CN217319786U - 一种智能标签印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能标签印刷设备，涉及不干胶标签印刷技术领域，包括底座，所述底座的主体为框体结构，且底座的顶端面上固定连接有台座，台座的外侧固定连接有导轨，导轨共设有四处，其中每两处纵向相邻的导轨为一组，且两组导轨分别固定连接在台座的左右两侧面位置，解决现有的人工目测的方式难以确保进行充分且全面的检测操作，进而存在着局限性的问题，若标签带出现破损的情况时，安装在座体内部的光感器会因检测到射灯所照射出的光线而进行紧急的停机并报警提示周围操作人员的目的，使得其可以自动化的针对于标签带发生破损时的高效检测，进而达到更加实用的目的。

Description

一种智能标签印刷设备

技术领域

本实用新型属于不干胶标签印刷技术领域，更具体地说，特别涉及一种智能标签印刷设备。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

而现有的印刷设备在对批量的标签进行印刷时多为需要人工观察标签的印制情况是否合格，尤其是批量印刷的标签若出现破损等影响使用的情况时会影响整批材料的正常使用，但人工目测的方式难以确保进行充分且全面的检测操作，进而存在着局限性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种智能标签印刷设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能标签印刷设备，以解决现有的人工目测的方式难以确保进行充分且全面的检测操作，进而存在着局限性的问题。

本实用新型一种智能标签印刷设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种智能标签印刷设备，包括底座，所述底座的主体为框体结构，且底座的顶端面上固定连接有台座，台座的外侧固定连接有导轨，导轨共设有四处，其中每两处纵向相邻的导轨为一组，且两组导轨分别固定连接在台座的左右两侧面位置，并且两处导轨的内部均开设有凹槽，导轨的一侧安装有电机，电机的右侧安装有螺杆，电机用于驱动螺杆转动，导轨中所开设的凹槽用于滑动架体。

进一步的，所述底座中所开设的纵向槽内部滑动连接有座体，座体与底座之间通过弹簧连接，且座体的内部安装有光感器，光感器用于检测射灯，座体的前端固定连接有齿条。

进一步的，所述齿条与半齿轮相匹配，台座的内部开设有上下贯通的通槽，台座的内部固定连接有底板，底板的内部呈直线阵列安装有扰流轮，扰流轮通过驱动器控制转动。

进一步的，所述架体的内部开设有与螺杆相匹配的螺孔，且架体的主体为框体结构，并且架体的内部开设有横向槽，架体中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块，滑块为电磁结构，且每两处纵向相邻的滑块的内侧安装有滚轮，滚轮通过驱动器控制转动。

进一步的，所述台座的内部呈直线阵列安装有测速器，测速器与扰流轮的传动轴相连接，且测速器用于检测扰流轮的转速，底板的底端面上呈直线阵列安装有射灯。

进一步的，所述台座的底端面左右两侧均安装有导轮，在其中一处导轮的前侧同轴安装有带轮A，底座的前侧安装有带轮B，带轮A和带轮B的外侧安装有皮带，带轮B的前侧同轴安装有半齿轮，底座的内部开设有纵向槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动安装在底板之下的射灯向下照射对标签带进行照射，若标签带出现破损的情况时，安装在座体内部的光感器会因检测到射灯所照射出的光线而进行紧急的停机并报警提示周围操作人员的目的，使得其可以自动化的针对于标签带发生破损时的高效检测，进而达到更加实用的目的，并且安装在底板底侧的扰流轮可以在驱动器的转动驱动下向着标签带进行吹风，而在当扰流轮进行转动时，不但可以将标签带之上所附着的灰尘进行清除作业，还可以通过安装在扰流轮之上的测速器对扰流轮的转速进行检测，若标签带出现破损情况时，扰流轮由于缺乏回流的冲击转速会发生变化，进而达到辅助进行检测的目的。

