CN217316737U - 一种管道焊接用辅助对接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊接用辅助对接设备，包括开口朝上的支撑座、密封盖板、第一安装座、第二安装座、第一夹持件、第二夹持件以及移动组件。本实用新型一种管道焊接用辅助对接设备通过第一夹持件和第二夹持件对管道进行夹持固定，并通过移动组件使得第一安装座和第二安装座发生相对运动或者相背运动，从而便于对夹持过程中管道进行夹持固定，进而有效的保证了对管道进行焊接的效率。

Description

一种管道焊接用辅助对接设备

技术领域

本实用新型涉及管道焊接相关技术领域，具体为一种管道焊接用辅助对接设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中；

目前，现有公开号CN213764720U一种管道焊接对接装置，其技术方案是：包括对接装置本体、第一管道和第二管道，所述第一管道设置在第二管道的左端，所述对接装置本体包括第一卡环和第二卡环，所述第一卡环设置在所述第一管道的右端一侧外壁，所述第二卡环设置在所述第二管道左端一侧外壁，所述第一卡环和第二卡环一端开设第一通孔，所述第一通孔内壁固定安装内螺纹筒，所述内螺纹筒内壁连接调节杆，所述第一卡环和第二卡环之间固定安装花篮螺栓，所述花篮螺栓一端内壁连接调节杆，所述调节杆外壁固定安装外螺纹，左端所述第一卡环的左侧和第二卡环的右侧均设有螺母。

但是，上述的这种目前的管道焊接对接装置，由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对夹持过程中的管道进行移动，从而降低了对管道进行焊接的效率，并且具有操作不便的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道焊接用辅助对接设备，旨在改善目前的管道焊接对接装置，由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对夹持过程中的管道进行移动，从而降低了对管道进行焊接的效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道焊接用辅助对接设备，包括开口朝上的支撑座、设置在所述支撑座上端面的密封盖板、设置在所述密封盖板上端面一侧的第一安装座、设置在所述密封盖板上端面另一侧的第二安装座、设置在所述第一安装座上的第一夹持件、设置在所述第二安装座上的第二夹持件以及用于对第一安装座和第二安装座进行移动的移动组件。

作为本实用新型的一个优选方面，所述第一夹持件和第二夹持件包括分别相对镜像且固定设置在第一安装座和第二安装座上的固定轴套、设置在所述固定轴套上端面的活动轴套、与所述活动轴套相连接的调节螺杆以及与所述调节螺杆相连接的固定座，所述固定座上设置有与所述调节螺杆相适配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，调节螺杆与螺纹孔之间相互互补作用，便于对活动轴套相对于固定轴套之间的距离进行调节，从而对第一夹持件和第二夹持件对不同大小的管道进行夹持固定。

作为本实用新型的一个优选方面，所述固定座设置为“L”型，且固定座分别与所述第一安装座和第二安装座固定连接。

通过采用上述技术方案，有效的保证了固定座与第一安装座和第二安装座相连接的稳定性。

作为本实用新型的一个优选方面，所述第一夹持件和第二夹持件同轴设置，所述固定轴套和活动轴套分别设置为半圆形结构。

通过采用上述技术方案，便于夹持过程中管道的圆心始终处于同一轴线上，便于对相邻的管道进行焊接。

作为本实用新型的一个优选方面，所述移动组件包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴相连接的主动轮、与所述主动轮相连接的第一双向丝杆、设置在所述主动轮外周的传动皮带、设置在所述传动皮带另一端从动轮、与所述从动轮相连接的第二双向丝杆、设置在所述第一双向丝杆和第二双向丝杆正向螺纹一端的第一移动座以及设置在所述第一双向丝杆和第二双向丝杆反向螺纹一端的第二移动座，所述驱动电机的固定底座与支撑座之间设置有安装板，所述安装板与所述支撑座固定连接，所述安装板与所述固定底座之间设置有连接螺栓。

