CN217321098U - 一种自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴标机，包括：储料机构、料带传送机构、剥离机构、产品传送机构及贴标机构；储料机构用于储存标签料带，料带传送机构设于储料机构的出料口侧，以将标签料带传送至剥离机构进行剥离；产品传送机构用于传送待贴标产品，贴标机构包括水平导轨、升降组件及吸附组件，升降组件可滑动安装在水平导轨上，升降组件与吸附组件连接，以带动吸附组件将剥离好的标签贴设在待贴标产品上。本实用新型通过贴标机构的升降组件，可自动将标签吸附并贴设在待贴标产品上，无需人工进行贴标，在大大提高贴标效率的同时，也节省了人工成本，使产品的贴标效果更加稳定。

Description

一种自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标技术领域，尤其是一种自动贴标机。

背景技术

很多产品在生产过程中都需要进行标签贴设，贴设标签方法通常采用人工进行手工贴设，此种贴设方法效率低下，且每组产品的贴设效果差异性较大，容易出现贴合位置不正确、贴合不稳固等情况。

实用新型内容

鉴于上述情况，有必要提供一种自动贴标机，可以解决人工贴设标签容易出现贴合位置不正确、贴合不稳固等问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种自动贴标机，包括：储料机构、料带传送机构、剥离机构、产品传送机构及贴标机构；储料机构用于储存标签料带，料带传送机构设于储料机构的出料口侧，以将标签料带传送至剥离机构进行剥离；产品传送机构用于传送待贴标产品，贴标机构包括水平导轨、升降组件及吸附组件，升降组件可滑动安装在水平导轨上，升降组件与吸附组件连接，以带动吸附组件将剥离好的标签贴设在待贴标产品上。

在本实用新型自动贴标机中，还包括工作台和立板，立板竖直安装在工作台上；储料机构、贴标机构、料带传送机构及剥离机构均设于立板上，产品传送机构设于工作台上。

在本实用新型自动贴标机中，剥离机构的出料口处设有吹气装置，吹气装置包括料台和风机，料台上设有若干风孔。

在本实用新型自动贴标机中，料带传送机构包括电机及绷紧装置，绷紧装置包括若干辊体，电机通过同步带与若干辊体连接。

在本实用新型自动贴标机中，还包括废料回收装置，以回收经过剥离机构剥离出的底膜。

在本实用新型自动贴标机中，产品传送机构包括滑道、载台及第一气缸，第一气缸连接有推动片，以将待贴标产品沿滑道推送至载台上。

在本实用新型自动贴标机中，工作台上设有下料口，载台位于下料口上方，载台连接有第二气缸，下料口上设有挡板。

在本实用新型自动贴标机中，滑道一侧还设有夹紧装置，夹紧装置包括第三气缸及与第三气缸连接的挡条。

在本实用新型自动贴标机中，吸附组件包括吸头和真空发生器，真空发生器通过管体与吸头连接。

在本实用新型自动贴标机中，还包括传感器，传感器用于检测标签料带的出料速度。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果：本实用新型通过贴标机构的升降组件，可自动将标签吸附并贴设在待贴标产品上，无需人工进行贴标，在大大提高贴标效率的同时，也节省了人工成本，使产品的贴标效果更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的部分结构安装示意图；

图3是本实用新型实施例的工作台结构示意图；

图4是本实用新型实施例的贴标机构结构示意图。

100、储料机构；200、料带传送机构；210、电机；220、绷紧装置；221、辊体；300、剥离机构；400、产品传送机构；410、滑道；420、载台；421、第二气缸；430、第一气缸；431、推动片；440、夹紧装置；441、第三气缸；442、挡条；500、贴标机构；510、水平导轨；520、升降组件；530、吸附组件；531、吸头；600、待贴标产品；700、工作台；710、立板；720、下料口；721、挡板；800、吹气装置；810、料台；811、风孔；900、废料传输装置；1000、传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种自动贴标机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-4，一种自动贴标机，包括：储料机构100、料带传送机构200、剥离机构300、产品传送机构400及贴标机构500；储料机构100用于储存标签料带，料带传送机构200设于储料机构100的出料口侧，以将标签料带传送至剥离机构300进行剥离；产品传送机构400用于传送待贴标产品600，贴标机构500包括水平导轨510、升降组件520及吸附组件530，升降组件520可滑动安装在水平导轨510上，升降组件520与吸附组件530连接，以带动吸附组件530将剥离好的标签贴设在待贴标产品600上。

可选的，产品传送机构400、吸附组件530及和升降组件520均可以设置若干组，在本实施例中，产品传送机构400、吸附组件530及和升降组件520分别设有两组，具体组数可以根据实际需要进行设置。本实用新型通过贴标机构500的升降组件520，可自动将标签吸附并贴设在待贴标产品600上，无需人工进行贴标，在大大提高贴标效率的同时，也节省了人工成本，使产品的贴标效果更加稳定。

请参照图1，在本实用新型自动贴标机中，还包括工作台700和立板710，立板710竖直安装在工作台700上；储料机构100、贴标机构500、料带传送机构200及剥离机构300均设于立板710上，产品传送机构400设于工作台700上。

请参照图1-2，在本实用新型自动贴标机中，剥离机构300的出料口处设有吹气装置800，吹气装置800包括料台810和风机，料台810上设有若干风孔811，风机产生的风可以通过风孔811吹出，可以为标签提供向上的升力，更加利于吸附组件530的吸附。

