CN209880262U - 一种电缆加工用导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆加工用导向装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端焊接有框体，所述框体内设置有第一导向轮，所述第一导向轮左右两侧均焊接有第一轴销，所述第一轴销的端部与框体的内壁转动连接，所述框体内设置有第二导向轮，所述框体的侧壁表面对称开设有两个空心滑腔。该电缆加工用导向装置，通过旋转手轮，使其手轮带动丝杆同步旋转，再配合第二轴承使用，达到推动第一轴承在导向槽内上下滑动的效果，从而使第二导向轮向上移动，达到第二导向轮与第一导向轮相互贴合的效果，避免了电缆在导向的过程中，由导向轮上偏移脱离的效果，大大的提高了电缆导向的稳定性与安全性，极大的提高了电缆的加工效率。

Description

一种电缆加工用导向装置

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆加工用导向装置。

背景技术

在日常使用中，电缆导向轮起到引导电缆走向和保护电缆的作用。如果电缆导向轮的转动性能不佳，不仅会磨损电缆，且会因电缆导向不顺而出现大机无法正常行走的情况。现有的电缆导向轮为普通铁质托辊外套导向轮结构，此种结构的转动性能较差，在港口粉尘环境下工作时，极易腐蚀生锈，导致导向轮不能转动。

根据专利CN201621481698.4提出的一种电缆导向装置，包括一个矩形框体以及两个通过中心轴并排设于框体内的导向轮，在对电缆进行导向时，将电缆放置于两个导向轮之间，导向轮对电缆导向，修正电缆的轴向偏离，使电缆导向更加顺畅。采用滚轮的方式对电缆进行导向，减轻对电缆的摩擦，保护电缆不受磨损。导向轮中部具有轴孔，轴孔内嵌有钢管；中心轴两端具有螺纹，中心轴上套设有滚珠铜套，中心轴贯穿轴孔内部的钢管并延伸至导向轮的两端，通过配套螺母联结至框体的对应位置。中心轴外套滚珠铜套，增加了电缆导向轮的滚动性能，从而减少了对电缆的摩擦，起到很好保护电缆的作用。

该案例表明虽然能够减少了对电缆的摩擦，起到很好保护电缆的作用。但不能够调节导向轮之间的间隙，仅通过封闭门和锁止装置的配合使用，不能够防止加工过程中的电缆由导向轮上脱离，因此，需要一种电缆加工用导向装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用导向装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端焊接有框体，所述框体内设置有第一导向轮，所述第一导向轮左右两侧均焊接有第一轴销，所述第一轴销的端部与框体的内壁转动连接，所述框体内设置有第二导向轮，所述框体的侧壁表面对称开设有两个空心滑腔，所述支撑架的顶端对称焊接有两个导向板，且导向板位于框体的两侧，所述导向板的表面开设有导向槽，所述导向槽内设置有第一轴承，所述第一轴承的顶端焊接有第二轴承，所述导向板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接在第二轴承的内部，所述丝杆的顶端与手轮固定连接，所述空心滑腔内设置有第二轴销，所述第二轴销的一端与第二导向轮固定连接，且第二轴销的另一端固定连接在第一轴承内。

此项设置用于通过旋转手轮，使其手轮带动丝杆同步旋转，再配合第二轴承使用，达到推动第一轴承在导向槽内上下滑动的效果，从而使第二导向轮向上移动，达到第二导向轮与第一导向轮相互贴合的效果，避免了电缆在导向的过程中，由导向轮上偏移脱离的效果，大大的提高了电缆导向的稳定性与安全性，极大的提高了电缆的加工效率。

优选的，所述支撑架的底端对称焊接有两个支撑板，且两个支撑板上均贯穿有定位螺栓。

此项设置用于方便对支撑架进行底端的定位固定，提高框体内导向轮工作时的稳定性。

优选的，所述框体的右侧壁上开设有缺口，且缺口设置在第一导向轮与第二导向轮之间的位置。

此项设置用于方便电缆由缺口处进入到框体的内部。

优选的，所述空心滑腔的宽度与第二轴销的直径相等，所述空心滑腔与导向槽的长度相等。

优选的，所述第二导向轮设置在第一导向轮的下侧，且第一导向轮与第二导向轮呈上下垂直设置。

优选的，所述手轮为波纹手轮，且手轮的表面包覆有防滑橡胶套。

此项设置用于提高手轮在使用时的防滑稳定性和舒适性。

本实用新型的技术效果和优点：该电缆加工用导向装置，通过旋转手轮，使其手轮带动丝杆同步旋转，再配合第二轴承使用，达到推动第一轴承在导向槽内上下滑动的效果，从而使第二导向轮向上移动，达到第二导向轮与第一导向轮相互贴合的效果，避免了电缆在导向的过程中，由导向轮上偏移脱离的效果，大大的提高了电缆导向的稳定性与安全性，极大的提高了电缆的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型导向板的结构示意图；