2、本实用新型中，在当标签带在导轮的导向作用下并位于台座的正下方位置时，可以通过导轮的转动来带动着带轮A和带轮B通过皮带之间的传动来带动着半齿轮进行转动，而在当半齿轮与固定连接在座体前侧的齿条进行啮合，并通过座体的往复上下运动来对经过导轮的标签带进行向上顶起，进而实现对标签带的韧性进行检测，并通过标签带向上运动更加方便于后续进行检测工作。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的部分结构半剖且拆分状态下的前侧视结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构半剖且拆分状态下的俯侧视结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图4是本实用新型的座体至齿条展示结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、台座；3、导轨；4、电机；5、螺杆；6、架体；7、滚轮；8、滑块；9、导轮；10、带轮A；11、带轮B；12、皮带；13、半齿轮；14、座体；15、光感器；16、齿条；17、底板；18、扰流轮；19、测速器；20、射灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种智能标签印刷设备，包括底座1，底座1的主体为框体结构，且底座1的顶端面上固定连接有台座2，台座2的外侧固定连接有导轨3，导轨3共设有四处，其中每两处纵向相邻的导轨3为一组，且两组导轨3分别固定连接在台座2的左右两侧面位置，并且两处导轨3的内部均开设有凹槽，导轨3的一侧安装有电机4，电机4的右侧安装有螺杆5，电机4用于驱动螺杆5转动，导轨3中所开设的凹槽用于滑动架体6，台座2的内部呈直线阵列安装有测速器19，测速器19与扰流轮18的传动轴相连接，且测速器19用于检测扰流轮18的转速，底板17的底端面上呈直线阵列安装有射灯20。

参考图1-图2，架体6的内部开设有与螺杆5相匹配的螺孔，且架体6的主体为框体结构，并且架体6的内部开设有横向槽，架体6中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块8，滑块8为电磁结构，且每两处纵向相邻的滑块8的内侧安装有滚轮7，滚轮7通过驱动器控制转动，台座2的底端面左右两侧均安装有导轮9，在其中一处导轮9的前侧同轴安装有带轮A10，底座1的前侧安装有带轮B11，带轮A10和带轮B11的外侧安装有皮带12，带轮B11的前侧同轴安装有半齿轮13，底座1的内部开设有纵向槽，在当标签带在导轮9的导向作用下并位于台座2的正下方位置时，可以通过导轮9的转动来带动着带轮A10和带轮B11通过皮带12之间的传动来带动着半齿轮13进行转动，而在当半齿轮13与固定连接在座体14前侧的齿条16进行啮合，并通过座体14的往复上下运动来对经过导轮9的标签带进行向上顶起，进而实现对标签带的韧性进行检测，并通过标签带向上运动更加方便于后续进行检测工作。

参考图1-图4，底座1中所开设的纵向槽内部滑动连接有座体14，座体14与底座1之间通过弹簧连接，且座体14的内部安装有光感器15，光感器15用于检测射灯20，座体14的前端固定连接有齿条16，齿条16与半齿轮13相匹配，台座2的内部开设有上下贯通的通槽，台座2的内部固定连接有底板17，底板17的内部呈直线阵列安装有扰流轮18，扰流轮18通过驱动器控制转动，通过启动安装在底板17之下的射灯20向下照射对标签带进行照射，若标签带出现破损的情况时，安装在座体14内部的光感器15会因检测到射灯20所照射出的光线而进行紧急的停机并报警提示周围操作人员的目的，使得其可以自动化的针对于标签带发生破损时的高效检测，进而达到更加实用的目的，并且安装在底板17底侧的扰流轮18可以在驱动器的转动驱动下向着标签带进行吹风，而在当扰流轮18进行转动时，不但可以将标签带之上所附着的灰尘进行清除作业，还可以通过安装在扰流轮18之上的测速器19对扰流轮18的转速进行检测，若标签带出现破损情况时，扰流轮18由于缺乏回流的冲击转速会发生变化，进而达到辅助进行检测的目的。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本装置的时候，首先将需要进行印刷的标签带的两端分别插入到两处架体6中所安装的滚轮7的内侧位置，并使得物料带位于安装在台座2底侧的导轮9的正下方位置，通过驱动器对滚轮7的转动驱动来实现对标签带的输送作业即可，而在当对标签带进行输送时，可以通过启动安装在导轨3中的电机4对螺杆5进行转动驱动，并通过螺杆5与架体6之间的传动连接来通过滚轮7带动着标签带的位置进行调整作业，并且滑动连接在架体6内部的滚轮7可以通过电磁结构的滑块8产生磁性后相互吸附来将标签带进行夹紧限位，进而达到对断接的标签带进行自动化的调整位置进行续接的目的；

