CN217316025U - 一种激光喷嘴打孔加工冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,包括底座,底座顶端安装有垫板和滑动槽,垫板表面开设有微孔,垫板底端卡合安装有内板,内板表面嵌设安装有通气管,底座侧边卡合安装有框架主体,框架主体顶端一侧安装有控制器,框架主体一侧边缘嵌设安装有废料盒,框架主体中部内壁上设有滑动架和收纳仓,滑动架上卡合安装有支撑梁。该种激光喷嘴打孔加工冷却装置,为基板底部提供冷风气流,配合滑动槽辅助冷却架跟随激光喷嘴组件在垫板上方运作,利用风机抽取被加工基板上方空气,从而与微孔构成循环风冷降温结构,有效快速完成基板开孔周围高温热量的扩散,实现基板打孔加工冷却降温效果,避免基板形变和翘曲。

Description

一种激光喷嘴打孔加工冷却装置
技术领域
本实用新型涉及激光加工技术领域,具体为一种激光喷嘴打孔加工冷却装置。
背景技术
目前,激光打孔是指激光经聚焦后作为高强度热源对材料进行加热,使激光作用区内材料熔化或汽化继而蒸发,从而形成孔洞的激光加工过程。现有激光打孔设备在针对某些较为特殊基板开孔时,会导致基板开孔周围产生高温,容易产生基板形变和翘曲,致使涂层从基材表面脱落,影响其使用性能和后续加工。因此我们对此做出改进,提出一种激光喷嘴打孔加工冷却装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,包括底座,所述底座顶端安装有垫板和滑动槽,所述垫板表面开设有微孔,所述垫板底端卡合安装有内板,所述内板表面嵌设安装有通气管,所述底座侧边卡合安装有框架主体,所述框架主体顶端一侧安装有控制器,所述框架主体一侧边缘嵌设安装有废料盒,所述框架主体中部内壁上设有滑动架和收纳仓,所述滑动架上卡合安装有支撑梁,所述支撑梁上安装有滑块和激光喷嘴组件,所述收纳仓内卡合安装有冷却架,所述框架主体内壁中安装有风机、驱动电机和净化器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框架主体呈“凹”字形结构设计,所述底座卡合在框架主体缺口底部,所述框架主体缺口顶部设有翻盖保护。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述垫板呈矩形结构设计,且垫板卡合安装在底座顶端中心,所述垫板两侧平行对称设有滑动槽,且底座上滑动槽两端与收纳仓连接,所述滑动槽内部设有丝杠并与驱动电机连接传动,且所述激光喷嘴组件的一端延伸至滑动槽的内部并与丝杠螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述微孔呈若干组并贯穿安装在垫板顶壁上,所述内板卡合安装在垫板底部,所述通气管呈若干组并排嵌设在内板顶壁上,所述通气管靠近垫板一侧管壁设有开孔,且通气管连通微孔和风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收纳仓呈两组并对称安装在框架主体两侧内壁底部,所述冷却架呈两组并滑动安装在与收纳仓连接的滑动槽上,所述冷却架架体与垫板之间存在8-15cm间隙,所述冷却架架体底壁上设有若干组吸气孔,且冷却架通过管道连接风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动架呈两组并对称安装在框架主体两侧内壁顶部,所述滑块卡合安装在支撑梁两端,所述支撑梁通过滑块与滑动架连接,所述滑动架和支撑梁中部均开设有一组滑动槽,所述激光喷嘴组件滑动卡合安装在支撑梁中部的滑动槽上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废料盒内部设有可拆卸盒体,所述风机和净化器固定安装在废料盒顶端,所述风机一侧框架主体外壁上设有换气口,所述净化器通过管道连接风机和废料盒。
本实用新型的有益效果是:
1、该种激光喷嘴打孔加工冷却装置,通过设有风机、冷却架和垫板、微孔、内板和通气管共同运作,由通气管连接风机和微孔,便于在激光喷嘴组件加工基板时,为基板底部提供冷风气流,配合滑动槽辅助冷却架跟随激光喷嘴组件在垫板上方运作,利用风机抽取被加工基板上方空气,从而与微孔构成循环风冷降温结构,有效快速完成基板开孔周围高温热量的扩散,实现基板打孔加工冷却降温效果,避免基板形变和翘曲;
2、该种激光喷嘴打孔加工冷却装置,通过设有净化器和废料盒辅助风机联合运作,便于利用冷却架快速吸收激光开孔产生微小杂质和气体,避免特殊基板材料加工导致周围环境污染,同时用于过滤杂质,保障内部零件使用寿命,并且方便杂质灰尘集中清理;结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的问题,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种激光喷嘴打孔加工冷却装置的立体图;
图2是本实用新型一种激光喷嘴打孔加工冷却装置的支撑梁放大图;
图3是本实用新型一种激光喷嘴打孔加工冷却装置的框架主体部分结构图;
图4是本实用新型一种激光喷嘴打孔加工冷却装置的垫板展开结构图。
图中:1、底座;2、框架主体;3、控制器;4、废料盒;5、冷却架;6、滑动架;7、支撑梁;8、激光喷嘴组件;9、垫板;10、滑动槽;11、滑块;12、收纳仓;13、风机;14、驱动电机;15、净化器;16、微孔;17、内板;18、通气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,包括底座1,底座1顶端安装有垫板9和滑动槽10,垫板9表面开设有微孔16,垫板9底端卡合安装有内板17,内板17表面嵌设安装有通气管18,底座1侧边卡合安装有框架主体2,框架主体2顶端一侧安装有控制器3,框架主体2一侧边缘嵌设安装有废料盒4,框架主体2中部内壁上设有滑动架6和收纳仓12,滑动架6上卡合安装有支撑梁7,支撑梁7上安装有滑块11和激光喷嘴组件8,收纳仓12内卡合安装有冷却架5,框架主体2内壁中安装有风机13、驱动电机14和净化器15。
其中,框架主体2呈“凹”字形结构设计,底座1卡合在框架主体2缺口底部,框架主体2缺口顶部设有翻盖保护。
其中,垫板9呈矩形结构设计,且垫板9卡合安装在底座1顶端中心,垫板9两侧平行对称设有滑动槽10,且底座1上滑动槽10两端与收纳仓12连接,滑动槽10内部设有丝杠并与驱动电机14连接传动,且激光喷嘴组件8的一端延伸至滑动槽10的内部并与丝杠螺纹连接,为基板底部提供冷风气流。
其中,微孔16呈若干组并贯穿安装在垫板9顶壁上,内板17卡合安装在垫板9底部,通气管18呈若干组并排嵌设在内板17顶壁上,通气管18靠近垫板9一侧管壁设有开孔,且通气管18连通微孔16和风机13,构成循环风冷降温结构。
其中,收纳仓12呈两组并对称安装在框架主体2两侧内壁底部,冷却架5呈两组并滑动安装在与收纳仓12连接的滑动槽10上,冷却架5架体与垫板9之间存在8-15cm间隙,冷却架5架体底壁上设有若干组吸气孔,且冷却架5通过管道连接风机13。
其中,滑动架6呈两组并对称安装在框架主体2两侧内壁顶部,滑块11卡合安装在支撑梁7两端,支撑梁7通过滑块11与滑动架6连接,滑动架6和支撑梁7中部均开设有一组滑动槽10,激光喷嘴组件8滑动卡合安装在支撑梁7中部的滑动槽10上。
其中,废料盒4内部设有可拆卸盒体,风机13和净化器15固定安装在废料盒4顶端,风机13一侧框架主体2外壁上设有换气口,净化器15通过管道连接风机13和废料盒4。
