CN217321074U - 一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台的内部设置有移动机构，所述工作台的顶端安装有放置腔，所述工作台的顶端安装有支杆，所述支杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有腔体，所述腔体一侧的下方设置有升降机构，所述腔体的内部设置有活动杆，所述活动杆的底端延伸至腔体的外部，所述活动杆的底端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有撑开机构，本实用新型在安装腔的内部设置有撑开机构，利用撑开机构的相互配合，可对开缝的自封袋进行撑开处理，使得自封袋在开袋时效率更高，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。

Description

一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的食品包装行业发展的非常迅速，食品包装可以使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，食品包装的自封袋在使用时需要人工对自封袋进行开封，为了提高食品包装自封带的开封效率，故需要使用一种食品包装自封袋开袋装置。

目前，现有的食品包装自封袋开袋装置在使用时，由于不便将自封袋撑开处理，使得自封袋在开袋时效率较低，从而降低了该装置在使用时的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台的内部设置有移动机构，所述工作台的顶端安装有放置腔，所述工作台顶端的两侧安装有安装板，所述安装板的内侧安装有吸盘，所述工作台的顶端安装有支杆，所述支杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有腔体，所述腔体一侧的下方设置有升降机构，所述腔体的内部设置有活动杆，所述活动杆的底端延伸至腔体的外部，所述活动杆的底端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有撑开机构。

进一步的，所述撑开机构包括电动伸缩杆、活动板、铰接杆、传动轮、活动齿条和活动块，所述电动伸缩杆与安装腔内部的顶端，所述电动伸缩杆的底端安装有活动板，所述活动板的两侧铰接有铰接杆，所述传动轮安装于安装腔的内部，所述铰接杆的一端与传动轮的一端连接，所述传动轮的下方啮合有活动齿条，所述活动齿条的底端安装有活动块，所述活动块的底端延伸至安装腔的外部。

进一步的，所述安装腔内部的底端设置有限位槽，所述活动齿条上设置有与限位槽相互适配的固定轨。

进一步的，所述移动机构包括第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套和限位结构，所述第一伺服电机安装于工作台的一侧，所述螺纹杆安装于工作台内部的一侧，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆的外侧壁对称设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端与安装板的底端连接。

进一步的，所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于工作台内部的另一侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的顶端与安装板的底端连接。

进一步的，所述升降机构包括传动齿条、固定腔、第二伺服电机、蜗杆和蜗轮，所述传动齿条安装于活动杆的一侧，所述固定腔安装于腔体一侧的下方，所述固定腔的顶端安装有第二伺服电机，所述固定腔内部的一侧安装有蜗杆，所述第二伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的一侧与传动齿条的一侧相互啮合。

进一步的，所述放置腔呈凹型设计，所述放置腔固定于工作台顶端的中间位置处。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在安装腔的内部设置有撑开机构，利用撑开机构的电动伸缩杆、活动板、铰接杆、传动轮、活动齿条、限位槽和活动块的相互配合，可对开缝的自封袋进行撑开处理，使得自封袋在开袋时效率更高，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；

2、本实用新型在工作台的内部设置有移动机构，利用移动机构的第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆和限位套的相互配合，可带动两个吸盘高效移动，对自封袋进行高效开缝，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的升降机构正视剖面结构示意图；

图3为本实施例的移动机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实施例的撑开机构正视剖面结构示意图；

