CN216129033U - 一种微动力抑尘导料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微动力抑尘导料槽，包括导料座和连接板，所述导料座的内部开设有槽体，所述导料座的两侧均开设有滑槽，所述连接板的下表面固定连接有过滤网，所述连接板的下表面且位于过滤网的右侧固定连接有储尘块，所述储尘块的内壁固定连接有吸尘板，所述连接板的上表面固定连接有水槽，所述水槽的内底壁固定连接有泵体，所述泵体的输出端固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有分水管，所述分水管的分水口处设置有雾化喷头。本实用新型中，设置有水槽、泵体、连接管、分水管和雾化喷头，可对灰尘进行降尘处理，配合吸尘板的使用，可方便进行吸附和收集，同时，可对连接板进行安装固定和拆卸，方便使用。

Description

一种微动力抑尘导料槽

技术领域

本实用新型涉及导料槽技术领域，尤其涉及一种微动力抑尘导料槽。

背景技术

导料槽主要用在DT2系列型皮带机和YM96系列型皮带机，将导料槽装于带式输送机的受料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落。导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型；如果是全密封型，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修。

现有的导料槽在使用过程中，仍存在许多缺陷，抑尘效果差，将会影响工作人员的身体健康，且存在难以安装和拆卸的弊端，影响工作进度，所以现在需要一种能够解决以上问题的微动力抑尘导料槽。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微动力抑尘导料槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微动力抑尘导料槽，包括导料座和连接板，所述导料座的内部开设有槽体，所述导料座的两侧均开设有滑槽，所述连接板的下表面固定连接有过滤网，所述连接板的下表面且位于过滤网的右侧固定连接有储尘块，所述储尘块的内壁固定连接有吸尘板；

所述连接板的上表面固定连接有水槽，所述水槽的内底壁固定连接有泵体，所述泵体的输出端固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有分水管，所述分水管的分水口处设置有雾化喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导料座的上表面设置有固定螺栓，所述连接板通过固定螺栓与导料座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤网和储尘块的数量均为五个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述雾化喷头的数量为四个，且位于两两过滤网之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分水管位于连接板的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽体的上表面且位于过滤网的下方留有空腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水槽的上表面开设有注水口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种微动力抑尘导料槽，设置有过滤网、储尘块和吸尘板，可对灰尘进行吸附收集，方便快捷。

2、与现有技术相比，该一种微动力抑尘导料槽，设置有水槽、泵体、连接管、分水管和雾化喷头，可对灰尘进行降尘处理，配合吸尘板的使用，可方便进行吸附和收集。

3、与现有技术相比，该一种微动力抑尘导料槽，设置有连接板和固定螺栓，且连接板可在滑槽中滑动，连接板通过固定螺栓与导料座固定连接，方便对连接板进行安装和拆卸。

4、与现有技术相比，该一种微动力抑尘导料槽，整体结构简单，不需要过多的动力来源，即可实现快速抑尘，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微动力抑尘导料槽的导料座的立体图；

图2为本实用新型提出的一种微动力抑尘导料槽的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种微动力抑尘导料槽的过滤网和储尘块的连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种微动力抑尘导料槽的局部连接示意图；

图5为本实用新型提出的一种微动力抑尘导料槽的局部侧视剖视图；

图6为本实用新型提出的一种微动力抑尘导料槽的图5中A处的结构放大示意图。

图例说明：

1、导料座；2、槽体；3、滑槽；4、连接板；5、过滤网；6、固定螺栓；7、储尘块；8、吸尘板；9、水槽；10、泵体；11、连接管；12、分水管；13、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种微动力抑尘导料槽，包括导料座1和连接板4，导料座1的内部开设有槽体2，导料座1的两侧均开设有滑槽3，连接板4与滑槽3滑动连接，导料座1的上表面设置有固定螺栓6，连接板4通过固定螺栓6与导料座1固定连接，方便对连接板4进行安装和拆卸。

连接板4的下表面固定连接有过滤网5，连接板4的下表面且位于过滤网5的右侧固定连接有储尘块7，储尘块7的内壁固定连接有吸尘板8，过滤网5和储尘块7的数量均为五个，可对灰尘进行吸附收集，方便快捷。

连接板4的上表面固定连接有水槽9，水槽9的上表面开设有注水口，水槽9的内底壁固定连接有泵体10，泵体10的输出端固定连接有连接管11，连接管11的底端固定连接有分水管12，分水管12位于连接板4的内部，分水管12的分水口处设置有雾化喷头13，雾化喷头13的数量为四个，且位于两两过滤网5之间，可对灰尘进行降尘处理，配合吸尘板8的使用，可方便进行吸附和收集，加快抑尘效率。

槽体2的上表面且位于过滤网5的下方留有空腔，方便物料的输送。

工作原理：该一种微动力抑尘导料槽，使用前，将连接板4滑入滑槽3中，可配合固定螺栓6的使用，将连接板4与导料座1进行安装固定，固定好后，在输送物料的过程中，灰尘会通过过滤网5进入储尘块7中，被吸尘板8所吸附，其中，可配合泵体10和雾化喷头13的作用，可对灰尘进行降尘处理，进一步加强吸尘板8对灰尘进行吸附和收集的力度和效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微动力抑尘导料槽，包括导料座(1)和连接板(4)，其特征在于：所述导料座(1)的内部开设有槽体(2)，所述导料座(1)的两侧均开设有滑槽(3)，所述连接板(4)的下表面固定连接有过滤网(5)，所述连接板(4)的下表面且位于过滤网(5)的右侧固定连接有储尘块(7)，所述储尘块(7)的内壁固定连接有吸尘板(8)；

所述连接板(4)的上表面固定连接有水槽(9)，所述水槽(9)的内底壁固定连接有泵体(10)，所述泵体(10)的输出端固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)的底端固定连接有分水管(12)，所述分水管(12)的分水口处设置有雾化喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种微动力抑尘导料槽，其特征在于：所述连接板(4)与滑槽(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种微动力抑尘导料槽，其特征在于：所述导料座(1)的上表面设置有固定螺栓(6)，所述连接板(4)通过固定螺栓(6)与导料座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种微动力抑尘导料槽，其特征在于：所述过滤网(5)和储尘块(7)的数量均为五个。

5.根据权利要求1所述的一种微动力抑尘导料槽，其特征在于：所述雾化喷头(13)的数量为四个，且位于两两过滤网(5)之间。

6.根据权利要求1所述的一种微动力抑尘导料槽，其特征在于：所述分水管(12)位于连接板(4)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种微动力抑尘导料槽，其特征在于：所述槽体(2)的上表面且位于过滤网(5)的下方留有空腔。

8.根据权利要求1所述的一种微动力抑尘导料槽，其特征在于：所述水槽(9)的上表面开设有注水口。

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