CN217964245U - 一种分体式的管道外壁成型的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式的管道外壁成型的工具，具体涉及管道卡压技术领域。一种分体式的管道外壁成型的工具，其包括夹持组件以及成型板，夹持组件包括连接板、第一夹持板以及第二夹持板，连接板的两端分别连接有第一夹持板和第二夹持板，并且第一夹持板和第二夹持板远离连接板的一端相互连接；连接板、第一夹持板以及第二夹持板的内侧分别连接有成型板，连接板、第一夹持板以及第二夹持板的外壁分别设有连接成型板的紧固件，使得成型板的内侧形成夹持空腔。本实用新型在需要卡压不同直径的管道即更换不同厚度的成型板时，只需要拧紧或拧松紧固件即可装卸成型板，简单易于操作，使用的灵活性高。

Description

一种分体式的管道外壁成型的工具

技术领域

本实用新型涉及管道外壁卡压技术领域，具体涉及一种分体式的管道外壁成型的工具。

背景技术

管道在卡压完成后其外形是异型的，还需要对其外壁进行再卡压，通常所需卡压的管道直径大小不一，目前工具在卡压不同直径的管道时，需要对成型板进行拆卸，在拆卸过程中往往需要将工具整体打开才能完成拆卸，操作过程繁琐，使用灵活性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式的管道外壁成型的工具，以解决现有拆卸成型板操作繁琐的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种分体式的管道外壁成型的工具，其包括：夹持组件以及成型板，夹持组件包括连接板、第一夹持板以及第二夹持板，连接板、第一夹持板以及第二夹持板首尾依次连接；连接板、第一夹持板以及第二夹持板的内侧分别连接有成型板，成型板分别通过紧固件与连接、第一夹持组件以及第二夹持组件连接，并且成型板的内侧形成夹持空腔。

采用上述方案的有益效果为：待管道放置于夹持空腔中后，成型板受力进而完成对管道外壁的卡压，成型板分别通过紧固件与连接板、第一夹持板以及第二夹持板连接，需要卡压不同直径的管道即更换不同厚度的成型板时，只需要拧紧或拧松紧固件即可装卸成型板，简单易于操作，使用的灵活性高。

进一步地，所述连接板、第一夹持板以及所述第二夹持板分别呈拱形，使所述连接板、所述第一夹持板以及所述第二夹持板相互连接后形成圆形腔体，所述连接板的两端分别与所述第一夹持板以及所述第二夹持板铰接。

采用上述方案的有益效果为：连接板的两端分别与第一夹持板和第二夹持板铰接，使第一夹持板和第二夹持板可以实现转动，根据所需卡压的管道直径调整第一夹持板和第二夹持板之间的张开距离，使用灵活性高。

进一步地，所述成型板呈拱形，使得所述夹持空腔呈圆形。

进一步地，成型板的一侧分别与连接板、第一夹持板、第二夹持板接触，成型板的另一侧分别设有多个成型槽。

采用上述方案的有益效果为：按照管道所需的成型形状，卡压成型槽，当第一夹持板和第二夹持板相互连接后，管道处于夹持空腔中，使受到挤压力的管道嵌入成型槽中，通过调整成型槽的形状和数量即可调整管道外壁的成型形状，易于卡压。

进一步地，连接板、第一夹持板以及第二夹持板的端面靠近成型板的位置分别设有安装槽，紧固件设置在安装槽中并与成型板接触。

进一步地，连接板、第一夹持板以及第二夹持板的两个端面均设有安装槽，所有安装槽内分别设有与成型板接触的紧固件。

采用上述方案的有益效果为：紧固件使成型板紧固连接于连接板、第一夹持板以及第二夹持板上，在连接板、第一夹持板以及第二夹持板上的两个端面分别设置安装槽可以避免成型板在受力过程中产生位移，确保管道外壁的卡压精度。

进一步地，第一夹持板和第二夹持板远离连接板的一端分别设有第一连接凸块和第二连接凸块，并且第一连接凸块和第二连接凸块相互连接，第一连接凸块和第二连接凸块上分别设有连接孔。

采用上述方案的有益效果为：设置第一连接凸块和第二连接凸块方便进行手握和安装在其他驱动部件上。

进一步地，第一夹持板内侧的成型板远离连接板的一端和第二夹持板内侧的成型板远离连接板的一端相互榫卯连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的连接板、第一夹持板以及第二夹持板分别通过紧固件连接成型板，需要卡压不同直径的管道时即更换不同厚度的成型板时，只需要拧紧或拧松紧固件即可装卸成型板，简单易于操作，使用的灵活性高。

2.本实用新型在连接板、第一夹持板以及第二夹持板上的两个端面均设置安装槽，并且所有安装槽中分别设置紧固件，可以避免成型板在受力过程中产生位移，确保管道外壁的卡压精度。

3.本实用新型通过调整成型槽的形状和数量即可调整管道外壁的成型形状，易于卡压。

附图说明

图1为本实用新型分体式的管道外壁成型的工具的结构示意图。

图2为本实用新型的夹持组件打开状态时的结构示意图。

图中：1-夹持组件；101-连接板；102-第一夹持板；103-第二夹持板；2-成型板；3-夹持空腔；4-紧固件；5-成型槽；601-第一连接凸块；602-第二连接凸块；7-安装槽；8-连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