请参照图3，在本实用新型自动贴标机中，料带传送机构200包括电机210及绷紧装置220，绷紧装置220包括若干辊体221，电机210通过同步带与若干辊体221连接。优选的，辊体221设有两组，标签料带在传送的过程中，可以穿过两组辊体221之间的间隙，使标签料带绷紧。

请参照图1-2，在本实用新型自动贴标机中，还包括废料回收装置900，以回收经过剥离机构300剥离出的底膜，方便回收利用。

请参照图3，在本实用新型自动贴标机中，产品传送机构400包括滑道410、载台420及第一气缸430，第一气缸430连接有推动片431，以将待贴标产品600沿滑道410推送至载台420上。

请参照图3，在本实用新型自动贴标机中，工作台700上设有下料口720，载台420位于下料口720上方，载台420连接有第二气缸421，下料口720上设有挡板721。具体的，挡板721的高度高于载台420并低于待贴标产品600，不会阻挡载台420的传送。当带贴标产品600完成贴标后，第二气缸421带动载台420向远离下料口720的方向运动，在挡板721的作用下，贴标完成的产品被挡板721挡住，无法跟随载台420继续运动，从而使产品掉落在下料口721中，完成产品下料。

请参照图3，在本实用新型自动贴标机中，滑道410一侧还设有夹紧装置440，夹紧装置440包括第三气缸441及与第三气缸连接的挡条442。第三气缸441推动档条442可以将待贴标产品600被夹紧，方便其被推送至载台420。具体的，滑道410的另一侧设有固定板，可以在推动挡条442时防止待贴标产品600从滑道410另一侧掉落。

请参照图4，在本实用新型自动贴标机中，吸附组件530包括吸头531和真空发生器，真空发生器通过管体与吸头531连接。当吸头531吸附标签时，真空发生器将标签与吸头531之间的空气抽空，使标签紧贴在吸头531上不易掉落，当标签被吸头531运送到待贴标产品600上时，真空发生器通过管体输送气体使标签与吸头531分开，为了使标签贴设地更加稳固，吸头531可将标签压紧在带贴标产品600上。

请参照图2，在本实用新型自动贴标机中，还包括传感器1000，传感器1000用于检测标签料带的出料速度，优选的，传感器10000设于绷紧装置220上方，可以检测标签料带出料的平稳性。具体的，传感器1000可为红外、光纤等传感器。

在本实施例中，立板710上还设有显示面板和若干控制按钮，可以控制设备的运行状态。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种自动贴标机，其特征在于，包括：储料机构（100）、料带传送机构（200）、剥离机构（300）、产品传送机构（400）及贴标机构（500）；

所述储料机构（100）用于储存标签料带，所述料带传送机构（200）设于所述储料机构（100）的出料口侧，以将所述标签料带传送至所述剥离机构（300）进行剥离；

所述产品传送机构（400）用于传送待贴标产品（600），所述贴标机构（500）包括水平导轨（510）、升降组件（520）及吸附组件（530），所述升降组件（520）可滑动安装在所述水平导轨（510）上，所述升降组件（520）与所述吸附组件（530）连接，以带动所述吸附组件（530）将剥离好的标签贴设在所述待贴标产品（600）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于，还包括工作台（700）和立板（710），所述立板（710）竖直安装在所述工作台（700）上；所述储料机构（100）、所述贴标机构（500）、所述料带传送机构（200）及所述剥离机构（300）均设于所述立板（710）上，所述产品传送机构（400）设于所述工作台（700）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动贴标机，其特征在于，所述剥离机构（300）的出料口处设有吹气装置（800），所述吹气装置（800）包括料台（810）和风机，所述料台（810）上设有若干风孔（811）。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动贴标机，其特征在于，所述料带传送机构（200）包括电机（210）及绷紧装置（220），所述绷紧装置（220）包括若干辊体（221），所述电机（210）通过同步带与若干所述辊体（221）连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种自动贴标机，其特征在于，还包括废料回收装置（900），以回收经过所述剥离机构（300）剥离出的底膜。

6.根据权利要求2所述的一种自动贴标机，其特征在于，所述产品传送机构（400）包括滑道（410）、载台（420）及第一气缸（430），所述第一气缸（430）连接有推动片（431），以将所述待贴标产品（600）沿所述滑道（410）推送至所述载台（420）上。

7.根据权利要求6所述的一种自动贴标机，其特征在于，所述工作台（700）上设有下料口（720），所述载台（420）位于所述下料口（720）上方，所述载台（420）连接有第二气缸（421），所述下料口（720）上设有挡板（721）。

8.根据权利要求6所述的一种自动贴标机，其特征在于，所述滑道（410）一侧还设有夹紧装置（440），所述夹紧装置（440）包括第三气缸（441）及与所述第三气缸（441）连接的挡条（442）。

9.根据权利要求1或2所述的一种自动贴标机，其特征在于，所述吸附组件（530）包括吸头（531）和真空发生器，所述真空发生器通过管体与所述吸头（531）连接。

10.根据权利要求1或2所述的一种自动贴标机，其特征在于，还包括传感器（1000），所述传感器（1000）用于检测标签料带的出料速度。

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