而在当标签带在导轮9的导向作用下并位于台座2的正下方位置时，可以通过导轮9的转动来带动着带轮A10和带轮B11通过皮带12之间的传动来带动着半齿轮13进行转动，而在当半齿轮13与固定连接在座体14前侧的齿条16进行啮合，并通过座体14的往复上下运动来对经过导轮9的标签带进行向上顶起，进而实现对标签带的韧性进行检测，并通过标签带向上运动更加方便于后续进行检测工作；

然后通过启动安装在底板17之下的射灯20向下照射对标签带进行照射，若标签带出现破损的情况时，安装在座体14内部的光感器15会因检测到射灯20所照射出的光线而进行紧急的停机并报警提示周围操作人员的目的，使得其可以自动化的针对于标签带发生破损时的高效检测，进而达到更加实用的目的；

并且安装在底板17底侧的扰流轮18可以在驱动器的转动驱动下向着标签带进行吹风，而在当扰流轮18进行转动时，不但可以将标签带之上所附着的灰尘进行清除作业，还可以通过安装在扰流轮18之上的测速器19对扰流轮18的转速进行检测，若标签带出现破损情况时，扰流轮18由于缺乏回流的冲击转速会发生变化，进而达到辅助进行检测的目的。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种智能标签印刷设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的主体为框体结构，且底座(1)的顶端面上固定连接有台座(2)，台座(2)的外侧固定连接有导轨(3)，导轨(3)共设有四处，其中每两处纵向相邻的导轨(3)为一组，且两组导轨(3)分别固定连接在台座(2)的左右两侧面位置，并且两处导轨(3)的内部均开设有凹槽，导轨(3)的一侧安装有电机(4)，电机(4)的右侧安装有螺杆(5)，电机(4)用于驱动螺杆(5)转动，导轨(3)中所开设的凹槽用于滑动架体(6)。

2.如权利要求1所述一种智能标签印刷设备，其特征在于：所述架体(6)的内部开设有与螺杆(5)相匹配的螺孔，且架体(6)的主体为框体结构，并且架体(6)的内部开设有横向槽，架体(6)中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块(8)，滑块(8)为电磁结构，且每两处纵向相邻的滑块(8)的内侧安装有滚轮(7)，滚轮(7)通过驱动器控制转动。

3.如权利要求1所述一种智能标签印刷设备，其特征在于：所述台座(2)的底端面左右两侧均安装有导轮(9)，在其中一处导轮(9)的前侧同轴安装有带轮A(10)，底座(1)的前侧安装有带轮B(11)，带轮A(10)和带轮B(11)的外侧安装有皮带(12)，带轮B(11)的前侧同轴安装有半齿轮(13)，底座(1)的内部开设有纵向槽。

4.如权利要求1所述一种智能标签印刷设备，其特征在于：所述底座(1)中所开设的纵向槽内部滑动连接有座体(14)，座体(14)与底座(1)之间通过弹簧连接，且座体(14)的内部安装有光感器(15)，光感器(15)用于检测射灯(20)，座体(14)的前端固定连接有齿条(16)。

5.如权利要求4所述一种智能标签印刷设备，其特征在于：所述齿条(16)与半齿轮(13)相匹配，台座(2)的内部开设有上下贯通的通槽，台座(2)的内部固定连接有底板(17)，底板(17)的内部呈直线阵列安装有扰流轮(18)，扰流轮(18)通过驱动器控制转动。

6.如权利要求5所述一种智能标签印刷设备，其特征在于：所述台座(2)的内部呈直线阵列安装有测速器(19)，测速器(19)与扰流轮(18)的传动轴相连接，且测速器(19)用于检测扰流轮(18)的转速，底板(17)的底端面上呈直线阵列安装有射灯(20)。

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