CN206105712U - F型扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种F型扳手,包括圆筒状的主杆体、固定设置于该主杆体上部的扳头及位于主杆体下方的手柄,主杆体内设置有锁芯,锁芯设置有至少左右两个弹性锁销,主杆体的侧壁对应于锁芯在主杆体内的第一位置和第二位置设置有用于容纳弹性锁销的销孔,锁芯的下端固定连接有第一连接杆,第一连接杆的下端铰接有第二连接杆,第二连接杆的下端固定连接有手柄连接件,手柄可转动的与手柄连接件连接;当锁芯位于所述主杆体内的第一位置时,第一连接杆、第二连接杆收纳于主杆体内;当锁芯位于主杆体内的第二位置时,第一连接杆、第二连接杆向下伸出主杆体。本实用新型具有结构合理、操作方便、作业效率高、安全性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扳手,具体涉及一种F型扳手。
背景技术
在生产过程中,设备的手动阀门常常需要借助F型扳手来完成。传统的F型扳手为由一根纵向主杆体及固定连接于主杆体上部的两根横向的扳头杆体构成的“F”形结构件,主杆体的下部设置有手柄。使用时,手握手柄,将扳头插入手动阀门的手轮内,推动手柄实现开关阀门。
然而,作业人员操作传统F型扳手开关阀门的过程中,需要不断变换角度推动手柄,在推动一段距离后,还需要松开手,变换握持手柄的方向,再次握紧手柄继续操作,整个操作过程较为不便,作业效率较低,松手变换握持手柄方向的间歇手柄有时会掉落,带来安全隐患。
因此,现有技术中亟需一种操作更加方便、作业效率较高、安全性更高的新型F型扳手。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足,提供一种操作更加方便、作业效率较高、安全性更高的F型扳手。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种F型扳手,包括圆筒状的主杆体、固定设置于该主杆体上部的扳头及位于主杆体下方的手柄,所述主杆体内设置有锁芯,锁芯设置有至少左右两个弹性锁销,所述主杆体的侧壁对应于锁芯在主杆体内的第一位置和第二位置设置有用于容纳弹性锁销的销孔,所述锁芯的下端固定连接有第一连接杆,第一连接杆的下端铰接有第二连接杆,第二连接杆的下端固定连接有手柄连接件,所述手柄可转动的与所述手柄连接件连接;当所述锁芯位于所述主杆体内的第一位置时,所述第一连接杆、所述第二连接杆收纳于所述主杆体内;当所述锁芯位于所述主杆体内的第二位置时,所述第一连接杆、所述第二连接杆向下伸出所述主杆体。
所述手柄的上端固定设置有外螺纹连接筒,所述主杆体的下端口设置有内螺纹,当所述锁芯位于所述主杆体内的第一位置时,所述外螺纹连接筒与所述主杆体的下端口螺接。
所述手柄包括手柄主体及连接于手柄主体上端的手柄盖,所述手柄主体的中部设置有安装空腔,所述手柄连接件位于该安装空腔内,手柄连接件与所述手柄主体之间设置有轴承。
所述手柄主体的内壁设置有限位凸沿,所述手柄盖的下端设置有限位筒,所述轴承限位于所述限位凸沿与所述限位筒之间。
所述外螺纹连接筒固定设置于所述手柄盖的上端,所述手柄盖与所述手柄主体螺接。
所述手柄主体的下端设置有挂环。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构合理、操作方便、作业效率高、安全性高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A部的放大结构示意图;
图3是本实用新型使用状态的结构示意图。
