CN217321051U - 一种抗溃疡性结肠炎胶囊全自动加工流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶囊加工技术领域，具体公开了一种抗溃疡性结肠炎胶囊全自动加工流水线，包括机体，机体的纵向一端为胶囊填料机构，另一端为胶囊烘干机构，且胶囊填料机构与胶囊烘干机构之间通过胶囊封口机构衔接；胶囊烘干机构包括烘干箱，烘干箱的一侧设有入料口，烘干箱的内侧壁设有导料板；烘干箱的内底部设有接料机构，烘干箱的正面开设有通槽，且通槽处设有窗框，窗框内安装有透明玻璃，窗框的顶部与烘干箱外壁铰接，窗框的底部前侧固定安装有开启把手，开启把手的两侧均安装有定位件；所述烘干箱的顶部固定安装有供气组件，胶囊封口机构包括胶囊传送履带，且胶囊传送履带的一端与胶囊填料机构的输出端抵接，另一端位于入料口的上方。

Description

一种抗溃疡性结肠炎胶囊全自动加工流水线

技术领域

本实用新型涉及胶囊加工技术领域，具体为一种抗溃疡性结肠炎胶囊全自动加工流水线。

背景技术

胶囊是由两块可插合的包衣以及处于两包衣内的粉末状药物或液体状药物组成的药品。

现有的抗溃疡性结肠炎胶囊全自动加工流水线在对胶囊加工时经过药品的填充(即将药品放入至两包衣内)、封口及烘干几个步骤。目前，市场上具有专用于实施胶囊填料的胶囊充填机、专用于对胶囊实施封口的胶囊封口机及胶囊完成封口对胶囊实施干燥的烘干设备。但是现有的流水线中使用的烘干设备对胶囊烘干后不便将胶囊取出，且取出时需要停止流水线，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗溃疡性结肠炎胶囊全自动加工流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗溃疡性结肠炎胶囊全自动加工流水线，包括机体，所述机体的纵向一端为胶囊填料机构，另一端为胶囊烘干机构，且胶囊填料机构与胶囊烘干机构之间通过胶囊封口机构衔接；所述胶囊烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的一侧设有入料口，所述烘干箱的内侧壁于入料口内端下方倾斜设有导料板，所述烘干箱的内侧壁于导料板远离入料口的一侧下方设有导出件；所述烘干箱的内底部设有接料机构，所述烘干箱的正面开设有通槽，且通槽处设有窗框，窗框内安装有透明玻璃，窗框的顶部与烘干箱外壁铰接，所述窗框的底部前侧固定安装有开启把手，开启把手的两侧均安装有定位件；所述烘干箱的正面于窗框的上方固接有挂钩；所述烘干箱的顶部固定安装有供气组件，且供气组件与烘干箱连通；所述胶囊封口机构包括胶囊传送履带，且胶囊传送履带的一端与胶囊填料机构的输出端抵接，另一端位于入料口的上方。

优选的，所述导出件包括固定板，所述固定板的上表面倾斜开设有引出槽。

优选的，所述接料机构包括开口向上的U型板，所述U型板底部与烘干箱内底壁滑动连接，所述U型板内底部的中部固接有隔板，所述隔板的两侧空间内均设有接料盒，所述接料盒的正面固定安装有移动把手，接料盒的两侧均固接有导向滑块，且导向滑块与U型板侧板内侧以及隔板上开设的导向滑槽滑动连接。

优选的，所述定位件包括转杆，所述转杆的一端与烘干箱转动连接，所述转杆呈“L”型结构，且L型的转杆与挂钩相适配。

优选的，所述供气组件包括风机，所述风机的出气端连通有进气管，进气管的底端插入烘干箱内并连通有输气管，所述输气管的底端连通有若干出气头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型对胶囊填料、封口后，由胶囊传送履带输送至胶囊烘干机构的入料口处，由入料口引入烘干箱内进行烘干处理，烘干处理后，由导出件导入接料盒内，方便后期将胶囊从烘干箱内取出。

2.本实用新型重接料机构重设置有两个接料盒，当其中一个接料盒集满胶囊时，可推动另一个接料盒至导出件的下方，不用中断流水线，从而能够提高胶囊加工效率。

3.本实用新型取出集满胶囊的接料盒时，打开窗框，通过定位件与挂钩的配合使用，能够对窗框进行固定，从而便于将接料盒从烘干箱内抽出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的胶囊烘干机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型的导出件的结构示意图；

图4为本实用新型的接料机构的结构示意图；

图5为本实用新型的U型板的结构示意图。

图中：1、机体；2、胶囊填料机构；3、胶囊烘干机构；30、烘干箱；31、入料口；32、导料板；33、导出件；331、固定板；332、引出槽；34、接料机构；341、U型板；342、隔板；343、接料盒；344、移动把手；345、导向滑块；346、导向滑槽；35、窗框；36、供气组件；361、风机；362、进气管；363、输气管；364、出气头；37、开启把手；38、定位件；381、转杆；39、挂钩；4、胶囊封口机构；41、胶囊传送履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抗溃疡性结肠炎胶囊全自动加工流水线，包括机体1，所述机体1的纵向一端为胶囊填料机构2，另一端为胶囊烘干机构3，且胶囊填料机构2与胶囊烘干机构3之间通过胶囊封口机构4衔接；所述胶囊烘干机构3包括烘干箱30，所述烘干箱30的一侧设有入料口31，所述烘干箱30的内侧壁于入料口31内端下方倾斜设有导料板32，所述烘干箱30的内侧壁于导料板32远离入料口31的一侧下方设有导出件33；所述烘干箱30的内底部设有接料机构34，所述烘干箱30的正面开设有通槽，且通槽处设有窗框35，窗框35内安装有透明玻璃，窗框35的顶部与烘干箱30外壁铰接，所述窗框35的底部前侧固定安装有开启把手37，开启把手37的两侧均安装有定位件38；所述烘干箱30的正面于窗框35的上方固接有挂钩39；所述烘干箱30的顶部固定安装有供气组件36，且供气组件36与烘干箱30连通；所述胶囊封口机构4包括胶囊传送履带41，且胶囊传送履带41的一端与胶囊填料机构2的输出端抵接，另一端位于入料口31的上方。

