CN111587053A - 变流器的散热风道结构及变流器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种变流器的散热风道结构及变流器，属于电力设备技术领域。它包括机柜，机柜内设有用于放置功率模组的安装梁，机柜的侧壁设有一个用于进风的前门进风口，机柜的顶部设有一个用于出风的风道，在风道上方设有风机，所述的安装梁位于前门进风口和风道之间。本发明机柜采用底部进风，顶部出风的方式，便于安装维护。
Description
技术领域
本发明属于电力设备技术领域，涉及一种变流器的散热风道结构及变流器。
背景技术
储能变流器是一种交直流变换装置，可控制电池的充放电过程，在无电网情况下可以直接为交流负荷供电。大功率变流器一般采用强迫风冷进行整机散热，其中主要的发热源是功率模组的大功率开关器件，而功率模组中的大功率开关器件和母线电容受温度影响比较大，当温度过高时会影响整机工作性能及寿命。
现有技术中功率模组的散热采用风机鼓风方式散热，对风道的密封性要求较高，需要保证功率模组的进风口和风机腔连接面的密封，并同时要保证出风口与出风风道的密封。上下两端均要保证密封，在安装功率模组时较困难。
现有技术中功率模组的散热，风机一般位于功率模组下方，风机位于机柜中部，在风机故障时需要从机柜后部进行维修或更换操作，整个拆装过程较繁琐和不便。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种变流器的散热风道结构。
本发明的另一目的是提供一种变流器。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种变流器的散热风道结构，包括机柜，机柜内设有用于放置功率模组的安装梁，机柜的侧壁设有一个用于进风的前门进风口，机柜的顶部设有一个用于出风的风道，在风道上方设有风机，所述的安装梁位于前门进风口和风道之间。
进一步的，所述的安装梁上设有功率模组前支架和功率模组后支架，所述的功率模组前支架和功率模组后支架相互垂直设置。
一种变流器，包括机柜，机柜内设有安装梁，安装梁上固定有功率组件，机柜的侧壁设有一个用于进风的前门进风口，机柜的顶部设有一个用于出风的风道，在风道上方设有风机，所述的安装梁位于前门进风口和风道之间。
进一步的，所述的安装梁上设有功率模组前支架和功率模组后支架，所述的功率模组前支架和功率模组后支架相互垂直设置。
进一步的，所述的功率组件包括功率器件组成和母线电容组成，所述的功率器件组成放置在功率模组前支架上，所述的母线电容组成放置在功率模组后支架上。
进一步的，所述的功率模组前支架包括若干块相互平行且与安装梁固定连接的前支架板，所述的前支架板顶部设有台阶部，所述的功率器件组成底部插入到两块相邻的前支架板中，且功率器件组成与两块相邻的前支架板的台阶部形成卡接配合。
进一步的，所述的功率器件组成包括若干块功率器件，功率器件内设有沿竖直方向贯穿功率器件的功率器件通风流道，每块功率器件与每相邻的两块前支架板的台阶部形成卡接配合。
进一步的，所述的功率模组后支架包括与安装梁固定连接的后支架条，所述的后支架条与前支架板垂直设置，且后支架条与前支架板的端部之间具有间隙，母线电容组成底部具有与后支架条相配合的挡板，母线电容组成压设在后支架条上，且挡板位于后支架条与机柜内壁之间。
进一步的，所述的母线电容组成内设有沿竖直方向贯穿母线电容组成的母线电容通风流道，所述的风道底部设有风道密封板，风道密封板上设有分别与母线电容通风流道和功率器件通风流道相对应的第一引流口和第二引流口，母线电容通风流道顶部与第一引流口之间通过密封件密封，功率器件通风流道顶部与第二引流口之间通过密封件密封。
进一步的，所述的母线电容组成顶部由机柜外部向内部的方向由高到低倾斜设置，功率器件组成的顶部由机柜外部向内部的方向由高到低倾斜设置，风道密封板的形状与母线电容组成顶部和功率器件组成的顶部形状相配适。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、机柜采用底部进风，顶部出风的方式，便于安装维护。
2、散热风道结构采用用顶部抽风散热方式，风机安装于机柜顶板外部便于安装和维护；采用抽风方式散热，散热风道的密封只需保证功率模组的上方密封，可便于功率模组的安装。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是图2另一个方向的示意图；
图4是本发明的局部结构示意图；
图5是图4的爆炸图；
图6是图4另一种状态的爆炸图；
图7是图4另一个方向的示意图；
图8是图4另一种状态的爆炸图。