图5为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、放置腔；4、安装板；5、吸盘；6、支杆；7、顶板；8、腔体；9、活动杆；10、安装腔；11、第一伺服电机；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、限位杆；15、限位套；16、传动齿条；17、固定腔；18、第二伺服电机；19、蜗杆；20、蜗轮；21、电动伸缩杆；22、活动板；23、铰接杆；24、传动轮；25、活动齿条；26、限位槽；27、活动块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置，包括工作台1，工作台1底端的四个拐角处安装有支撑腿2，工作台1的内部设置有移动机构，工作台1的顶端安装有放置腔3，放置腔3呈凹型设计，放置腔3固定于工作台1顶端的中间位置处，工作台1顶端的两侧安装有安装板4，安装板4的内侧安装有吸盘5，工作台1的顶端安装有支杆6，支杆6的顶端安装有顶板7，顶板7的底端安装有腔体8，腔体8一侧的下方设置有升降机构，腔体8的内部设置有活动杆9，活动杆9的底端延伸至腔体8的外部，活动杆9的底端安装有安装腔10，安装腔10的内部设置有撑开机构；

撑开机构包括电动伸缩杆21、活动板22、铰接杆23、传动轮24、活动齿条25和活动块27，电动伸缩杆21与安装腔10内部的顶端，电动伸缩杆21的底端安装有活动板22，活动板22的两侧铰接有铰接杆23，传动轮24安装于安装腔10的内部，铰接杆23的一端与传动轮24的一端连接，传动轮24的下方啮合有活动齿条25，活动齿条25的底端安装有活动块27，活动块27的底端延伸至安装腔10的外部，安装腔10内部的底端设置有限位槽26，活动齿条25上设置有与限位槽26相互适配的固定轨，使用时，活动块27的尖端部进入自封袋的缝隙内，然后启动电动伸缩杆21带动活动板22向下移动，此时通过铰接杆23带动传动轮24进行转动，进而在限位槽26的限位下带动活动齿条25进行移动，故带动两个活动块27向两边移动，将自封袋撑开，使得自封袋在开袋时效率更高，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率，完成自封袋的开袋；

移动机构包括第一伺服电机11、螺纹杆12、螺纹套13和限位结构，第一伺服电机11安装于工作台1的一侧，螺纹杆12安装于工作台1内部的一侧，第一伺服电机11的输出端与螺纹杆12的一端连接，螺纹杆12两端的螺纹方向相反，螺纹杆12的外侧壁对称设置有螺纹套13，螺纹套13的顶端与安装板4的底端连接，限位结构包括限位杆14和限位套15，限位杆14安装于工作台1内部的另一侧，限位杆14的外侧壁设置有限位套15，限位套15的顶端与安装板4的底端连接，使用时，启动第一伺服电机11带动螺纹杆12进行旋转，故在限位杆14和限位套15的限位下带动螺纹套13进行移动，进而通过安装板4带动吸盘5进行移动，将吸盘5移动至自封带的两侧，利用吸盘5将自封袋吸住，然后启动第一伺服电机11，使其反转，带动两个吸盘5向两边进行移动，两个吸盘5可对自封袋进行开缝处理，对自封袋进行高效开缝，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；

升降机构包括传动齿条16、固定腔17、第二伺服电机18、蜗杆19和蜗轮20，传动齿条16安装于活动杆9的一侧，固定腔17安装于腔体8一侧的下方，固定腔17的顶端安装有第二伺服电机18，固定腔17内部的一侧安装有蜗杆19，第二伺服电机18的输出端与蜗杆19的一端连接，蜗杆19的一侧啮合有蜗轮20，蜗轮20的一侧与传动齿条16的一侧相互啮合，使用时，启动第二伺服电机18带动蜗杆19进行旋转，故带动蜗轮20进行转动，由于蜗轮20与传动齿条16之间相互啮合，故通过传动齿条16带动活动杆9进行移动，将安装腔10移动到适当的位置，提高了该装置在使用时的高效性。