进一步的，所述导出件33包括固定板331，所述固定板331的上表面倾斜开设有引出槽332，使得胶囊在重力作用下能够滑移。

进一步的，所述接料机构34包括开口向上的U型板341，所述U型板341底部与烘干箱30内底壁滑动连接，所述U型板341内底部的中部固接有隔板342，所述隔板342的两侧空间内均设有接料盒343，所述接料盒343的正面固定安装有移动把手344，接料盒343的两侧均固接有导向滑块345，且导向滑块345与U型板341侧板内侧以及隔板342上开设的导向滑槽346滑动连接，对接料盒343的移动起到了导向作用。

进一步的，所述定位件38包括转杆381，所述转杆381的一端与烘干箱30转动连接，所述转杆381呈“L”型结构，且L型的转杆381与挂钩39相适配。

进一步的，所述供气组件36包括风机361，所述风机361的出气端连通有进气管362，进气管362的底端插入烘干箱30内并连通有输气管363，所述输气管363的底端连通有若干出气头364。

工作原理：使用时，通过胶囊填料机构2对胶囊进行填料，填料后流入胶囊传送履带41上，通过胶囊封口机构4进行封口，封口后，再由胶囊传送履带41向胶囊烘干机构3输送，最后，胶囊从胶囊传送履带41上掉落至入料口31内，由入料口31落入导料板32上，风机361运行产生气体，气体通过出气头364吹向导料板32上的胶囊，对胶囊进行烘干处理，烘干后的胶囊由导料板32滑落到引出槽332内，再由引出槽332落入接料盒343内，烘干后的胶囊集中的接料盒343内，便于取出胶囊；通过窗框35上的透明玻璃能够直观看到接料盒内胶囊的量，当接料盒快集满时，通过开启把手37打开窗框35，之后，通过旋转转杆381，使转杆381悬挂并卡合在挂钩39上，从而能够对窗框35进行固定，之后，推动U型板341，使另一个闲置的接料盒343移动至引出槽332的下方继续接料，不用中断流水线，进而能够提高加工效率；通过移动把手344将集满胶囊的接料盒343从U型板341内抽出，之后，将烘干后的胶囊从接料盒343内取出，再将空的接料盒343送入U型板341上，用于下一次替换。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抗溃疡性结肠炎胶囊全自动加工流水线，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的纵向一端为胶囊填料机构(2)，另一端为胶囊烘干机构(3)，且胶囊填料机构(2)与胶囊烘干机构(3)之间通过胶囊封口机构(4)衔接；所述胶囊烘干机构(3)包括烘干箱(30)，所述烘干箱(30)的一侧设有入料口(31)，所述烘干箱(30)的内侧壁于入料口(31)内端下方倾斜设有导料板(32)，所述烘干箱(30)的内侧壁于导料板(32)远离入料口(31)的一侧下方设有导出件(33)；所述烘干箱(30)的内底部设有接料机构(34)，所述烘干箱(30)的正面开设有通槽，且通槽处设有窗框(35)，窗框(35)内安装有透明玻璃，窗框(35)的顶部与烘干箱(30)外壁铰接，所述窗框(35)的底部前侧固定安装有开启把手(37)，开启把手(37)的两侧均安装有定位件(38)；所述烘干箱(30)的正面于窗框(35)的上方固接有挂钩(39)；所述烘干箱(30)的顶部固定安装有供气组件(36)，且供气组件(36)与烘干箱(30)连通；所述胶囊封口机构(4)包括胶囊传送履带(41)，且胶囊传送履带(41)的一端与胶囊填料机构(2)的输出端抵接，另一端位于入料口(31)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种抗溃疡性结肠炎胶囊全自动加工流水线，其特征在于：所述导出件(33)包括固定板(331)，所述固定板(331)的上表面倾斜开设有引出槽(332)。

3.根据权利要求1所述的一种抗溃疡性结肠炎胶囊全自动加工流水线，其特征在于：所述接料机构(34)包括开口向上的U型板(341)，所述U型板(341)底部与烘干箱(30)内底壁滑动连接，所述U型板(341)内底部的中部固接有隔板(342)，所述隔板(342)的两侧空间内均设有接料盒(343)，所述接料盒(343)的正面固定安装有移动把手(344)，接料盒(343)的两侧均固接有导向滑块(345)，且导向滑块(345)与U型板(341)侧板内侧以及隔板(342)上开设的导向滑槽(346)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗溃疡性结肠炎胶囊全自动加工流水线，其特征在于：所述定位件(38)包括转杆(381)，所述转杆(381)的一端与烘干箱(30)转动连接，所述转杆(381)呈“L”型结构，且L型的转杆(381)与挂钩(39)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种抗溃疡性结肠炎胶囊全自动加工流水线，其特征在于：所述供气组件(36)包括风机(361)，所述风机(361)的出气端连通有进气管(362)，进气管(362)的底端插入烘干箱(30)内并连通有输气管(363)，所述输气管(363)的底端连通有若干出气头(364)。

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