作为本实用新型的一个优选方面，所述第一移动座通过固定螺钉与所述第一安装座相连接，所述第二移动座也通过固定螺钉与所述第二安装座相连接。

通过采用上述技术方案，便于第一移动座与第一安装座相连接，第二移动座与第二安装座相连接，当驱动电机工作时，驱动电机的输出轴带动主动轮进行转动，主动轮带动第一双向丝杆进行转动，从动轮由于传动皮带的作用也发生转动，从动轮带动第二双向丝杆发生转动，第一移动座和第二移动座以第一双向丝杆和第二双向丝杆为中心轴发生相对运动或者相背运动，从而便于对夹持过程中的管道发生位置的移动。

作为本实用新型的一个优选方面，所述密封盖板上设置有与所述第一移动座和第二移动座相适配的滑槽，且滑槽设置为贯穿性。

通过采用上述技术方案，滑槽便于对第一移动座和第二移动座的移动方向进行导向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种管道焊接用辅助对接设备

(1)第一夹持件和第二夹持件对管道进行夹持固定；

(2)并通过移动组件使得第一安装座和第二安装座发生相对运动或者相背运动，从而便于对夹持过程中管道进行夹持固定，进而有效的保证了对管道进行焊接的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型管道焊接用辅助对接设备整体结构的局部剖视图的结构示意图；

图2是本实用新型管道焊接用辅助对接设备中的图1的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型管道焊接用辅助对接设备整体结构的结构示意图；

图4是本本实用新型管道焊接用辅助对接设备中的图3的A处放大图的结构示意图；

图5是本实用新型管道焊接用辅助对接设备中的图4的正视图的结构示意图。

图中：1-支撑座、10-安装板、2-密封盖板、21-滑槽、31-第一安装座、32-第二安装座、41-固定轴套、42-活动轴套、421-调节螺杆、4211-固定座、5-驱动电机、61-主动轮、611-第一双向丝杆、62-从动轮、621-第二双向丝杆、63-传动皮带、71-第一移动座、72-第二移动座。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种管道焊接用辅助对接设备，包括开口朝上的支撑座1、设置在支撑座1上端面的密封盖板2、设置在密封盖板2上端面一侧的第一安装座31、设置在密封盖板2上端面另一侧的第二安装座32、设置在第一安装座31上的第一夹持件、设置在第二安装座32上的第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件包括分别相对镜像且固定设置在第一安装座31和第二安装座32上的固定轴套41、设置在固定轴套41上端面的活动轴套42、与活动轴套42相连接的调节螺杆421以及与调节螺杆421相连接的固定座4211，固定座4211上设置有与调节螺杆421相适配的螺纹孔，调节螺杆421与螺纹孔之间相互互补作用，便于对活动轴套42相对于固定轴套41之间的距离进行调节，从而对第一夹持件和第二夹持件对不同大小的管道进行夹持固定，固定座4211设置为“L”型，且固定座4211分别与第一安装座31和第二安装座32固定连接，有效的保证了固定座4211与第一安装座31和第二安装座32相连接的稳定性。

请参照图1、图2、图3、图4和图5，为了保证固定轴套41和活动轴套42对管道进行夹持的效果，第一夹持件和第二夹持件同轴设置，固定轴套41和活动轴套42分别设置为半圆形结构，便于夹持过程中管道的圆心始终处于同一轴线上，便于对相邻的管道进行焊接。