工作原理:使用时,通过控制器3启动装置运作,通过设有风机13、冷却架5和垫板9、微孔16、内板17和通气管18共同运作,由通气管18连接风机13和微孔16,便于在激光喷嘴组件8加工基板时,为基板底部提供冷风气流,配合滑动槽10辅助冷却架7跟随激光喷嘴组件8在垫板9上方运作,激光喷嘴组件的一端延伸至滑动槽的内部并与丝杠螺纹连接,进行移动,利用风机13抽取被加工基板上方空气,从而与微孔16构成循环风冷降温结构,有效快速完成基板开孔周围高温热量的扩散,实现基板打孔加工冷却降温效果,避免基板形变和翘曲;通过设有净化器15和废料盒4辅助风机13联合运作,便于利用冷却架7快速吸收激光开孔产生微小杂质和气体,避免特殊基板材料加工导致周围环境污染,同时用于过滤杂质,保障内部零件使用寿命,并且方便杂质灰尘集中清理;结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的问题,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端安装有垫板(9)和滑动槽(10),所述垫板(9)表面开设有微孔(16),所述垫板(9)底端卡合安装有内板(17),所述内板(17)表面嵌设安装有通气管(18),所述底座(1)侧边卡合安装有框架主体(2),所述框架主体(2)顶端一侧安装有控制器(3),所述框架主体(2)一侧边缘嵌设安装有废料盒(4),所述框架主体(2)中部内壁上设有滑动架(6)和收纳仓(12),所述滑动架(6)上卡合安装有支撑梁(7),所述支撑梁(7)上安装有滑块(11)和激光喷嘴组件(8),所述收纳仓(12)内卡合安装有冷却架(5),所述框架主体(2)内壁中安装有风机(13)、驱动电机(14)和净化器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,其特征在于,所述框架主体(2)呈“凹”字形结构设计,所述底座(1)卡合在框架主体(2)缺口底部,所述框架主体(2)缺口顶部设有翻盖保护。
3.根据权利要求1所述的一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,其特征在于,所述垫板(9)呈矩形结构设计,且垫板(9)卡合安装在底座(1)顶端中心,所述垫板(9)两侧平行对称设有滑动槽(10),且底座(1)上滑动槽(10)两端与收纳仓(12)连接,所述滑动槽(10)内部设有丝杠并与驱动电机(14)连接传动,且所述激光喷嘴组件(8)的一端延伸至滑动槽(10)的内部并与丝杠螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,其特征在于,所述微孔(16)呈若干组并贯穿安装在垫板(9)顶壁上,所述内板(17)卡合安装在垫板(9)底部,所述通气管(18)呈若干组并排嵌设在内板(17)顶壁上,所述通气管(18)靠近垫板(9)一侧管壁设有开孔,且通气管(18)连通微孔(16)和风机(13)。
5.根据权利要求1所述的一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,其特征在于,所述收纳仓(12)呈两组并对称安装在框架主体(2)两侧内壁底部,所述冷却架(5)呈两组并滑动安装在与收纳仓(12)连接的滑动槽(10)上,所述冷却架(5)架体与垫板(9)之间存在8-15cm间隙,所述冷却架(5)架体底壁上设有若干组吸气孔,且冷却架(5)通过管道连接风机(13)。
6.根据权利要求1所述的一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,其特征在于,所述滑动架(6)呈两组并对称安装在框架主体(2)两侧内壁顶部,所述滑块(11)卡合安装在支撑梁(7)两端,所述支撑梁(7)通过滑块(11)与滑动架(6)连接,所述滑动架(6)和支撑梁(7)中部均开设有一组滑动槽(10),所述激光喷嘴组件(8)滑动卡合安装在支撑梁(7)中部的滑动槽(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,其特征在于,所述废料盒(4)内部设有可拆卸盒体,所述风机(13)和净化器(15)固定安装在废料盒(4)顶端,所述风机(13)一侧框架主体(2)外壁上设有换气口,所述净化器(15)通过管道连接风机(13)和废料盒(4)。
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