CN203403537U

CN203403537U - 一种梁柱连接结构

Info

Publication number: CN203403537U
Application number: CN201320414590.3U
Authority: CN
Inventors: 陈兴大
Original assignee: NINGBO HUAXING STEEL STRUCTURE CO Ltd
Current assignee: Hua Xinggang structure limited company
Priority date: 2013-07-12
Filing date: 2013-07-12
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2023-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种梁柱连接结构，其包括主梁、副梁、限位插销及中间连接件，中间连接件包括中间基板、主梁固定板、副梁固定板、竖向导板、限位柱及限位块，限位柱包括圆柱部和锥形部，副梁的端面开设两个限位孔，限位块开设第一通孔，两个竖向导板分别开设第二通孔，限位插销依次嵌插于第二通孔和第一通孔内。装配时，主梁固定板搭设于主梁的上表面并通过锁紧螺丝固定，副梁的连接端部嵌插于副梁卡持槽内并使得副梁的限位孔对准限位柱，由圆柱部和锥形部组成的两段式结构限位柱可方便限位柱与限位孔对中，在限位柱、限位插销以及副梁固定板的联合作用下，副梁固定于中间连接件。故而，本实用新型具有安装方便且使用安全的优点。

Description

一种梁柱连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种梁柱连接结构。

背景技术

在钢结构建筑物建设过程中，特别是在冷弯薄壁钢结构建筑物建设过程中，经常会遇到两种不同方向（大多为垂直方向）的梁柱相交的连接；其中，现有技术普遍采用直角角钢配合螺钉固定的方式将两根梁柱连接于一起，该固定连接方式必须先将被连接的副梁通过人力稳固在主梁相应的连接位置，而后才可以通过角钢、螺钉固定。

然而，在实际建设过程中，现有的相交梁柱连接方式难度较大且存在一定的不安全性；另外，由于副梁与主梁一般为单侧连接，副梁在受力的情况下很容易出现偏心现象，进而容易埋下安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种梁柱连接结构，该梁柱连接结构安装方便且使用安全。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种梁柱连接结构，包括有相互垂直的主梁和副梁，主梁与副梁之间装设有中间连接件，中间连接件包括有竖向延伸的中间基板，中间基板后表面的上端部朝后延设有水平布置的主梁固定板，主梁固定板搭设于主梁的上表面，主梁固定板开设有螺装固定孔，螺装固定孔配装有锁紧螺丝；中间基板前表面的下端部朝前延设有水平布置的副梁固定板，中间基板前表面的左侧边缘部和右侧边缘部分别朝前延设有与副梁固定板垂直布置的竖向导板，两个竖向导板之间成型有副梁卡持槽；中间基板前表面的中间位置朝前延设有两个平行且竖向间隔布置的限位柱，限位柱包括有圆柱部以及设置于圆柱部前端侧的锥形部，副梁的端面对应两个限位柱开设有两个限位孔，限位柱嵌插于相应的限位孔内，两个限位柱之间设置有限位块，限位块的高度较圆柱部的高度小，限位块开设有水平横向贯穿的第一通孔，两个竖向导板对应第一通孔分别开设有第二通孔；该梁柱连接结构配装有限位插销，限位插销依次嵌插于第二通孔和第一通孔内。

其中，所述中间基板、所述主梁固定板、所述副梁固定板、所述竖向导板以及所述限位柱一体成型。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种梁柱连接结构，其包括主梁、副梁、限位插销以及中间连接件，中间连接件包括中间基板、主梁固定板、副梁固定板、竖向导板、限位柱以及限位块，主梁固定板开设螺装固定孔，螺装固定孔配装锁紧螺丝，限位柱包括圆柱部和锥形部，副梁的端面开设两个限位孔，限位块开设第一通孔，两个竖向导板分别开设第二通孔，限位插销依次嵌插于第二通孔和第一通孔内。装配时，主梁固定板搭设于主梁的上表面并通过锁紧螺丝固定，副梁的连接端部嵌插于副梁卡持槽内并使得副梁的限位孔对准限位柱，由圆柱部和锥形部组成的两段式结构限位柱可方便限位柱与限位孔对中，在限位柱、限位插销以及副梁固定板的联合作用下，副梁固定于中间连接件。综合上述情况可知，本实用新型具有安装方便且使用安全的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的中间连接件的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

