CN217318137U - 一种高效的热熔压敏胶分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的热熔压敏胶分切装置，包括工作台、加工槽和安装架，所述工作台的正面贯穿安装有电动伸缩杆，所述工作台的顶部开设有加工槽，所述工作台的顶部安装有安装架，且安装架位于加工槽的外侧，所述安装架的内侧对称安装有固定板，所述固定板的顶部开设有分离槽，所述安装架的顶部贯穿安装有气压缸。本实用新型中当切割刀切割完成时，为了防止热熔压敏胶粘连在切割刀上，切割刀切割完成后会向上升起，而热熔压敏胶会受到分离板的阻挡从而掉落，使切割刀能够更好对热熔压敏胶进行切割，不会因为粘连的热熔压敏胶而影响加工，同时该装置中是通过电动伸缩杆推动多块材料进行加工，而且自动出料，非常的方便高效。

Description

一种高效的热熔压敏胶分切装置

技术领域

本实用新型涉及热熔压敏胶技术领域，具体为一种高效的热熔压敏胶分切装置。

背景技术

热熔压敏胶主要是由橡胶和树脂等其他材料进行混合加热制作而成，主要通过涂抹在需要使用的物品上进行使用，涂抹在绵纸、布等基材上从而形成一种粘胶带。

现有的热熔压敏胶分切装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN211415400U公开了一种便于更换刀具的热熔压敏胶分切装置，“包括分切机本体、连接底座、刀具、限位件和底座，所述分切机本体的顶部固定有液压缸，且液压缸的底部设置有液压杆，所述液压杆的左右两侧均设置有卡扣，且液压杆的底部表面设置有第一滑轨，所述第一滑轨的上下两端的中间开设有开口，所述连接底座固定在液压杆的底部，且连接底座的顶部表面设置有第一滑块。该便于更换刀具的热熔压敏胶分切装置，设置有固定块，将刀具两侧的固定块对准限位孔，然后将刀具插入连接底座底部，固定块在内部时压缩弹簧进入凹槽，当固定块移动至限位孔时，弹簧将固定块弹出，从而带动限位件弹出，刀具固定在连接底座底部，使更换不同刀具更加便捷，”但是该热熔压敏胶分切装置，没有安装切割刀与热熔压敏胶的分离装置，从而会使切割刀在切割完成后，热熔压敏胶会粘连在爱切割刀上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的热熔压敏胶分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的热熔压敏胶分切装置，包括工作台、加工槽和安装架，所述工作台的正面贯穿安装有电动伸缩杆，所述工作台的顶部开设有加工槽，所述工作台的顶部安装有安装架，且安装架位于加工槽的外侧；

所述安装架的内侧对称安装有固定板，所述固定板的顶部开设有分离槽；

所述安装架的顶部贯穿安装有气压缸。

优选的，所述工作台的底部对称安装有支撑腿。

优选的，所述电动伸缩杆的输出端安装有推板，且推板位于加工槽的内侧。

优选的，所述加工槽的底部内壁上安装有分隔板，分隔板位于推板的下方，加工槽的底部内壁上开设有切割槽，加工槽的底部内壁上开设有出料口，且出料口位于分隔板的后方，出料口的内侧安装有出料板。

优选的，所述安装架的一侧安装有控制器，安装架的内侧对称开设有滑槽。

优选的，所述分离槽的底部安装有分离板。

优选的，所述气压缸的输出端安装有安装板，安装板的底部安装有切割刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装架的内侧对称安装有固定板，固定板的顶部开设有分离槽，分离槽贯穿固定板的底部，且分类槽的底部对称安装有分离板，切割刀在对热熔压敏胶进行切割时会经过分离槽，当切割刀切割完成时，为了防止热熔压敏胶粘连在切割刀上，切割刀切割完成后会向上升起，而热熔压敏胶会受到分离板的阻挡从而掉落，使切割刀能够更好对热熔压敏胶进行切割，不会因为粘连的热熔压敏胶而影响加工。

2、本实用新型通过在工作台的顶部开设有加工槽，同时工作台的正面贯穿安装有电动伸缩杆，当热熔压敏胶进行切割时，可以同时放入两块进行切割，通过分隔板将两块热熔压敏胶进行分隔，电动伸缩杆会带动推板进行移动，从而将热熔压敏胶推动到切割刀的底部进行切割，切割完成后会继续对热熔压敏胶推动，使切割完成的热熔压敏胶推动到出料口中，顺着出料板进行出料，从而使热熔压敏胶的加工更加快速高效。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的加工槽结构示意图；

图3为本实用新型的固定板结构示意图；

图4为本实用新型的气压缸结构示意图。

图中：1、工作台；101、支撑腿；2、电动伸缩杆；201、推板；3、加工槽；301、分隔板；302、切割槽；303、出料口；304、出料板；4、安装架；401、控制器；402、滑槽；5、固定板；501、分离槽；502、分离板；6、气压缸；601、安装板；602、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的热熔压敏胶分切装置；

