CN217317737U - 凸轮式薄型侧面顶紧型夹紧器 - Google Patents

Abstract

一种凸轮式薄型侧面顶紧型夹紧器，由卡环、本体、凸轮、夹口、弹簧组成，通过利用内六角扳手手动转动凸轮，凸轮上的凸轮面推动夹口向外运动，即可实现夹口对工装、模具的侧向夹紧；反向旋转凸轮，凸轮上的凸轮面逐渐远离夹口的型腔内侧壁，夹口在弹簧的作用下回弹复位，即可解除对工装、模具的夹紧。

Description

凸轮式薄型侧面顶紧型夹紧器

技术领域

本实用新型设计涉及一种在自动化制造领域起到快速顶紧和松开作用的凸轮式薄型侧面顶紧型夹紧器。

背景技术

目前，众所周知的可以对工装模具起到夹紧作用的装置一般为平口钳，但是在空间狭小的工作空间，并且需要快速夹紧、快速松开工装、模具的情况下，使用平口钳的话，在拆装时，就很不方便并且需要花费较长的时间，必然导致生产线停线较长时间，从而浪费大量停机停线时间，大幅降低了生产设备的生产利用率。

发明内容

在生产线的切换工装过程中，为了减少停线的时间，实现在狭小空间内快速的夹紧工装、模具，本实用新型提供一种凸轮式薄型侧面顶紧型夹紧器，将此夹紧器固定于工作台上，位于需要夹紧的工装模具的侧面，工装、模具另一侧为固定不动的阻挡块，通过使用内六角扳手转动凸轮，即可实现夹口对工装、模具的夹紧和松开，从而实现工装的快速切换。

本实用新型实现在狭小空间内快速顶紧和松开工装、模具的功能所采用的设计方案是：由卡环、本体、凸轮、夹口、弹簧组成，其特征是，凸轮安装在本体的孔内，卡环安装在凸轮头部的卡环槽内，夹口扣装在本体的底部，凸轮的下部的凸轮面位于夹口的型腔内，弹簧安装在本体侧壁的孔内，弹簧的另一端顶在夹口的凹槽的侧壁面上。

本实用新型的有益效果是，由卡环、本体、凸轮、夹口、弹簧组成，其特征是，通过利用内六角扳手手动转动凸轮，凸轮上的凸轮面推动夹口向外运动，即可实现夹口对工装、模具的侧向夹紧；反向旋转凸轮，凸轮上的凸轮面逐渐远离夹口的型腔内侧壁，夹口在弹簧的作用下回弹复位，即可解除对工装、模具的夹紧。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正向视图(凸轮上的凸轮面未顶紧夹口的型腔侧壁，夹口在弹簧的作用下处于退回状态)。

图2是图1的C-C剖视图(凸轮上的凸轮面未顶紧夹口的型腔侧壁，夹口在弹簧的作用下处于退回状态)。

图3是本实用新型的正向视图(凸轮上的凸轮面顶紧夹口的型腔侧壁，夹口处于向侧面顶出状态)。

图4是本实用新型的正面等角投影爆炸视图。

图5是本实用新型的底面等角投影爆炸视图。

图中1.卡环，2.本体，3.凸轮，4.夹口，5.弹簧。A为凸轮上的凸轮面，B为夹口型腔。

具体实施方式

在图1中，凸轮3安装在本体2的孔内，卡环1安装在凸轮3头部的卡环槽内，夹口4扣装在本体2的底部，凸轮3的下部的凸轮面A位于夹口4的型腔B内，弹簧5安装在本体2侧壁的孔内，弹簧5的另一端顶在夹口4的凹槽的侧壁面上,此时凸轮3的凸轮面A未顶紧夹口4的型腔B侧壁，夹口4在弹簧5的作用下处于退回状态。

在图2中，凸轮3上的凸轮面A未顶紧夹口4的型腔B侧壁，夹口4在弹簧5的作用下处于退回状态。

在图3中，凸轮3的凸轮面A顶紧夹口4的型腔B侧壁，夹口4处于向侧面顶出状态。

在图4中，为便于看清结构，此图为本实用新型的正面等角投影爆炸视图。

在图5中，为便于看清结构，此图为本实用新型的底面等角投影爆炸视图。

Claims (1)

1.一种凸轮式薄型侧面顶紧型夹紧器，由卡环、本体、凸轮、夹口、弹簧组成，其特征是，凸轮安装在本体的孔内，卡环安装在凸轮头部的卡环槽内，夹口扣装在本体的底部，凸轮的下部的凸轮面位于夹口的型腔内，弹簧安装在本体侧壁的孔内，弹簧的另一端顶在夹口的凹槽的侧壁面上。

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