工作原理：工作人员首先将自封袋放置在放置腔3的内部，然后启动第一伺服电机11带动螺纹杆12进行旋转，故在限位杆14和限位套15的限位下带动螺纹套13进行移动，进而通过安装板4带动吸盘5进行移动，将吸盘5移动至自封带的两侧，利用吸盘5将自封袋吸住，然后启动第一伺服电机11，使其反转，带动两个吸盘5向两边进行移动，两个吸盘5可对自封袋进行开缝处理，对自封袋进行高效开缝，从而大大提高了该装置在使用时的实用性，然后启动第二伺服电机18带动蜗杆19进行旋转，故带动蜗轮20进行转动，由于蜗轮20与传动齿条16之间相互啮合，故通过传动齿条16带动活动杆9进行移动，将安装腔10移动到适当的位置，此时活动块27的尖端部进入自封袋的缝隙内，然后启动电动伸缩杆21带动活动板22向下移动，此时通过铰接杆23带动传动轮24进行转动，进而在限位槽26的限位下带动活动齿条25进行移动，故带动两个活动块27向两边移动，将自封袋撑开，使得自封袋在开袋时效率更高，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率，完成自封袋的开袋。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端的四个拐角处安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的内部设置有移动机构，所述工作台(1)的顶端安装有放置腔(3)，所述工作台(1)顶端的两侧安装有安装板(4)，所述安装板(4)的内侧安装有吸盘(5)，所述工作台(1)的顶端安装有支杆(6)，所述支杆(6)的顶端安装有顶板(7)，所述顶板(7)的底端安装有腔体(8)，所述腔体(8)一侧的下方设置有升降机构，所述腔体(8)的内部设置有活动杆(9)，所述活动杆(9)的底端延伸至腔体(8)的外部，所述活动杆(9)的底端安装有安装腔(10)，所述安装腔(10)的内部设置有撑开机构。

2.如权利要求1所述的一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置，其特征在于：所述撑开机构包括电动伸缩杆(21)、活动板(22)、铰接杆(23)、传动轮(24)、活动齿条(25)和活动块(27)，所述电动伸缩杆(21)与安装腔(10)内部的顶端，所述电动伸缩杆(21)的底端安装有活动板(22)，所述活动板(22)的两侧铰接有铰接杆(23)，所述传动轮(24)安装于安装腔(10)的内部，所述铰接杆(23)的一端与传动轮(24)的一端连接，所述传动轮(24)的下方啮合有活动齿条(25)，所述活动齿条(25)的底端安装有活动块(27)，所述活动块(27)的底端延伸至安装腔(10)的外部。

3.如权利要求2所述的一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置，其特征在于：所述安装腔(10)内部的底端设置有限位槽(26)，所述活动齿条(25)上设置有与限位槽(26)相互适配的固定轨。

4.如权利要求1所述的一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置，其特征在于：所述移动机构包括第一伺服电机(11)、螺纹杆(12)、螺纹套(13)和限位结构，所述第一伺服电机(11)安装于工作台(1)的一侧，所述螺纹杆(12)安装于工作台(1)内部的一侧，所述第一伺服电机(11)的输出端与螺纹杆(12)的一端连接，所述螺纹杆(12)两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆(12)的外侧壁对称设置有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的顶端与安装板(4)的底端连接。

5.如权利要求4所述的一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(14)和限位套(15)，所述限位杆(14)安装于工作台(1)内部的另一侧，所述限位杆(14)的外侧壁设置有限位套(15)，所述限位套(15)的顶端与安装板(4)的底端连接。

6.如权利要求1所述的一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置，其特征在于：所述升降机构包括传动齿条(16)、固定腔(17)、第二伺服电机(18)、蜗杆(19)和蜗轮(20)，所述传动齿条(16)安装于活动杆(9)的一侧，所述固定腔(17)安装于腔体(8)一侧的下方，所述固定腔(17)的顶端安装有第二伺服电机(18)，所述固定腔(17)内部的一侧安装有蜗杆(19)，所述第二伺服电机(18)的输出端与蜗杆(19)的一端连接，所述蜗杆(19)的一侧啮合有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)的一侧与传动齿条(16)的一侧相互啮合。

7.如权利要求1所述的一种用于食品包装处理的自封袋开袋装置，其特征在于：所述放置腔(3)呈凹型设计，所述放置腔(3)固定于工作台(1)顶端的中间位置处。

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