CN217317064U - 一种针织机针筒加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织机针筒加工夹具，包括底座板、轴承、中心杆、第一撑台、第二撑台、气缸、液压筒和挤压夹持装置，底座板的上表面中心处固定有轴承，轴承上插设固定有中心杆，中心杆的顶部固定有第一撑台，第一撑台的上方架设有第二撑台，第一撑台的上表面中心处固定有气缸，第二撑台的中心处插设固定有液压筒，液压筒的顶部两侧均连通有分液管，分液管上插设有顶杆，顶杆的内外端分别固定有第二密封盘和挤压块。有益效果：利用气缸将液压油挤入两个分液管中，再利用分液管内的液压油向外顶动挤压块紧贴在针筒的内壁上，从而可在针筒的内部进行挤压固定，避免影响开槽机械在针筒的外壁开槽，整体结构简单，操作简捷，大大提高开槽速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织机针筒加工技术领域，具体为一种针织机针筒加工夹具。
背景技术
针织大圆机，是一种制作面料的机械，针织大圆机是由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，其中编织机构是针织大圆机的心脏所在，主要由针筒、织针、三角和三角座等部件组成，其中的针筒大多是插片式，用于安放织针。
目前所使用的针织机针筒加工夹具，在夹持针筒时都是在针筒的外侧进行夹持固定，然而在针筒的外侧夹持时，不利于在针筒的外壁上开槽，即夹具挡住了开槽位置，因此在开槽时还要先将针筒卸下后调整夹持位置，致使开槽的速度慢，效率低，操作繁琐，使用起来极其不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种针织机针筒加工夹具，通过在底座板上设置有可转动的第一撑台，用于支撑固定起挤压夹持机构，同时便于让其在底座板上方转动，有利于在针筒边侧上的不同位置进行开槽，通过在第一撑台上方设置有挤压夹持装置，利用气缸将液压油挤入两个分液管中，再利用分液管内的液压油向外顶动挤压块紧贴在针筒的内壁上，从而可在针筒的内部进行挤压固定，避免影响开槽机械在针筒的外壁上开槽，整体结构简单，操作简捷，省时省力，大大提高开槽速度，使用起来极其方便，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种针织机针筒加工夹具，包括底座板、轴承、中心杆、第一撑台、第二撑台、气缸、底部开口的液压筒和挤压夹持装置，所述底座板的上表面中心处固定有轴承，所述轴承上插设固定有中心杆，用于支撑起第一撑台，同时便于其转动，所述中心杆的顶部固定有第一撑台，所述第一撑台的上方架设有第二撑台，用于支撑起气缸和液压筒，所述第一撑台的上表面中心处固定有气缸，用于聚集液压油，所述第二撑台的中心处插设固定有液压筒，所述气缸的伸出端伸至液压筒内，用于挤压液压油，所述液压筒上设置有两个挤压夹持装置，所述挤压夹持装置包括分液管、顶杆、第二密封盘、挤压块和弹簧，所述液压筒的顶部两侧均连通有分液管，所述分液管上插设有顶杆，所述顶杆的内外端分别固定有第二密封盘和挤压块，且所述顶杆上套装有弹簧，用于在针筒的内侧挤压夹固。
优选的，所述液压筒内设置有第一密封盘，且所述气缸的伸出端固定于第一密封盘的底部中心处。
优选的，所述弹簧的两端分别固定于第二密封盘上和分液管外端的内壁上。
优选的，所述挤压块为弧形结构，所述挤压块的内侧固定有连接板，且所述顶杆固定于连接板的外侧中心处，所述挤压块的外侧黏固有橡胶垫。
优选的，所述底座板的上表面开设有环槽，所述第一撑台的底部均匀固定有四个支撑杆，所述支撑杆的底端焊接有钢球，且所述钢球位于环槽内。
优选的，所述第一撑台和第二撑台均为圆形结构。
优选的，所述液压筒的顶部中心处连通有注液管。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
一方面，通过在底座板上设置有可转动的第一撑台，用于支撑固定起挤压夹持机构，同时便于让其在底座板上方转动，有利于在针筒边侧上的不同位置进行开槽。
另一方面，通过在第一撑台上方设置有挤压夹持装置，利用气缸将液压油挤入两个分液管中，再利用分液管内的液压油向外顶动挤压块紧贴在针筒的内壁上，从而可在针筒的内部进行挤压固定，避免影响开槽机械在针筒的外壁上开槽，整体结构简单，操作简捷，省时省力，大大提高开槽速度，使用起来极其方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型挤压夹持时的状态结构示意图；
图3是本实用新型中底座板的结构示意图；
图4是本实用新型中挤压块的结构示意图；
图5是本实用新型中分液管剖切的结构示意图。