请参照图1，一种管道外壁成型的工具，包括夹持组件1以及成型板2，成型板2设置在夹持组件1的内侧，成型板2的外侧通过紧固件4与夹持组件1连接，并且成型板2的内侧形成夹持空腔3，管道放置于夹持空腔3中成型。

请参照图1和图2，夹持组件1包括连接板101、第一夹持板102以及第二夹持板103，连接板101、第一夹持板102以及第二夹持板103呈拱形，连接板101的两端分别连接第一夹持板102、第二夹持板103，并且连接板101分别与通过销钉与第一夹持板102、第二夹持板103连接，使第一夹持板102、第二夹持板103分别实现转动，进而完成对管道的夹持，第一夹持板102和第二夹持板103远离连接板101的一端相互连接，使得夹持组件1处于闭合状态，连接板101、第一夹持板102以及第二夹持板103的内侧分别设有成型板2，第一夹持板102内侧的成型板2远离连接板101的一端和第二夹持板103内侧的成型板2远离连接板101的一端榫卯连接。

连接板101、第一夹持板102以及第二夹持板103的两个端面靠近成型板2的位置分别设有安装槽7，所有安装槽7中分别设有紧固件4，紧固件4可以是螺钉，连接板101、第一夹持板102以及第二夹持板103两侧的紧固件4的轴线方向一致，紧固件4起到连接成型板2的作用，使得成型板2的内侧形成了圆形的夹持空腔3，设置多个紧固件4可以避免成型板2在受力过程中产生位移，从而不会影响管道外壁的卡压精度，管道放置在夹持空腔3中，管道外壁与成型板2紧密接触，需要卡压不同直径的管道即更换不同厚度的成型板2时，只需要拧紧或拧松紧固件4即可装卸成型板2，简单易于操作，使用的灵活性高。

成型板2远离连接板101、第一夹持板102以及第二夹持板103的一侧设有多个成型槽5，按照管道所需的成型形状，卡压成型槽5，当第一夹持板102和第二夹持板103相互连接后，管道处于夹持空腔3中，使受到挤压力的管道嵌入成型槽5中，通过调整成型槽5的形状和数量即可调整管道外壁的成型形状，易于卡压。

第一夹持板102和第二夹持板103远离第一夹持板102、第二夹持板103的一端分别设有第一连接凸块601和第二连接凸块602，第一夹持板102与第一连接凸块601、第二夹持板103与第二连接凸块602为一体结构，并且第一连接凸块601和第二连接凸块602上分别设有连接孔8，连接孔8通过销钉可与驱动部件连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分体式的管道外壁成型的工具，其特征在于，包括：夹持组件(1)以及成型板(2)，所述夹持组件(1)包括连接板(101)、第一夹持板(102)以及第二夹持板(103)，所述连接板(101)、所述第一夹持板(102)和所述第二夹持板(103)首尾依次连接；所述连接板(101)、所述第一夹持板(102)以及所述第二夹持板(103)的内侧分别连接有所述成型板(2)，所述成型板(2)分别通过紧固件(4)与所述连接板(101)、所述第一夹持板(102)以及所述第二夹持板(103)连接，与并且所述成型板(2)的内侧形成夹持空腔(3)；

所述连接板(101)、所述第一夹持板(102)以及所述第二夹持板(103)的端面靠近成型板(2)的位置分别设有安装槽(7)，所述紧固件(4)设置在所述安装槽(7)中并与所述成型板(2)接触；

所述连接板(101)、所述第一夹持板(102)以及所述第二夹持板(103)的两个端面均设有所述安装槽(7)，所述安装槽(7)内分别设有与所述成型板(2)接触的紧固件(4)。

2.根据权利要求1所述的管道外壁成型的工具，其特征在于，所述连接板(101)、所述第一夹持板(102)以及所述第二夹持板(103)分别呈拱形，使所述连接板(101)、所述第一夹持板(102)以及所述第二夹持板(103)相互连接后形成圆形腔体，所述连接板(101)的两端分别与所述第一夹持板(102)以及所述第二夹持板(103)铰接。

3.根据权利要求2所述的管道外壁成型的工具，其特征在于，所述成型板(2)呈拱形，使得所述夹持空腔(3)呈圆形。

4.根据权利要求3所述的分体式的管道外壁成型的工具，其特征在于，所述成型板(2)的一侧分别与所述连接板(101)、所述第一夹持板(102)、所述第二夹持板(103)接触，所述成型板(2)的另一侧分别设有多个成型槽(5)。

5.根据权利要求1所述的分体式的管道外壁成型的工具，其特征在于，所述第一夹持板(102)和所述第二夹持板(103)远离所述连接板(101)的一端分别设有第一连接凸块(601)和第二连接凸块(602)，并且所述第一连接凸块(601)和所述第二连接凸块(602)相互连接，所述第一连接凸块(601)和所述第二连接凸块(602)上分别设有连接孔(8)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的分体式的管道外壁成型的工具，其特征在于，所述第一夹持板(102)内侧的所述成型板(2)远离所述连接板(101)的一端和所述第二夹持板(103)内侧的所述成型板(2)远离所述连接板(101)的一端相互榫卯连接。

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