图3为本实用新型第二导向轮调节示意图。

图中：1、支撑架；2、框体；3、第一导向轮；4、第一轴销；5、第二导向轮；6、空心滑腔；7、导向板；71、导向槽；72、第一轴承；73、第二轴承；74、丝杆；75、手轮；8、第二轴销；9、支撑板；10、定位螺栓；11、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种电缆加工用导向装置，包括支撑架1，所述支撑架1的顶端焊接有框体2，所述框体2内设置有第一导向轮3，所述第一导向轮3左右两侧均焊接有第一轴销4，所述第一轴销4的端部与框体2的内壁转动连接，所述框体2内设置有第二导向轮5，所述框体2的侧壁表面对称开设有两个空心滑腔6，所述支撑架1的顶端对称焊接有两个导向板7，且导向板7位于框体2的两侧，所述导向板7的表面开设有导向槽71，所述导向槽71内设置有第一轴承72，所述第一轴承72的顶端焊接有第二轴承73，所述导向板7上螺纹连接有丝杆74，所述丝杆74的底端固定连接在第二轴承73的内部，所述丝杆74的顶端与手轮75固定连接，所述空心滑腔6内设置有第二轴销8，所述第二轴销8的一端与第二导向轮5固定连接，且第二轴销8的另一端固定连接在第一轴承72内。

具体的，所述支撑架1的底端对称焊接有两个支撑板9，且两个支撑板9上均贯穿有定位螺栓10。

具体的，所述框体2的右侧壁上开设有缺口11，且缺口11设置在第一导向轮3与第二导向轮5之间的位置。

具体的，所述空心滑腔6的宽度与第二轴销8的直径相等，所述空心滑腔6与导向槽71的长度相等。

具体的，所述第二导向轮5设置在第一导向轮3的下侧，且第一导向轮3与第二导向轮5呈上下垂直设置。

具体的，所述手轮75为波纹手轮，且手轮75的表面包覆有防滑橡胶套。

该电缆加工用导向装置，在使用时，首先将电缆由缺口11的一侧贯穿到框体2内，并且将电缆放置在第一导向轮3与第二导向轮5之间的位置，此刻再通过旋转手轮75，使其手轮75带动丝杆74同步旋转，再配合第二轴承73使用，达到推动第一轴承72在导向槽71内上下滑动的效果，从而使第二导向轮5向上移动，达到第二导向轮5与第一导向轮3相互贴合的效果，避免了电缆在导向的过程中，由导向轮上偏移脱离的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆加工用导向装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端焊接有框体(2)，所述框体(2)内设置有第一导向轮(3)，所述第一导向轮(3)左右两侧均焊接有第一轴销(4)，所述第一轴销(4)的端部与框体(2)的内壁转动连接，所述框体(2)内设置有第二导向轮(5)，所述框体(2)的侧壁表面对称开设有两个空心滑腔(6)，所述支撑架(1)的顶端对称焊接有两个导向板(7)，且导向板(7)位于框体(2)的两侧，所述导向板(7)的表面开设有导向槽(71)，所述导向槽(71)内设置有第一轴承(72)，所述第一轴承(72)的顶端焊接有第二轴承(73)，所述导向板(7)上螺纹连接有丝杆(74)，所述丝杆(74)的底端固定连接在第二轴承(73)的内部，所述丝杆(74)的顶端与手轮(75)固定连接，所述空心滑腔(6)内设置有第二轴销(8)，所述第二轴销(8)的一端与第二导向轮(5)固定连接，且第二轴销(8)的另一端固定连接在第一轴承(72)内。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用导向装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底端对称焊接有两个支撑板(9)，且两个支撑板(9)上均贯穿有定位螺栓(10)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用导向装置，其特征在于：所述框体(2)的右侧壁上开设有缺口(11)，且缺口(11)设置在第一导向轮(3)与第二导向轮(5)之间的位置。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用导向装置，其特征在于：所述空心滑腔(6)的宽度与第二轴销(8)的直径相等，所述空心滑腔(6)与导向槽(71)的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用导向装置，其特征在于：所述第二导向轮(5)设置在第一导向轮(3)的下侧，且第一导向轮(3)与第二导向轮(5)呈上下垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用导向装置，其特征在于：所述手轮(75)为波纹手轮，且手轮(75)的表面包覆有防滑橡胶套。