包括工作台1、电动伸缩杆2、加工槽3和安装架4，工作台1的正面贯穿安装有电动伸缩杆2，工作台1的底部对称安装有支撑腿101，电动伸缩杆 2的输出端安装有推板201，且推板201位于加工槽3的内侧，工作台1为顶部的加工槽3开设提供位置，同时也为安装架4的安装提供位置，支撑腿101 用来提高工作台1的高度，便于工作人员对该装置进行使用，电动伸缩杆2 在通电之后可以将电能转化为动能，从而带动输出端的推板201进行移动，为推板201的移动提供动力，推板201位于加工槽3的内部，推板201用来将需要加工的热熔压敏胶进行推动，从而使热熔压敏胶能够移动到切割的位置，在切割完成后也可以移动到出料口303进行出料，工作台1的顶部开设有加工槽3，加工槽3的底部内壁上安装有分隔板301，分隔板301位于推板 201的下方，加工槽3的底部内壁上开设有切割槽302，加工槽3的底部内壁上开设有出料口303，且出料口303位于分隔板301的后方，出料口303的内侧安装有出料板304，工作台1的顶部安装有安装架4，且安装架4位于加工槽3的外侧，安装架4的一侧安装有控制器401，安装架4的内侧对称开设有滑槽402，加工槽3为热熔压敏胶的加工提供空间，分隔板301起到分隔的作用用来将加工槽3进行分隔，使两个热熔压敏胶可以一起进行加工，且分隔板301也起到限位的作用，使热熔压敏胶在进行移动时更加稳定，切割槽302为切割刀602的切割提供空间，出料口303起到出料的作用，为切割完成热熔压敏胶出料提供空间，出料板304起到导向的作用，使热熔压敏胶能够顺着出料板304到达指定的位置，安装架4为气压缸6提供安装位置，使气压缸6能够安装在合适的位置，控制器401用来控制该装置的运行，滑槽402 使安装板601在进行移动时更加稳定。

请参阅图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的热熔压敏胶分切装置；

包括固定板5，安装架4的内侧对称安装有固定板5，固定板5的顶部开设有分离槽501，分离槽501的底部安装有分离板502，固定板5为分离槽501 的开设提供为位置，分离槽501为切割刀602的移动提供空间，不会对其进行阻挡，分离板502用来将热熔压敏胶与切割刀602进行分离，切割刀602 切割完成后会向上升起，而热熔压敏胶会受到分离板502的阻挡从而掉落，使切割刀602能够更好对热熔压敏胶进行切割，不会因为粘连的热熔压敏胶而影响加工。

请参阅图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的热熔压敏胶分切装置；

包括气压缸6，安装架4的顶部贯穿安装有气压缸6，气压缸6的输出端安装有安装板601，安装板601的底部安装有切割刀602，气压缸6可以带动输出端的安装板601进行移动，安装板601的外侧通过连接件与滑槽402的内侧相嵌合，从而使安装板601移动的更加稳定，切割刀602起到切割的作用，用来对热熔压敏胶进行切割。

工作原理：在使用热熔压敏胶分切装置前，应先检查该热熔压敏胶分切装置是否存在影响使用的问题，首先将热熔压敏胶分切装置放置到需要进行使用的位置，将需要加工的热熔压敏胶放置在加工槽3中，通过推板201将熔压敏胶推动到切割刀602的下方，利用气压缸6带动切割刀602进行移动，从而对熔压敏胶进行切割，切割刀602会向上进行移动，利用分离板502使粘连的熔压敏胶掉落，推板201会将切割完成的熔压敏胶推到出料口303中出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高效的热熔压敏胶分切装置，包括工作台(1)、加工槽(3)和安装架(4)，其特征在于：所述工作台(1)的正面贯穿安装有电动伸缩杆(2)，所述工作台(1)的顶部开设有加工槽(3)，所述工作台(1)的顶部安装有安装架(4)，且安装架(4)位于加工槽(3)的外侧；

所述安装架(4)的内侧对称安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部开设有分离槽(501)；

所述安装架(4)的顶部贯穿安装有气压缸(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的热熔压敏胶分切装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部对称安装有支撑腿(101)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的热熔压敏胶分切装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)的输出端安装有推板(201)，且推板(201)位于加工槽(3)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效的热熔压敏胶分切装置，其特征在于：所述加工槽(3)的底部内壁上安装有分隔板(301)，分隔板(301)位于推板(201)的下方，加工槽(3)的底部内壁上开设有切割槽(302)，加工槽(3)的底部内壁上开设有出料口(303)，且出料口(303)位于分隔板(301)的后方，出料口(303)的内侧安装有出料板(304)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的热熔压敏胶分切装置，其特征在于：所述安装架(4)的一侧安装有控制器(401)，安装架(4)的内侧对称开设有滑槽(402)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的热熔压敏胶分切装置，其特征在于：所述分离槽(501)的底部安装有分离板(502)。

7.根据权利要求1所述的一种高效的热熔压敏胶分切装置，其特征在于：所述气压缸(6)的输出端安装有安装板(601)，安装板(601)的底部安装有切割刀(602)。

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