图中，机柜1、安装梁2、前门进风口3、风道4、风机5、功率模组前支架6、功率模组后支架7、功率组件8、功率器件组成9、母线电容组成10、前支架板11、台阶部12、功率器件13、功率器件通风流道14、后支架条15、挡板16、母线电容通风流道17、风道密封板18、第一引流口19、第二引流口20。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2和图3所示，一种变流器的散热风道结构，包括机柜1，机柜1内设有用于放置功率模组的安装梁2，机柜1的侧壁设有一个用于进风的前门进风口3，机柜1的顶部设有一个用于出风的风道4，在风道4上方设有风机5，所述的安装梁2位于前门进风口3和风道4之间。
结合图5所示，安装梁2上设有功率模组前支架6和功率模组后支架7，所述的功率模组前支架6和功率模组后支架7相互垂直设置。安装梁2为一框型结构，中间可以进行空气流通，功率模组前支架6和功率模组后支架7与安装梁2固定连接。
现有技术中功率模组的散热采用风机鼓风方式散热，对风道的密封性要求较高，需要保证功率模组的进风口和风机腔连接面的密封，并同时要保证出风口与出风风道的密封。上下两端均要保证密封，在安装功率模组时较困难。
现有技术中功率模组的散热，风机一般位于功率模组下方，风机位于机柜中部，在风机故障时需要从机柜后部进行维修或更换操作，整个拆装过程较繁琐和不便。
在本实施例中，进风从机柜1底部的前门进风口3进入，从顶部的风道4送出，风机5采用抽风方式，机柜1内部处于负压状态，对风道的密封性要求可以降低，由于风机5位于机柜1顶部，在拆卸、安装或维修时更换方便。
实施例2
本实施例提供了一种变流器，如图1、图2和图3所示，包括机柜1，机柜1内设有安装梁2，安装梁2上固定有功率组件8，机柜1的侧壁设有一个用于进风的前门进风口3，机柜1的顶部设有一个用于出风的风道4，在风道4上方设有风机5，所述的安装梁2位于前门进风口3和风道4之间。
结合图5所示，安装梁2上设有功率模组前支架6和功率模组后支架7，所述的功率模组前支架6和功率模组后支架7相互垂直设置。
现有技术中功率模组的散热采用风机鼓风方式散热，对风道的密封性要求较高，需要保证功率模组的进风口和风机腔连接面的密封，并同时要保证出风口与出风风道的密封。上下两端均要保证密封，在安装功率模组时较困难。
现有技术中功率模组的散热，风机一般位于功率模组下方，风机位于机柜中部，在风机故障时需要从机柜后部进行维修或更换操作，整个拆装过程较繁琐和不便。
在本实施例中，进风从机柜1底部的前门进风口3进入，从顶部的风道4送出，作为发热源的功率组件8位于前门进风口3和风道4之间，风机5采用抽风方式，机柜1内部处于负压状态，对风道的密封性要求可以降低，由于风机5位于机柜1顶部，在拆卸、安装或维修时更换方便。
在本实施例中，如图4和图5所示，功率组件8包括功率器件组成9和母线电容组成10，所述的功率器件组成9放置在功率模组前支架6上，所述的母线电容组成10放置在功率模组后支架7上。功率器件组成9和母线电容组成10分别以重力作用压设在功率模组前支架6和功率模组后支架7上，并可以根据需要在功率模组前支架6和功率模组后支架7上移动来调整位置，但需要固定时，用紧钉螺丝或者胶水固定。
在本实施例中，结合图6和图7所示，功率模组前支架6包括若干块相互平行且与安装梁2固定连接的前支架板11，所述的前支架板11顶部设有台阶部12，所述的功率器件组成9底部插入到两块相邻的前支架板11中，且功率器件组成9与两块相邻的前支架板11的台阶部形成卡接配合。具体的说，功率器件组成9包括若干块功率器件13，功率器件13内设有沿竖直方向贯穿功率器件13的功率器件通风流道14，每块功率器件13与每相邻的两块前支架板11的台阶部形成卡接配合。每个功率器件13底部插入到两块相邻的前支架板11中，并与台阶部12形成卡接配合，台阶部12沿前支架板11的轴向设置，功率器件13可以在台阶部12上沿前支架板11的轴向移动来调整位置，最后通过紧钉螺丝或胶水固定在前支架板11上。
功率模组后支架7包括与安装梁2固定连接的后支架条15，所述的后支架条15与前支架板11垂直设置，且后支架条15与前支架板11的端部之间具有间隙，母线电容组成10底部具有与后支架条15相配合的挡板16，母线电容组成10压设在后支架条15上，且挡板16位于后支架条15与机柜1内壁之间，也就是说，机柜1的内壁与后支架条15之间具有一个供挡板16插入的空隙，对挡板起到定位作用，母线电容组成10可以沿后支架条15轴向前后移动，从而调整位置，最后过紧钉螺丝或胶水固定在后支架条15上。
