CN205778885U - 一种盾构机反力架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾构机反力架，包括方形的反力架主体，所述反力架主体的每个角处均设置有加强结构，所述反力架主体和加强结构均固定连接有支撑盘。本实用新型的有益效果为：结构简单，生产成本低，整体强度高，避免因载荷过高而发生断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道施工领域，具体来说涉及一种盾构机反力架。
背景技术
盾构始发时，需要安装一个为盾构机提供反作用力的构件，即反力架。在盾构始发施工时，反力架的支撑作用位置一般有两种: 一种是采用直撑直接作用于后方端墙，另一种是采用斜撑作用于底板。现有的反力架结构复杂、生产成本较高，且强度较低，极容易发生断裂现象。
因此，研制出一种结构简单、生产成本低、强度高的盾构机反力架，便成为业内人士亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的提出了一种盾构机反力架，克服了现有产品中上述方面的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种盾构机反力架，包括方形的反力架主体，所述反力架主体的每个角处均设置有加强结构，所述反力架主体和加强结构均固定连接有支撑盘。
进一步地，所述反力架主体的每条边均包括对称设置的工字钢、与该工字钢顶面固定连接的支撑板以及与该工字钢底面固定连接的底板。
进一步地，反力架主体的左右两端对称设置有与盾构机相连接的端头连接板。
进一步地，所述加强结构包括对称设置的工字钢、与该工字钢顶面固定连接的支撑板以及与该工字钢底面固定连接的底板。
进一步地，所述反力架主体的每条边及加强结构均包括均匀设置的加强板。
进一步地，所述端头连接板包括与所述工字钢相对应的贯通槽以及均匀布置的固定孔，所述端头连接板的对角线上设置有定位销孔。
进一步地，所述支撑盘为圆环形，且圆周均布有若干管片螺丝孔。
本实用新型的有益效果为：结构简单，生产成本低，整体强度高，避免因载荷过高而发生断裂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例所述的盾构机反力架的整体结构示意图；
图2是根据图1所示的盾构机反力架的A向剖视图；
图3是根据图1所示的盾构机反力架的B向剖视图；
图4是根据图1所示的盾构机反力架的端头连接板的结构示意图。
图中：
1、反力架主体；2、加强结构；3、支撑盘；4、工字钢；5、支撑板；6、底板；7、端头连接板；8、加强板；9、贯通槽；10、固定孔；11、定位销孔；12、管片螺丝孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种盾构机反力架，包括方形的反力架主体1，所述反力架主体1的每个角处均设置有加强结构2，所述反力架主体1和加强结构2均固定连接有支撑盘3。
其中，所述反力架主体1的每条边均包括对称设置的工字钢4、与该工字钢4顶面固定连接的支撑板5以及与该工字钢4底面固定连接的底板6；其中，反力架主体1的左右两端对称设置有与盾构机相连接的端头连接板7；其中，所述加强结构2包括对称设置的工字钢4、与该工字钢4顶面固定连接的支撑板5以及与该工字钢4底面固定连接的底板6；其中，所述反力架主体1的每条边及加强结构2均包括均匀设置的加强板8；其中，所述端头连接板7包括与所述工字钢4相对应的贯通槽9以及均匀布置的固定孔10，所述端头连接板7的对角线上设置有定位销孔11；所述支撑盘3为圆环形，且圆周均布有若干管片螺丝孔12。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
本方案所用的材料为Q235B，通过工字钢4与钢板的有机结合制成，反力架主体1为方形，每条边均由两根工字钢4作为支撑，工字钢的底部设置有底板6，工字钢的顶部设置有支撑板5，并且工字钢4上均布有若干加强板8，所述加强板8上设置有与所述工字钢4对应的贯通槽9，用于穿入工字钢4，所述反力架主体1包括两条长边和两条短边，并且四个角上均设置有加强结构2，所述加强结构2由两根工字钢4，底板6、支撑板5和加强板8构成，用于增强整体的强度，所述加强结构2与反力架主体1上连接有圆环形的支撑盘3，所述反力架主体1的两条短边上对称设置有端头连接板7，并且端头连接板7需与反力架主体1的中心线重合，所述端头连接板7上设置有贯通槽9、用于固定连接的固定孔10和插入定位销进行定位的定位销孔11。所述支撑盘3上圆周均布有10个管片螺丝孔12，用于固定连接盾构机。
综上所述，借助本新型实用的上述技术方案，结构简单，生产成本低，整体强度高，避免因载荷过高而发生断裂。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1. 一种盾构机反力架，包括方形的反力架主体（1），其特征在于，所述反力架主体（1）的每个角处均设置有加强结构（2），所述反力架主体（1）和加强结构（2）均固定连接有支撑盘（3）。
2. 根据权利要求1所述的一种盾构机反力架，其特征在于，所述反力架主体（1）的每条边均包括对称设置的工字钢（4）、与该工字钢（4）顶面固定连接的支撑板（5）以及与该工字钢（4）底面固定连接的底板（6）。
3. 根据权利要求2所述的一种盾构机反力架，其特征在于，反力架主体（1）的左右两端对称设置有与盾构机相连接的端头连接板（7）。
4. 根据权利要求3所述的一种盾构机反力架，其特征在于，所述加强结构（2）包括对称设置的工字钢（4）、与该工字钢（4）顶面固定连接的支撑板（5）以及与该工字钢（4）底面固定连接的底板（6）。
5. 根据权利要求4所述的一种盾构机反力架，其特征在于，所述反力架主体（1）的每条边及加强结构（2）均包括均匀设置的加强板（8）。
6. 根据权利要求5所述的一种盾构机反力架，其特征在于，所述端头连接板（7）包括与所述工字钢（4）相对应的贯通槽（9）以及均匀布置的固定孔（10），所述端头连接板（7）的对角线上设置有定位销孔（11）。
7. 根据权利要求6所述的一种盾构机反力架，其特征在于，所述支撑盘（3）为圆环形，且圆周均布有若干管片螺丝孔（12）。
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Cited By (2)
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| CN108035718A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-15 | 上海市基础工程集团有限公司 | 隧道内环型后靠锁定装置 |
| CN110043273A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-23 | 广东欣龙隧道装备股份有限公司 | 一种反力架安装方法 |
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| CN108035718B (zh) * | 2017-11-24 | 2019-03-05 | 上海市基础工程集团有限公司 | 隧道内环型后靠锁定装置 |
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