在图中:1-主杆体;2-扳头;3-锁芯;4-弹性锁销;5-销孔;6-第一连接杆;7-第二连接杆;8-手柄连接件;9-轴承;10-手柄;11-手柄盖;12-外螺纹连接筒;13-限位筒;14-手柄主体;15-安装空腔;16-限位凸沿;17-挂环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1、图3所示,一种F型扳手,包括圆筒状的主杆体1、固定设置于该主杆体1上部的扳头2及位于主杆体1下方的手柄10,主杆体1内设置有锁芯3,锁芯3设置有至少左右两个弹性锁销4,主杆体1的侧壁对应于锁芯3在主杆体1内的第一位置和第二位置设置有用于容纳弹性锁销4的销孔5,锁芯3的下端固定连接有第一连接杆6,第一连接杆6的下端铰接有第二连接杆7,第二连接杆7的下端固定连接有手柄连接件8,手柄10可转动的与手柄连接件8连接;参见图1,当锁芯3位于主杆体1内的第一位置时,弹性锁销4位于该处的销孔5内,第一连接杆6、第二连接杆7收纳于主杆体1内,占用空间小;参见图3,作业人员用手按动弹性锁销4,同时向下拉手柄10,锁芯3解锁后,即可使锁芯3下移,当锁芯3位于主杆体1内的第二位置时,弹性锁销4进入该处的销孔5内,锁芯3的位置再次被锁定,这时第一连接杆6、第二连接杆7向下伸出主杆体1,将手柄10折向一侧,这时第二连接杆7与第一连接杆6垂直,手柄10与主杆体1垂直,便于操作。其中,弹性锁销4为现有技术,按压时可以回弹,在此不对其具体结构做过多赘述。
在操作过程中,作业人员一直握住手柄10推动扳手即可,无需松手变换握持手柄10方向,操作更加方便,作业效率较高,作业人员手握手柄10一直给扳手一个作用力,扳手不会掉落,避免安全隐患。
参见图1,手柄10的上端固定设置有外螺纹连接筒12,主杆体1的下端口设置有内螺纹,当锁芯3位于主杆体1内的第一位置时,外螺纹连接筒12与主杆体1的下端口螺接。不使用时,外螺纹连接筒12与主杆体1连接成一体,占用空间小,便于携带。
如图2所示,手柄10包括手柄主体14及连接于手柄主体14上端的手柄盖11,手柄主体14的中部设置有安装空腔15,手柄连接件8位于该安装空腔15内,手柄连接件8与手柄主体14之间设置有轴承9,该连接方式使得手柄10可相对于主杆体1自由旋转,并且工作更加可靠。
参见图2,手柄主体14的内壁设置有限位凸沿16,手柄盖11的下端设置有限位筒13,轴承9限位于限位凸沿16与限位筒13之间。外螺纹连接筒12固定设置于手柄盖11的上端,手柄盖11与手柄主体14螺接。
参见图1、图3,手柄主体14的下端设置有挂环17,在不使用时将本实用新型挂置于某处,不占用空间,便于再次拿取。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种F型扳手,包括圆筒状的主杆体、固定设置于该主杆体上部的扳头及位于主杆体下方的手柄,其特征在于:所述主杆体内设置有锁芯,锁芯设置有至少左右两个弹性锁销,所述主杆体的侧壁对应于锁芯在主杆体内的第一位置和第二位置设置有用于容纳弹性锁销的销孔,所述锁芯的下端固定连接有第一连接杆,第一连接杆的下端铰接有第二连接杆,第二连接杆的下端固定连接有手柄连接件,所述手柄可转动的与所述手柄连接件连接;当所述锁芯位于所述主杆体内的第一位置时,所述第一连接杆、所述第二连接杆收纳于所述主杆体内;当所述锁芯位于所述主杆体内的第二位置时,所述第一连接杆、所述第二连接杆向下伸出所述主杆体。
2.根据权利要求1所述的F型扳手,其特征在于:所述手柄的上端固定设置有外螺纹连接筒,所述主杆体的下端口设置有内螺纹,当所述锁芯位于所述主杆体内的第一位置时,所述外螺纹连接筒与所述主杆体的下端口螺接。
3.根据权利要求2所述的F型扳手,其特征在于:所述手柄包括手柄主体及连接于手柄主体上端的手柄盖,所述手柄主体的中部设置有安装空腔,所述手柄连接件位于该安装空腔内,手柄连接件与所述手柄主体之间设置有轴承。
4.根据权利要求3所述的F型扳手,其特征在于:所述手柄主体的内壁设置有限位凸沿,所述手柄盖的下端设置有限位筒,所述轴承限位于所述限位凸沿与所述限位筒之间。
5.根据权利要求3或4所述的F型扳手,其特征在于:所述外螺纹连接筒固定设置于所述手柄盖的上端,所述手柄盖与所述手柄主体螺接。
6.根据权利要求5所述的F型扳手,其特征在于:所述手柄主体的下端设置有挂环。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108673395A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-19 | 王华银 | 一种扳手 |
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