图中：1、底座板；2、轴承；3、中心杆；4、第一撑台；5、第二撑台；6、气缸；7、液压筒；8、第一密封盘；9、分液管；10、顶杆；11、第二密封盘；12、挤压块；13、弹簧；14、连接板；15、环槽；16、支撑杆；17、钢球；18、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种针织机针筒加工夹具，包括底座板1、轴承2、中心杆3、第一撑台4、第二撑台5、底部开口的气缸6、液压筒7和挤压夹持装置，底座板1的上表面中心处固定有轴承2，轴承2上插设固定有中心杆3，中心杆3的顶部固定有第一撑台4，第一撑台4的上方架设有第二撑台5，第一撑台4的上表面中心处固定有气缸6，第二撑台5的中心处插设固定有液压筒7，气缸6的伸出端伸至液压筒7内，用于将液压油挤压到分液管9中，液压筒7上设置有两个挤压夹持装置，挤压夹持装置包括分液管9、顶杆10、第二密封盘11、挤压块12和弹簧13，液压筒7的顶部两侧均连通有分液管9，分液管9上插设有顶杆10，顶杆10的内外端分别固定有第二密封盘11和挤压块12，且顶杆10上套装有弹簧13，便于在针筒的内侧进行挤压固定。
优选的，液压筒7内设置有第一密封盘8，且气缸6的伸出端固定于第一密封盘8的底部中心处，用于密封挤压液压油。
优选的，弹簧13的两端分别固定于第二密封盘11上和分液管9外端的内壁上，用于密封挤压液压油推进顶杆10。
优选的，挤压块12为弧形结构，挤压块12的内侧固定有连接板14，且顶杆10固定于连接板14的外侧中心处，挤压块12的外侧黏固有橡胶垫18，便于紧密贴合，同时避免损坏针筒。
优选的，底座板1的上表面开设有环槽15，第一撑台4的底部均匀固定有四个支撑杆16，支撑杆16的底端焊接有钢球17，且钢球17位于环槽15内，便于支撑和转动，提高整体的稳定性。
优选的，第一撑台4和第二撑台5均为圆形结构，便于对位支撑。
优选的，液压筒7的顶部中心处连通有注液管，用于注入液压油。
本实施例中，该针织机针筒加工夹具的操作步骤如下：
步骤一：首先将气缸6与电源连接，然后控制气缸6让其缩短，从而将第一密封盘8拉到液压筒7的底部，然后将液压油经注液管注入到液压筒7中，最后关闭注液管上的阀门，从而完成液压油的注入。
步骤二：将待开槽的针筒套在两个挤压块12的外侧，然后开启气缸6，如图2所示，让气缸6顶着第一密封盘8上升，从而将液压筒7内的液压油挤到分液管9中，分液管9中的液压油再挤压第二密封盘11，从而将顶杆10向外推进，挤压块12慢慢靠近针筒的内壁，当挤压块12上的橡胶垫18紧贴在针筒的内壁上时即可关闭气缸6，从而利用两个挤压块12将针筒牢牢的挤压固定住。
步骤三：可利用开槽装置在针筒的外壁上开槽，完成开槽后，转动第一撑台4，让中心杆3在轴承2上转动，从而让第一撑台4带着气缸6、第二撑台5和液压筒7转动，针筒也会随着液压筒7转动，从而调整开槽位置，需要说明的是：第一撑台4转动一周后，即在针筒外壁全部完成开槽后，再将第一撑台4转回，避免扯断气缸6上的电线。
步骤四：完成开槽后，缩回气缸6，此时分液管9内的液压油失去挤压力后，弹簧13开始反弹，从而将第二密封盘11顶向液压筒7，顶杆10和挤压块12也随之靠向液压筒7，分液管9内的液压油进入到液压筒7中，此时挤压块12与针筒内壁脱离接触，针筒脱落，从而完成下料。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种针织机针筒加工夹具，包括底座板(1)、轴承(2)、中心杆(3)、第一撑台(4)、第二撑台(5)、气缸(6)、底部开口的液压筒(7)和挤压夹持装置，其特征在于：所述底座板(1)的上表面中心处固定有轴承(2)，所述轴承(2)上插设固定有中心杆(3)，所述中心杆(3)的顶部固定有第一撑台(4)，所述第一撑台(4)的上方架设有第二撑台(5)，所述第一撑台(4)的上表面中心处固定有气缸(6)，所述第二撑台(5)的中心处插设固定有液压筒(7)，所述气缸(6)的伸出端伸至液压筒(7)内，所述液压筒(7)上设置有两个挤压夹持装置，所述挤压夹持装置包括分液管(9)、顶杆(10)、第二密封盘(11)、挤压块(12)和弹簧(13)，所述液压筒(7)的顶部两侧均连通有分液管(9)，所述分液管(9)上插设有顶杆(10)，所述顶杆(10)的内外端分别固定有第二密封盘(11)和挤压块(12)，且所述顶杆(10)上套装有弹簧(13)。
2.如权利要求1所述的一种针织机针筒加工夹具，其特征在于：所述液压筒(7)内设置有第一密封盘(8)，且所述气缸(6)的伸出端固定于第一密封盘(8)的底部中心处。
3.如权利要求1所述的一种针织机针筒加工夹具，其特征在于：所述弹簧(13)的两端分别固定于第二密封盘(11)上和分液管(9)外端的内壁上。
4.如权利要求1所述的一种针织机针筒加工夹具，其特征在于：所述挤压块(12)为弧形结构，所述挤压块(12)的内侧固定有连接板(14)，且所述顶杆(10)固定于连接板(14)的外侧中心处，所述挤压块(12)的外侧黏固有橡胶垫(18)。
5.如权利要求1所述的一种针织机针筒加工夹具，其特征在于：所述底座板(1)的上表面开设有环槽(15)，所述第一撑台(4)的底部均匀固定有四个支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的底端焊接有钢球(17)，且所述钢球(17)位于环槽(15)内。
6.如权利要求1所述的一种针织机针筒加工夹具，其特征在于：所述第一撑台(4)和第二撑台(5)均为圆形结构。
7.如权利要求1所述的一种针织机针筒加工夹具，其特征在于：所述液压筒(7)的顶部中心处连通有注液管。
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