CN213079939U - 一种高压阀门锻件带锁孔填料压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压阀门锻件带锁孔填料压板，包括上模与填料压板，所述上模上设有契合槽，所述契合槽下端设有连接槽，所述上模内设有锁孔，所述填料压板上设有用于实现上模与填料压板契合的契合管机构，所述锁孔上设有用于实现上模与填料压板锁定的按压锁机构，所述按压锁机构上设有用于实现按压锁机构锁定的弹块机构。本实用新型结构合理，通过设置弹块机构实现填料压板与上模之间的固定紧密，便捷的实现对填料压板与上模之间的固定的。

Description

一种高压阀门锻件带锁孔填料压板

技术领域

本实用新型涉及锻件填料压板技术领域，尤其涉及一种高压阀门锻件带锁孔填料压板。

背景技术

锻造工艺是现有的工业生产中最常见的加工工艺，由于锻造件的性能优越，因此在多种重要了领域的部件需要通过锻造的形式就进行加工。

锻造工艺在加工时需要借助填料压板对锻造件进行封口与固定，再对高压阀门锻件加工时，现有的填料的固定方式多采用预留锁孔，通过常规的锁具对填料压板进行固定，常规锁具再使用操作较为复杂，且不具备保持填料压板与上模接触紧密的作用，且常规锁具再使用时需要借助钥匙开启，造成里一定的风险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压阀门锻件带锁孔填料压板，其通过设置弹块机构实现填料压板与上模之间的固定紧密，便捷的实现对填料压板与上模之间的固定的。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压阀门锻件带锁孔填料压板，包括上模与填料压板，所述上模上设有契合槽，所述契合槽下端设有连接槽，所述上模内设有锁孔，所述填料压板上设有用于实现上模与填料压板契合的契合管机构，所述锁孔上设有用于实现上模与填料压板锁定的按压锁机构，所述按压锁机构上设有用于实现按压锁机构锁定的弹块机构。

优选地，所述契合管机构包括设置在填料压板上的契合管，所述填料压板上设有连接块，所述填料压板上设有两个对称设置的对接锁孔。

优选地，所述按压锁机构包括上端压板与下端压板，所述上端压板的下端面固定连接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端固定连接有推动圆台。

优选地，所述弹块机构包括固定连接在下端压板上端面的套管，所述套管的上端设有内螺纹连接槽，所述套管内设有转动槽，所述转动槽内转动连接有两个对称设置的卡板，两个所述卡板之间固定连接有弹簧拉伸杆。

优选地，所述上模内设有固定槽，所述固定槽对应卡板的卡接头部位。

优选地，两个所述卡板的内侧壁形状对应推动圆台侧壁形状。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置弹块机构实现填料压板与上模之间的固定紧密，便捷的实现对填料压板与上模之间的固定的。

2、通过设置按压机构实现填料压板与上摸之间的快捷锁定，同时实现上模与填料压板之间的便捷开启。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压阀门锻件带锁孔填料压板的按压机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高压阀门锻件带锁孔填料压板的上模示意图；

图3为本实用新型提出的一种高压阀门锻件带锁孔填料压板的压板示意图。

图中：1上模、2固定槽、3锁孔、4契合槽、5连接槽、6对接锁孔、7填料压板、8连接块、9契合管、10下端压板、11套管、12卡板、13螺纹杆、14连接杆、15上端压板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种高压阀门锻件带锁孔填料压板，包括上模1与填料压板7，上模1上设有契合槽4，契合槽4下端设有连接槽5，上模1内设有锁孔3，填料压板7上设有用于实现上模1与填料压板7契合的契合管机构，锁孔3上设有用于实现上模1与填料压板7锁定的按压锁机构，按压锁机构上设有用于实现按压锁机构锁定。

本实用新型中，契合管机构包括设置在填料压板7上的契合管9，填料压板7上设有连接块8，填料压板7上设有两个对称设置的对接锁孔6，按压锁机构包括上端压板15与下端压板10，上端压板15的下端面固定连接有连接杆14，连接杆14的末端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的末端固定连接有推动圆台，通过设置按压机构实现填料压板与上摸之间的快捷锁定，同时实现上模与填料压板之间的便捷开启。

弹块机构包括固定连接在下端压板10上端面的套管11，套管11的上端设有内螺纹连接槽，套管11内设有转动槽，转动槽内转动连接有两个对称设置的卡板12，两个卡板12之间固定连接有弹簧拉伸杆，上模1内设有固定槽2，固定槽2对应卡板12的卡接头部位，两个卡板12的内侧壁形状对应推动圆台侧壁形状，通过设置弹块机构实现填料压板与上模之间的固定紧密，便捷的实现对填料压板与上模之间的固定的。

本实用新型使用时，如图1-3所示通过将契合槽4与契合管9契合，同时实现将连接块8与连接槽5契合连接实现填料压板7与上模1之间的契合固定，通过按压下端压板10实现下端压板10与固定槽2的固定，通过按压上端压板15实现连接杆14通过锁孔3进入古荡槽2内，通过旋转上端压板15带动螺纹杆13与套管11内的螺纹连接管螺纹连接实现上端压板15与下端压板10时间的固定实现对上模1与填料压板7之间的卡接的同时实现螺纹杆13末端的推动圆台与卡板12侧壁之间的接触实现卡板12与固定槽2的对应卡接，即实现上模1与填料压板7之间的锁定，当需要打开时，通过旋转上端压板15即可实现卡板12与固定槽2的脱离，实现上模1与填料压板7的开启。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压阀门锻件带锁孔填料压板，包括上模（1）与填料压板（7），其特征在于，所述上模（1）上设有契合槽（4），所述契合槽（4）下端设有连接槽（5），所述上模（1）内设有锁孔（3），所述填料压板（7）上设有用于实现上模（1）与填料压板（7）契合的契合管机构，所述锁孔（3）上设有用于实现上模（1）与填料压板（7）锁定的按压锁机构，所述按压锁机构上设有用于实现按压锁机构锁定的弹块机构。

2.根据权利要求1所述的一种高压阀门锻件带锁孔填料压板，其特征在于，所述契合管机构包括设置在填料压板（7）上的契合管（9），所述填料压板（7）上设有连接块（8），所述填料压板（7）上设有两个对称设置的对接锁孔（6）。

3.根据权利要求1所述的一种高压阀门锻件带锁孔填料压板，其特征在于，所述按压锁机构包括上端压板（15）与下端压板（10），所述上端压板（15）的下端面固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的末端固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的末端固定连接有推动圆台。

4.根据权利要求1所述的一种高压阀门锻件带锁孔填料压板，其特征在于，所述弹块机构包括固定连接在下端压板（10）上端面的套管（11），所述套管（11）的上端设有内螺纹连接槽，所述套管（11）内设有转动槽，所述转动槽内转动连接有两个对称设置的卡板（12），两个所述卡板（12）之间固定连接有弹簧拉伸杆。

5.根据权利要求4所述的一种高压阀门锻件带锁孔填料压板，其特征在于，所述上模（1）内设有固定槽（2），所述固定槽（2）对应卡板（12）的卡接头部位。

6.根据权利要求4所述的一种高压阀门锻件带锁孔填料压板，其特征在于，两个所述卡板（12）的内侧壁形状对应推动圆台侧壁形状。

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