请参照图1、图2、图3、图4和图5，以及用于对第一安装座31和第二安装座32进行移动的移动组件，移动组件包括驱动电机5、与驱动电机5的输出轴相连接的主动轮61、与主动轮61相连接的第一双向丝杆611、设置在主动轮61外周的传动皮带、设置在传动皮带另一端从动轮62、与从动轮62相连接的第二双向丝杆621、设置在第一双向丝杆611和第二双向丝杆621正向螺纹一端的第一移动座71以及设置在第一双向丝杆611和第二双向丝杆621反向螺纹一端的第二移动座72，驱动电机5的固定底座与支撑座1之间设置有安装板10，安装板10与支撑座1固定连接，安装板10与固定底座之间设置有连接螺栓，第一双向丝杆611和第二双向丝杆621的两端分别通过转动轴承与支撑座1相连接，第一移动座71通过固定螺钉与第一安装座31相连接，第二移动座72也通过固定螺钉与第二安装座32相连接，便于第一移动座71与第一安装座31相连接，第二移动座72与第二安装座32相连接，当驱动电机5工作时，驱动电机5的输出轴带动主动轮61进行转动，主动轮61带动第一双向丝杆611进行转动，从动轮62由于传动皮带的作用也发生转动，从动轮62带动第二双向丝杆621发生转动，第一移动座71和第二移动座72以第一双向丝杆611和第二双向丝杆621为中心轴发生相对运动或者相背运动，从而便于对夹持过程中的管道发生位置的移动。

密封盖板2上设置有与第一移动座71和第二移动座72相适配的滑槽21，且滑槽21设置为贯穿性，滑槽21便于对第一移动座71和第二移动座72的移动方向进行导向。

工作原理：在使用时，调节螺杆421与螺纹孔之间相互互补作用，便于对活动轴套42相对于固定轴套41之间的距离进行调节，从而对第一夹持件和第二夹持件对不同大小的管道进行夹持固定，当驱动电机5工作时，驱动电机5的输出轴带动主动轮61进行转动，主动轮61带动第一双向丝杆611进行转动，从动轮62由于传动皮带63的作用也发生转动，从动轮62带动第二双向丝杆621发生转动，第一移动座71和第二移动座72以第一双向丝杆611和第二双向丝杆621为中心轴发生相对运动或者相背运动，从而便于对夹持过程中的管道发生位置的移动。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善目前的管道焊接对接装置，由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对夹持过程中的管道进行移动，从而降低了对管道进行焊接的效率的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道焊接用辅助对接设备，其特征在于：包括开口朝上的支撑座(1)、设置在所述支撑座(1)上端面的密封盖板(2)、设置在所述密封盖板(2)上端面一侧的第一安装座(31)、设置在所述密封盖板(2)上端面另一侧的第二安装座(32)、设置在所述第一安装座(31)上的第一夹持件、设置在所述第二安装座(32)上的第二夹持件以及用于对第一安装座(31)和第二安装座(32)进行移动的移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述第一夹持件和第二夹持件包括分别相对镜像且固定设置在第一安装座(31)和第二安装座(32)上的固定轴套(41)、设置在所述固定轴套(41)上端面的活动轴套(42)、与所述活动轴套(42)相连接的调节螺杆(421)以及与所述调节螺杆(421)相连接的固定座(4211)，所述固定座(4211)上设置有与所述调节螺杆(421)相适配的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述固定座(4211)设置为“L”型，且固定座(4211)分别与所述第一安装座(31)和第二安装座(32)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述第一夹持件和第二夹持件同轴设置，所述固定轴套(41)和活动轴套(42)分别设置为半圆形结构。

5.根据权利要求4所述的一种管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述移动组件包括驱动电机(5)、与所述驱动电机(5)的输出轴相连接的主动轮(61)、与所述主动轮(61)相连接的第一双向丝杆(611)、设置在所述主动轮(61)外周的传动皮带、设置在所述传动皮带另一端从动轮(62)、与所述从动轮(62)相连接的第二双向丝杆(621)、设置在所述第一双向丝杆(611)和第二双向丝杆(621)正向螺纹一端的第一移动座(71)以及设置在所述第一双向丝杆(611)和第二双向丝杆(621)反向螺纹一端的第二移动座(72)。

6.根据权利要求5所述的一种管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述驱动电机(5)的固定底座与支撑座(1)之间设置有安装板(10)，所述安装板(10)与所述支撑座(1)固定连接，所述安装板(10)与所述固定底座之间设置有连接螺栓。

7.根据权利要求6所述的一种管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述第一移动座(71)通过固定螺钉与所述第一安装座(31)相连接，所述第二移动座(72)也通过固定螺钉与所述第二安装座(32)相连接。

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