包括第二轴芯和活动套设于第二轴芯外周壁上并能够绕第二轴芯转动的第二转辊，两所述摆臂均与所述第二轴芯固定连接，所述第二转辊表面设有橡胶质层。

优选的，所述第二轴芯与两所述摆臂相连的位置开设有贯穿第二轴芯表面且沿摆臂长边方向延伸的第二定位孔，两所述摆臂上在与所述第二定位孔对应的位置开设有第三定位孔，外部定位件通过第二定位孔和第三定位孔使得第二轴芯与两所述摆臂定位连接。

本实用新型的有益技术效果是：

1、通过设置与外部放料辊表面贴合的压料辊，减少放料过程中材料的振动，从而降低放料过程中的噪音，简单方便；

2、通过直线驱动机构带动摇臂和摆臂转动，进而为压料辊提供压合力，整个机构简单有效；

3、通过设置过料辊，使得放料过程中材料运行地更加平稳。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型右视图；

图3是图2中Ⅰ部分放大图；

图4是本实用新型工作示意图；

图5是传料辊处爆炸图；

图6是第一轴芯结构示意图；

图7是压料辊处爆炸图；

图8是图7中Ⅱ部分放大图；

图9是摇臂结构示意图；

图10是摇臂主视图；

图11是摆臂结构示意图；

图12是本实用新型使用时放料卷材运行路线示意图；

其中：1、压料辊；2、摆臂；3、传料辊；4、摇臂；5、直线驱动机构；6、第一轴承；7、挡圈；8、转轴座；9、第三轴承；10、第二轴承；

11、第二轴芯；12、第二转辊；111、第二定位孔；

21、第三定位孔；

31、第一轴芯；32、第一转辊；311、本体；312、连接部；

41、第一凹槽；42、第一锁紧部；43、第二锁紧部；44、第二凹槽；45、第一定位孔；

51、安装支座；

101、放料辊。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参照图1至11，本实施例提供了一种降噪放料压辊机构，包括能够和放料辊表面抵接并且宽幅不小于放料辊的压料辊1，压料辊两端对称固定设有摆臂2，两摆臂的另一端均固定连接在一传料辊3上。传料辊与外部设备定位转动连接，该外部设备可以为放料流线等装置。传料辊3的一端且在摆臂外侧与一摇臂4的一端固定连接，该摇臂的另一端与一直线驱动机构5的输出端转动连接；定义传料辊轴向为第一中心轴。

直线驱动机构的输出端往复直线运动，驱动摇臂4和传料辊3绕第一中心轴转动，进而带动两摆臂2和压料辊1绕第一中心轴转动，使压料辊压合在放料辊表面或与放料辊分离。直线驱动机构5的形式有多样，可以是直线气缸、直线电缸、丝杆结构或者直线电机，具体形式不做限定。直线驱动机构的运动方向可以根据设备安装的具体情况而定，本实施例中直线驱动机构沿竖直方向往返直线运动。直线驱动机构远离其输出端的一侧还定位设有安装支座51，通过安装支座可以将气缸与外部设备或者固定物定位连接。

如图5所示，传料辊3包括第一轴芯31和活动套设于第一轴芯外周壁上并能够绕第一轴芯转动的第一转辊32。具体的第一转辊通过设置于第一轴芯两端的第三轴承9与该第一轴芯转动连接，其中第三轴承9的内圈套设于第一轴芯上，第三轴承的外圈套设于第一转辊内。在第一轴芯上位于第三轴承两侧设有垫片以限定第三轴承的位置。

两摆臂2和第一轴芯31固定连接且第一转辊32位于两摆臂之间，摇臂4和第一轴芯31固定连接。第一轴芯上位于两摆臂外侧均设有第一轴承6，第一轴芯通过第一轴承与外部设备定位转动连接。第一轴承的内圈套设在第一轴芯上且外圈与外部设备相连，其中外部设备可以为放料流线等装置。通过外部设备和第一轴承限定第一轴芯的位置并使第一轴芯能够绕第一中心轴定位转动。

第一轴芯31与摇臂4为固定连接，且固定连接的形式有多种，例如图10中，摇臂与第一轴芯相连一端的端面上开设有第一凹槽41使得该端形成相互对应的第一锁紧部42和第二锁紧部43。第一锁紧部和第二锁紧部相对的面上均开设有位置相互对应的第二凹槽44，该两第二凹槽组合形成与第一轴芯的形状尺寸相匹配的第一轴芯槽。在第一锁紧部和第二锁紧部上位于第二凹槽外侧靠近摇臂端面的位置均开设有第一定位孔45。第一轴芯套设于第一轴芯槽内，外部定位件通过两第一定位孔45锁紧第一锁紧部和第二锁紧部使得摇臂与第一轴芯固定连接。采用这种方式使得第一轴芯与第一、二锁紧部之间为面接触，能够使摇臂与第一轴芯固定连接的同时增强整个结构的稳定性与安全。

第一轴芯与摇臂大的连接方式还可以是其他形式，例如摇臂与第一轴芯相连一端开设有与摇臂形状尺寸相匹配的限位孔，摇臂表面与限位孔对应的位置开设有第四定位孔，在第一轴芯上与第三定位孔对应的位置开设有贯穿第一轴芯表面的第五定位孔。第一轴芯套设于限位孔内，通过外部定位件穿设于第四、五定位孔内实现第一轴芯与摇臂的固定连接。

