CN210436651U - 一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，包括管模本体，管模本体包括两块相对立设置的半圆模，半圆模的两端均设有延伸板，延伸板远离半圆模的一端设有半圆块，管模本体的外侧套设有外套管，外套管包括两块相对立设置的半圆壳，两块半圆壳之间相对立设有两个圆环夹块。本实用新型通过设置由两块半圆模组成的管模本体，使管模本体便于安装和拆卸，管模本体外侧套设由半圆壳和圆环夹块组成的外套管，通过半圆环限位片和加强横板对管模本体的外侧壁进行支撑和压紧，通过圆环夹块对管模本体进行夹紧和限位，加强对管模本体的防护作用，提高管模本体的抗压能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模。
背景技术
玻璃钢拉挤机主要用于生产玻璃钢制品，其制品广泛适用于各个领域。液压式拉挤机的工作原理是将玻璃钢原材料在模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。
但是，现有技术中，玻璃型材生产用的液压拉挤机的管模结构较为简单，不仅不便于安装和拆卸，而且抗压能力较差，耗损较快。鉴于此，我们提出一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，以解决上述背景技术中提出的现有管模不便拆卸以及不抗挤压的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，包括管模本体，所述管模本体包括两块相对立设置的半圆模，所述半圆模的两端均设有延伸板，所述延伸板远离所述半圆模的一端设有半圆块，其中一个半圆块上等距设有若干卡槽，另一个半圆块上等距设有若干卡柱，所述管模本体的外侧套设有外套管，所述外套管包括两块相对立设置的半圆壳，所述半圆壳的内侧壁上等距设有若干半圆环限位片，所述半圆壳的内侧壁上还规则设有若干加强横板，两块所述半圆壳之间相对立设有两个圆环夹块。
优选的，所述半圆模、所述延伸板以及所述半圆块为一体成型结构。
优选的，所述卡槽的深度小于所述半圆块的半径，所述卡柱的高度与所述卡槽的深度相等，所述卡柱的直径与所述卡槽的孔径相等。
优选的，所述卡柱与所述卡槽的数量相等且位置一一对应，所述卡柱与另一块所述半圆模上的所述卡槽卡接配合。
优选的，所述半圆环限位片、所述加强横板均焊接固定在所述半圆壳的内侧壁上，所述加强横板与所述半圆环限位片垂直相交。
优选的，所述半圆环限位片的内径与所述半圆模的外径相等，所述半圆环限位片的内径到所述半圆环限位片的外径之间的间距与所述加强横板的宽度相等。
优选的，所述圆环夹块的内径与所述半圆块的直径相等，所述圆环夹块滑动套接在所述半圆块外侧。
优选的，所述半圆壳焊接固定在所述圆环夹块的外侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置由两块半圆模组成的管模本体，使管模本体便于安装和拆卸，管模本体外侧套设由半圆壳和圆环夹块组成的外套管，通过半圆环限位片和加强横板对管模本体的外侧壁进行支撑和压紧，通过圆环夹块对管模本体进行夹紧和限位，加强对管模本体的防护作用，提高管模本体的抗压能力。
附图说明
图1为本实用新型玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模的整体结构示意图；
图2为本实用新型的管模本体的结构示意图；
图3为本实用新型的管模本体的拆分结构示意图；
图4为本实用新型的外套管的结构示意图；
图5为本实用新型的外套管的纵向剖面结构示意图；
图6为本实用新型的外套管的横向剖面结构示意图。
图中：1、管模本体；11、半圆模；12、延伸板；13、半圆块；131、卡槽；132、卡柱；2、外套管；21、半圆壳；211、半圆环限位片；212、加强横板；22、圆环夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“宽度”、“深度”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，包括管模本体1，管模本体1包括两块相对立设置的半圆模11，半圆模11的两端均设有延伸板12，延伸板12远离半圆模11的一端设有半圆块13，其中一个半圆块13上等距设有若干卡槽131，另一个半圆块13上等距设有若干卡柱132，管模本体1的外侧套设有外套管2，外套管2包括两块相对立设置的半圆壳21，半圆壳21的内侧壁上等距设有若干半圆环限位片211，半圆壳21的内侧壁上还规则设有若干加强横板212，两块半圆壳21之间相对立设有两个圆环夹块22。
本实施例中，半圆模11、延伸板12以及半圆块13为一体成型结构，使半圆模11结实稳固，避免延伸板12或半圆块13断裂。
进一步地，卡槽131的深度小于半圆块13的半径，避免卡槽131贯穿了半圆块13。
进一步地，卡柱132的高度与卡槽131的深度相等，卡柱132的直径与卡槽131的孔径相等，使卡柱132与卡槽131可以紧密配合。