在图1和图2中包括有：

1——主梁 2——副梁

21——限位孔 3——中间连接件

31——中间基板 32——主梁固定板

321——螺装固定孔 33——副梁固定板

34——副梁卡持槽 35——限位柱

351——圆柱部 352——锥形部

36——限位块 361——第一通孔

37——竖向导板 371——第二通孔

4——锁紧螺丝 5——限位插销。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种梁柱连接结构，包括有相互垂直的主梁1和副梁2，主梁1与副梁2之间装设有中间连接件3，中间连接件3包括有竖向延伸的中间基板31，中间基板31后表面的上端部朝后延设有水平布置的主梁固定板32，主梁固定板32搭设于主梁1的上表面，主梁固定板32开设有螺装固定孔321，螺装固定孔321配装有锁紧螺丝4；中间基板31前表面的下端部朝前延设有水平布置的副梁固定板33，中间基板31前表面的左侧边缘部和右侧边缘部分别朝前延设有与副梁固定板33垂直布置的竖向导板37，两个竖向导板37之间成型有副梁卡持槽34；中间基板31前表面的中间位置朝前延设有两个平行且竖向间隔布置的限位柱35，限位柱35包括有圆柱部351以及设置于圆柱部351前端侧的锥形部352，副梁2的端面对应两个限位柱35开设有两个限位孔21，限位柱35嵌插于相应的限位孔21内，两个限位柱35之间设置有限位块36，限位块36的高度较圆柱部351的高度小，限位块36开设有水平横向贯穿的第一通孔361，两个竖向导板37对应第一通孔361分别开设有第二通孔371；该梁柱连接结构配装有限位插销5，限位插销5依次嵌插于第二通孔371和第一通孔361内。

其中，本实用新型的中间基板31、主梁固定板32、副梁固定板33、竖向导板37以及限位柱35为一体式结构，该结构设计能够有效地增强本实用新型的中间连接件3的整体强度。

在本实用新型装配过程中，主梁固定板32搭设于主梁1的上表面，主梁固定板32通过相应的螺装固定孔321配装锁紧螺丝4而固定于主梁1；副梁2的连接端部嵌插于副梁卡持槽34内并使得副梁2的限位孔21对准限位柱35，其中，副梁固定板33主要用于支承副梁2的连接端部，本实用新型的限位柱35设计成圆柱部351和锥形部352两段式结构，其目的在于：方便限位柱35与限位孔21对中，简单快速；待第一通孔361与第二通孔371对齐时，将限位插销5嵌插于第一通孔361和第二通孔371内，在限位柱35、限位插销5以及副梁固定板33的联合作用下，副梁2固定于中间连接件3。

综合上述情况可知，本实用新型具有安装方便且使用安全的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种梁柱连接结构，其特征在于：包括有相互垂直的主梁（1）和副梁（2），主梁（1）与副梁（2）之间装设有中间连接件（3），中间连接件（3）包括有竖向延伸的中间基板（31），中间基板（31）后表面的上端部朝后延设有水平布置的主梁固定板（32），主梁固定板（32）搭设于主梁（1）的上表面，主梁固定板（32）开设有螺装固定孔（321），螺装固定孔（321）配装有锁紧螺丝（4）；中间基板（31）前表面的下端部朝前延设有水平布置的副梁固定板（33），中间基板（31）前表面的左侧边缘部和右侧边缘部分别朝前延设有与副梁固定板（33）垂直布置的竖向导板（37），两个竖向导板（37）之间成型有副梁卡持槽（34）；中间基板（31）前表面的中间位置朝前延设有两个平行且竖向间隔布置的限位柱（35），限位柱（35）包括有圆柱部（351）以及设置于圆柱部（351）前端侧的锥形部（352），副梁（2）的端面对应两个限位柱（35）开设有两个限位孔（21），限位柱（35）嵌插于相应的限位孔（21）内，两个限位柱（35）之间设置有限位块（36），限位块（36）的高度较圆柱部（351）的高度小，限位块（36）开设有水平横向贯穿的第一通孔（361），两个竖向导板（37）对应第一通孔（361）分别开设有第二通孔（371）；该梁柱连接结构配装有限位插销（5），限位插销（5）依次嵌插于第二通孔（371）和第一通孔（361）内。

2.根据权利要求1所述的一种梁柱连接结构，其特征在于：所述中间基板（31）、所述主梁固定板（32）、所述副梁固定板（33）、所述竖向导板（37）以及所述限位柱（35）一体成型。