两摆臂2和第一轴芯31的固定方式与摇臂和第一轴芯的固定方式相同。

如图6所示，第一轴芯31包括本体311，本体的两端加工成小于本体直径的连接部312，摇臂4和连接部312固定连接，两摆臂2和本体311固定连接。采用这种设计一方面能够增强摆臂和第一轴芯的结构强度，另一方面是为了限定两第一轴承6的位置。两第一轴承均设于连接部上邻接本体311的位置并通过本体限定第一轴承一侧的位置，在连接部上两第一轴承的另一侧套设有挡圈7以配合本体限定第一轴承的位置。

第一轴芯上在两挡圈的外侧均设有转轴座8，通过转轴座限定挡圈的位置进而限定第一轴承的轴向移动。

如图7、8和11所示，压料辊1包括第二轴芯11和活动套设于第二轴芯外周壁上并能够绕第二轴芯转动的第二转辊12，两摆臂2均与第二轴芯固定连接。第二转棍通过第二轴承10与第二轴芯转动连接，第二轴芯与两摆臂相连的位置开设有贯穿第二轴芯表面且沿摆臂长边方向延伸的第二定位孔111，两摆臂上在与第二定位孔对应的位置开设有第三定位孔21，外部定位件通过第二定位孔和第三定位孔使得第二轴芯与两摆臂固定连接。

第二转辊表面设有橡胶质层，作用是为了保护放卷材料，防止材料被划伤。

本实用新型的使用方法为：参照图12，放料辊放料时，直线驱动机构的驱动端向上运动，驱动摇臂4和传料辊3绕第一中心轴转动，进而带动两摆臂2和压料辊1绕第一中心轴转动，使压料辊压合在放料辊表面。材料分别经过压料辊和传料辊，运转至后续流水线上。工作结束，直线驱动机构的驱动端向下运动，驱动摇臂4和传料辊3绕第一中心轴反向转动，进而带动两摆臂2和压料辊1绕第一中心轴反向转动，使压料辊与放料辊表面分离便于下料或装料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种降噪放料压辊机构，其特征在于：包括能够和放料辊表面抵接并且宽幅不小于放料辊的压料辊(1)，所述压料辊两端对称固定设有一摆臂(2)，两所述摆臂的另一端均固定连接在一传料辊(3)上，所述传料辊与外部设备定位转动连接；定义传料辊轴向为第一中心轴，该传料辊的一端且在所述摆臂外侧与一摇臂(4)的一端固定连接，所述摇臂的另一端与一直线驱动机构(5)的输出端转动连接；直线驱动机构的输出端带动所述摇臂(4)和传料辊(3)绕第一中心轴转动。

2.根据权利要求1所述的降噪放料压辊机构，其特征在于：所述传料辊(3)包括第一轴芯(31)和活动套设于第一轴芯外周壁上并能够绕第一轴芯转动的第一转辊(32)，两所述摆臂(2)和所述第一轴芯固定连接且所述第一转辊位于两所述摆臂之间，所述摇臂和所述第一轴芯固定连接。

3.根据权利要求2所述的降噪放料压辊机构，其特征在于：所述第一轴芯(31)上位于两所述摆臂外侧均设有第一轴承(6)，所述第一轴芯通过第一轴承与外部设备定位转动连接，两所述第一轴承的内圈套设在所述第一轴芯上且外圈与外部设备相连使得所述第一轴芯能够绕第一中心轴定位转动。

4.根据权利要求2所述的降噪放料压辊机构，其特征在于：所述摇臂(4)与所述第一轴芯(31)相连一端的端面上开设有第一凹槽(41)使得该端形成相互对应的第一锁紧部(42)和第二锁紧部(43)，所述第一锁紧部和第二锁紧部相对的面上均开设有位置相互对应的第二凹槽(44)，该两第二凹槽组合形成与所述第一轴芯的形状尺寸相匹配的第一轴芯槽；在所述第一锁紧部和第二锁紧部上位于所述第二凹槽外侧靠近摇臂端面的位置均开设有第一定位孔(45)；第一轴芯套设于所述第一轴芯槽内，外部定位件通过两第一定位孔锁紧第一锁紧部和第二锁紧部使得所述摇臂与所述第一轴芯固定连接。

5.根据权利要求2所述的降噪放料压辊机构，其特征在于：所述第一轴芯(31)包括本体(311)，本体的两端形成直径小于本体的连接部(312)，所述摇臂(4)和所述连接部(312)固定连接，两所述摆臂和所述本体固定连接。

6.根据权利要求1所述的降噪放料压辊机构，其特征在于：所述压料辊(1)包括第二轴芯(11)和活动套设于第二轴芯外周壁上并能够绕第二轴芯转动的第二转辊(12)，两所述摆臂均与所述第二轴芯固定连接，所述第二转辊表面设有橡胶质层。

7.根据权利要求6所述的降噪放料压辊机构，其特征在于：所述第二轴芯(11)与两所述摆臂(2)相连的位置开设有贯穿第二轴芯表面且沿摆臂长边方向延伸的第二定位孔(111)，两所述摆臂上在与所述第二定位孔对应的位置开设有第三定位孔(21)，外部定位件通过第二定位孔和第三定位孔使得第二轴芯与两所述摆臂定位连接。

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