进一步地，卡柱132与卡槽131的数量相等且位置一一对应，卡柱132与另一块半圆模11上的卡槽131卡接配合，使两块半圆模11可以相对立合为一根管状，且通过卡柱132与卡槽131的配合使两块半圆模11连接稳固、不易松动。
本实施例中，半圆环限位片211、加强横板212均焊接固定在半圆壳21的内侧壁上，使半圆环限位片211与加强横板212均结实稳固。
进一步地，加强横板212与半圆环限位片211垂直相交，使加强横板212与半圆环限位片211互相支撑，以便加强半圆壳21的强度。
具体地，半圆环限位片211的内径与半圆模11的外径相等，半圆环限位片211的内径到半圆环限位片211的外径之间的间距与加强横板212的宽度相等，使半圆环限位片211与加强横板212均紧固压在管模本体1的外侧壁上，给管模本体1提供更强的支撑作用，使管模本体1具有更良好的抗压能力。
进一步地，圆环夹块22的内径与半圆块13的直径相等，圆环夹块22滑动套接在半圆块13外侧，通过圆环夹块22将两块半圆模11的半圆块13紧固夹紧，避免两个半圆模11松动分开。
进一步地，半圆壳21焊接固定在圆环夹块22的外侧壁上，使半圆壳21与圆环夹块22连接稳固。
具体地，管模本体1、外套管2均采用超高强度的镍铬钼调质钢制成，其材质坚硬坚固、耐磨耐用、抗性好。
本实施例的玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模在使用时，首先将两块半圆模11相对立组合成管状，再将外套管2套在管模本体1的外侧，使半圆环限位片211和加强横板212均紧压在管模本体1的外侧壁上，然后将组装好的管模本体1和外套管2同时安装到液压拉挤机上即可正常使用；当需要对管模进行维护或清理时，先将管模拆下，将管模本体1从外套管2内拉出，再将两块半圆模11撬开进行维护或清理即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，包括管模本体(1)，其特征在于：所述管模本体(1)包括两块相对立设置的半圆模(11)，所述半圆模(11)的两端均设有延伸板(12)，所述延伸板(12)远离所述半圆模(11)的一端设有半圆块(13)，其中一个半圆块(13)上等距设有若干卡槽(131)，另一个半圆块(13)上等距设有若干卡柱(132)，所述管模本体(1)的外侧套设有外套管(2)，所述外套管(2)包括两块相对立设置的半圆壳(21)，所述半圆壳(21)的内侧壁上等距设有若干半圆环限位片(211)，所述半圆壳(21)的内侧壁上还规则设有若干加强横板(212)，两块所述半圆壳(21)之间相对立设有两个圆环夹块(22)。
2.根据权利要求1所述的玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，其特征在于：所述半圆模(11)、所述延伸板(12)以及所述半圆块(13)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，其特征在于：所述卡槽(131)的深度小于所述半圆块(13)的半径，所述卡柱(132)的高度与所述卡槽(131)的深度相等，所述卡柱(132)的直径与所述卡槽(131)的孔径相等。
4.根据权利要求1所述的玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，其特征在于：所述卡柱(132)与所述卡槽(131)的数量相等且位置一一对应，所述卡柱(132)与另一块所述半圆模(11)上的所述卡槽(131)卡接配合。
5.根据权利要求1所述的玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，其特征在于：所述半圆环限位片(211)、所述加强横板(212)均焊接固定在所述半圆壳(21)的内侧壁上，所述加强横板(212)与所述半圆环限位片(211)垂直相交。
6.根据权利要求1所述的玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，其特征在于：所述半圆环限位片(211)的内径与所述半圆模(11)的外径相等，所述半圆环限位片(211)的内径到所述半圆环限位片(211)的外径之间的间距与所述加强横板(212)的宽度相等。
7.根据权利要求1所述的玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，其特征在于：所述圆环夹块(22)的内径与所述半圆块(13)的直径相等，所述圆环夹块(22)滑动套接在所述半圆块(13)外侧。
8.根据权利要求1所述的玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，其特征在于：所述半圆壳(21)焊接固定在所述圆环夹块(22)的外侧壁上。
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