CN210484283U - 一种高强度中间体连接结构 - Google Patents

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李佳
朱长春
王建军
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度中间体连接结构,金属板一及金属板二,金属板一与金属板二之间设有连接机构,连接机构的两端贯穿在金属板一与金属板二之间,连接机构的一端且位于金属板一的一侧设有旋转块,连接机构的另一端且位于金属板二的一侧设有旋转帽,连接机构包括固定套筒一及固定套筒二,固定套筒一位于金属板一的一侧,固定套筒二位于金属板二的一侧,并且,固定套筒二套设在固定套筒一的内侧,金属板一与固定套筒一之间通过若干螺栓连接,并且,金属板一与固定套筒一的内侧均设有与螺栓相配合的内螺纹,固定套筒一与旋转帽内均开设有通孔。本实用新型中,通过固定套筒一、固定套筒二及旋转帽,解决了金属板一及金属板二的连接问题。

Description

一种高强度中间体连接结构
技术领域
本实用新型涉及金属件技术领域,尤其涉及一种高强度中间体连接结构。
背景技术
目前,由于金属板材的生产受限于厂家生产的设备和运输等方面,生产更厚的金属板材需要的设备和运输的方式将会造成很大的困难。工厂需要比生产的更厚规格更厚的金属板材时,通常采用同一种规格的两组金属板材,采用焊接的方式进行加长。而这种方式的存在接头处不易焊接,焊接后容易弯曲和强度不够,这样制作的产品存在质量问题和安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决金属板材之间的连接件强度不够的问题,而提出的一种高强度中间体连接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括金属板一及金属板二,所述金属板一与所述金属板二之间设有连接机构,并且,所述连接机构的两端贯穿在所述金属板一与所述金属板二之间,所述连接机构的一端且位于所述金属板一的一侧设有旋转块,所述连接机构的另一端且位于所述金属板二的一侧设有旋转帽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接机构包括固定套筒一及固定套筒二,并且,所述固定套筒一位于所述金属板一的一侧,所述固定套筒二位于所述金属板二的一侧,并且,所述固定套筒二套设在所述固定套筒一的内侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述金属板一与所述固定套筒一之间通过若干螺栓连接,并且,所述金属板一与所述固定套筒一的内侧均设有与所述螺栓相配合的内螺纹。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定套筒一与所述旋转帽内均开设有通孔,所述通孔内设有活动杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动杆的一端与所述旋转块的一侧连接,所述活动杆靠近所述旋转块的一侧设有螺纹线。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动杆远离所述旋转块的一端设有两组限位柱一及两组限位柱二,并且,所述固定套筒一的一侧设有与所述限位柱一相配合的卡槽一,所述旋转帽的一侧设有与所述限位柱二相配合的卡槽二及凹槽,并且,所述卡槽二与所述凹槽之间呈十字形结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过固定套筒一、固定套筒二及旋转帽,解决了金属板一及金属板二的连接问题,通过两组限位柱一、两组限位柱二、两组卡槽一及两组卡槽二,方便了对连接机构进行拆卸,方便了金属板一及金属板二的维修和更换。
2、本实用新型中,通过螺栓和内螺纹,实现了对金属板一与固定套筒一之间的固定,提高了设备的实用性,通过设置活动杆,提高了精准性,使得操作起来极为方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度中间体连接结构的侧视图;
图2为本实用新型提出的一种高强度中间体连接结构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高强度中间体连接结构的固定套筒一的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高强度中间体连接结构的旋转帽的结构示意图。
图例说明:
1、金属板一;2、金属板二;3、连接机构;4、旋转块;5、旋转帽;6、固定套筒一;7、固定套筒二;8、通孔;9、活动杆;10、螺纹线;11、螺栓;12、内螺纹;13、限位柱一;14、限位柱二;15、卡槽一;16、卡槽二;17、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:金属板一1及金属板二2,所述金属板一1与所述金属板二2之间设有连接机构3,并且,所述连接机构3的两端贯穿在所述金属板一1与所述金属板二2之间,所述连接机构3的一端且位于所述金属板一1的一侧设有旋转块4,所述连接机构3的另一端且位于所述金属板二2的一侧设有旋转帽5。
具体的,如图2-4所示,所述连接机构3包括固定套筒一6及固定套筒二7,并且,所述固定套筒一6位于所述金属板一1的一侧,所述固定套筒二7位于所述金属板二2的一侧,并且,所述固定套筒二7套设在所述固定套筒一6的内侧。
具体的,如图2所示,所述金属板一1与所述固定套筒一6之间通过若干螺栓11连接,并且,所述金属板一1与所述固定套筒一6的内侧均设有与所述螺栓11相配合的内螺纹12,通过设置螺栓11和内螺纹12,实现了对金属板一1与固定套筒一6之间的固定。
具体的,如图1-2所示,所述固定套筒一6与所述旋转帽5内均开设有通孔8,所述通孔8内设有活动杆9,通过设置活动杆9,提高了连接机构3的精准性。
具体的,如图1所示,所述活动杆9的一端与所述旋转块4的一侧连接,所述活动杆9靠近所述旋转块4的一侧设有螺纹线10,进而通过转动旋转块4,可使得活动杆9向金属板一1的内侧运动。
具体的,如图2-4所示,所述活动杆9远离所述旋转块4的一端设有两组限位柱一13及两组限位柱二14,并且,所述固定套筒一6的一侧设有与所述限位柱一13相配合的卡槽一15,所述旋转帽5的一侧设有与所述限位柱二14相配合的卡槽二16及凹槽17,并且,所述卡槽二16与所述凹槽17之间呈十字形结构。
工作原理:使用时,通过将金属板一1与金属板二2对齐,首先将固定套筒二7套在固定套筒一6内,再将活动杆9依次穿插在金属板一1、固定套筒一6、金属板二2及旋转帽5内,进而活动杆9上的限位柱二14与卡槽二16对齐,此时,带动旋转块4运动,使得旋转块4带动活动杆9转动,进而活动杆9带动限位柱二14转动90度,使得限位柱二14与凹槽17相接触,此时,限位柱一13与卡槽一15相接触,因此,通过螺栓11及内螺纹12,将金属板一1与固定套筒一6固定连接,通过活动杆9、限位柱一13、限位柱二14、卡槽一15及卡槽二16将金属板二2固定,使得通过连接机构3实现金属板之间的高强度连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度中间体连接结构,包括金属板一(1)及金属板二(2),其特征在于,所述金属板一(1)与所述金属板二(2)之间设有连接机构(3),并且,所述连接机构(3)的两端贯穿在所述金属板一(1)与所述金属板二(2)之间,所述连接机构(3)的一端且位于所述金属板一(1)的一侧设有旋转块(4),所述连接机构(3)的另一端且位于所述金属板二(2)的一侧设有旋转帽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度中间体连接结构,其特征在于,所述连接机构(3)包括固定套筒一(6)及固定套筒二(7),并且,所述固定套筒一(6)位于所述金属板一(1)的一侧,所述固定套筒二(7)位于所述金属板二(2)的一侧,并且,所述固定套筒二(7)套设在所述固定套筒一(6)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种高强度中间体连接结构,其特征在于,所述金属板一(1)与所述固定套筒一(6)之间通过若干螺栓(11)连接,并且,所述金属板一(1)与所述固定套筒一(6)的内侧均设有与所述螺栓(11)相配合的内螺纹(12)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度中间体连接结构,其特征在于,所述固定套筒一(6)与所述旋转帽(5)内均开设有通孔(8),所述通孔(8)内设有活动杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度中间体连接结构,其特征在于,所述活动杆(9)的一端与所述旋转块(4)的一侧连接,所述活动杆(9)靠近所述旋转块(4)的一侧设有螺纹线(10)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度中间体连接结构,其特征在于,所述活动杆(9)远离所述旋转块(4)的一端设有两组限位柱一(13)及两组限位柱二(14),并且,所述固定套筒一(6)的一侧设有与所述限位柱一(13)相配合的卡槽一(15),所述旋转帽(5)的一侧设有与所述限位柱二(14)相配合的卡槽二(16)及凹槽(17),并且,所述卡槽二(16)与所述凹槽(17)之间呈十字形结构。
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