如图5和图8所示，母线电容组成10内设有沿竖直方向贯穿母线电容组成10的母线电容通风流道17，所述的风道4底部设有风道密封板18，风道密封板18上设有分别与母线电容通风流道17和功率器件通风流道14相对应的第一引流口19和第二引流口20，母线电容通风流道17顶部与第一引流口19之间通过密封件密封，功率器件通风流道14顶部与第二引流口20之间通过密封件密封。密封件为自夹紧式密封条。风道4与功率模组的功率器件组成和母线电容组成之间留有间隙，间隙大小与自夹紧式密封条的压缩量相等。
如图7所示，母线电容组成10顶部由机柜1外部向内部的方向由高到低倾斜设置，功率器件组成9的顶部由机柜1外部向内部的方向由高到低倾斜设置，风道密封板18的形状与母线电容组成10顶部和功率器件组成9的顶部形状相配适。这种结构，使风道密封板18形成中间低两边高的形状，风机5位于风道4的上方，从而对风机5的进风起到引流作用，提高换气效率从而提高换热效率。
本发明所述变流器的散热风道结构采用用顶部抽风散热方式，风机安装于机柜顶板外部便于安装和维护；采用抽风方式散热，散热风道的密封只需保证功率模组的上方密封，可便于功率模组的安装。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种变流器的散热风道结构，包括机柜(1)，机柜(1)内设有用于放置功率模组的安装梁(2)，其特征在于，机柜(1)的侧壁设有一个用于进风的前门进风口(3)，机柜(1)的顶部设有一个用于出风的风道(4)，在风道(4)上方设有风机(5)，所述的安装梁(2)位于前门进风口(3)和风道(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种变流器的散热风道结构，其特征在于，所述的安装梁(2)上设有功率模组前支架(6)和功率模组后支架(7)，所述的功率模组前支架(6)和功率模组后支架(7)相互垂直设置。
3.一种变流器，包括机柜(1)，机柜(1)内设有安装梁(2)，安装梁(2)上固定有功率组件(8)，其特征在于，机柜(1)的侧壁设有一个用于进风的前门进风口(3)，机柜(1)的顶部设有一个用于出风的风道(4)，在风道(4)上方设有风机(5)，所述的安装梁(2)位于前门进风口(3)和风道(4)之间。
4.根据权利要求3所述的一种变流器，其特征在于，所述的安装梁(2)上设有功率模组前支架(6)和功率模组后支架(7)，所述的功率模组前支架(6)和功率模组后支架(7)相互垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种变流器，其特征在于，所述的功率组件(8)包括功率器件组成(9)和母线电容组成(10)，所述的功率器件组成(9)放置在功率模组前支架(6)上，所述的母线电容组成(10)放置在功率模组后支架(7)上。
6.根据权利要求5所述的一种变流器，其特征在于，所述的功率模组前支架(6)包括若干块相互平行且与安装梁(2)固定连接的前支架板(11)，所述的前支架板(11)顶部设有台阶部(12)，所述的功率器件组成(9)底部插入到两块相邻的前支架板(11)中，且功率器件组成(9)与两块相邻的前支架板(11)的台阶部形成卡接配合。
7.根据权利要求6所述的一种变流器，其特征在于，所述的功率器件组成(9)包括若干块功率器件(13)，功率器件(13)内设有沿竖直方向贯穿功率器件(13)的功率器件通风流道(14)，每块功率器件(13)与每相邻的两块前支架板(11)的台阶部形成卡接配合。
8.根据权利要求7所述的一种变流器，其特征在于，所述的功率模组后支架(7)包括与安装梁(2)固定连接的后支架条(15)，所述的后支架条(15)与前支架板(11)垂直设置，且后支架条(15)与前支架板(11)的端部之间具有间隙，母线电容组成(10)底部具有与后支架条(15)相配合的挡板(16)，母线电容组成(10)压设在后支架条(15)上，且挡板(16)位于后支架条(15)与机柜(1)内壁之间。
9.根据权利要求8所述的一种变流器，其特征在于，所述的母线电容组成(10)内设有沿竖直方向贯穿母线电容组成(10)的母线电容通风流道(17)，所述的风道(4)底部设有风道密封板(18)，风道密封板(18)上设有分别与母线电容通风流道(17)和功率器件通风流道(14)相对应的第一引流口(19)和第二引流口(20)，母线电容通风流道(17)顶部与第一引流口(19)之间通过密封件密封，功率器件通风流道(14)顶部与第二引流口(20)之间通过密封件密封。
10.根据权利要求9所述的一种变流器，其特征在于，所述的母线电容组成(10)顶部由机柜(1)外部向内部的方向由高到低倾斜设置，功率器件组成(9)的顶部由机柜(1)外部向内部的方向由高到低倾斜设置，风道密封板(18)的形状与母线电容组成(10)顶部和功率器件组成(9)的顶部形状相配适。
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