CN211507704U - 一种送风均匀的储能集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种送风均匀的储能集装箱，该储能集装箱包括：箱体，所述箱体包括相对设置的底壁和顶壁、连接所述顶壁长边和所述底壁长边的两个第一侧壁以及连接所述顶壁的短边和所述底壁短边的两个第二侧壁；分别与所述第一侧壁相邻且间隔设置的电池架组，所述电池架组包括若干个相邻抵接的电池架，若干个电池架在两个所述第二侧壁间延伸，用于容置电池模组；设于所述电池架组正上方且与所述顶壁抵接的风道组件以及与所述风道组件相连的冷却装置。通过在风道组件设置导风板和调节片，能够为每个电池架提供均匀风量，以使得电池模组散热均匀，保证储能系统正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能集装箱领域，具体涉及一种送风均匀的储能集装箱。
背景技术
现有储能集装箱，随着动力电池储能系统的功率密度越来越高，电芯热损耗越来越大，集装箱式储能的内部空间越来越紧凑，预留给动力电池散热的风道结构空间越来越少，对于降低动力电池之间的温差造成了很大的困难。尤其是能量型储能系统，模组通风间隙小，背后或者顶部风道空间小，且空调覆盖范围宽，模组与模组之间存在明显通风差异，使得很难缩小电芯之间的温差。
常规散热方式会采用电池储能集装箱内部加装一体机或分体机空调直接调节温度，通过内部冷空气和热空气自然循环来达到散热目的，空调一般是顶出风或者正面出风，靠近空调的电池模组或空调正面的模组温度较低，远离空调出风口位置的模组温度较高，从而模组温差较大，影响整个系统的模组运行。或者是在电池模组内加装风扇，顶部加装风道，由于风道距离较长靠近风扇端的风速大，送风不均匀，造成整个集装箱内部模组温差加大，影响整个储能系统的运行。
鉴于此，克服以上现有技术中的缺陷，提供一种送风均匀的储能集装箱用于解决目前的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种送风均匀的储能集装箱。
本实用新型的目的可通过以下的技术措施来实现：
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种送风均匀的储能集装箱，所述储能集装箱包括：箱体，所述箱体包括相对设置的底壁和顶壁、连接所述顶壁长边和所述底壁长边的两个第一侧壁以及连接所述顶壁的短边和所述底壁短边的两个第二侧壁；分别与所述第一侧壁相邻且间隔设置的电池架组，所述电池架组包括若干个相邻抵接的电池架，若干个电池架在两个所述第二侧壁间延伸，用于容置电池模组；设于所述电池架组正上方且与所述顶壁抵接的风道组件以及与所述风道组件相连的冷却装置；
所述风道组件包括：与所述电池架组相对的底板、自所述底板远离所述第一侧壁的边缘延伸至所述顶壁的侧板，设于所述底板与所述冷却装置相连一端的送风口、设于所述底板与所述电池架对应设置的若干出风口、设于所述底板相邻出风口之间的若干导风板以及与所述出风口周围底板滑动连接覆于所述出风口上的若干调节片。
优选的，所述送风口和所述冷却装置之间还设有软连接组件，所述软连接组件包括设于送风口端的静压箱以及连接所述静压箱和所述冷却装置的软连接套筒。
优选的，所述软连接套筒与所述静压箱和所述冷却装置之间均可拆卸连接。
优选的，所述导风板从所述侧板向所述第一侧壁方向延伸，所述导风板的延伸长度从靠近所述送风口端向远离所述送风口端依次增加。
优选的，所述导风板将所述底板隔设成与所述电池架对应的若干个沿平行于所述第一侧壁方向上长度相等的风道。
优选的，所述风道组件还包括与所述风口对应设置的若干调节片，所述调节片设于所述出风口上，与所述底板滑动相连。
优选的，所述调节片和所述出风口呈均呈方形，所述调节片横跨所述出风口。
优选的，所述风道组件还包括设于所述底板远离所述出风口一端的封堵板，所述封堵板从所述侧板延伸至所述第一侧壁。
优选的，所述风道组件还包括设于远离所述第一侧壁的一面的保温棉。
优选的，所述电池架组和相邻的第一侧壁之间的间隔为100mm。
本实用新型的有益效果为提供了一种送风均匀的储能集装箱，该储能集装箱包括：箱体，所述箱体包括相对设置的底壁和顶壁、连接所述顶壁长边和所述底壁长边的两个第一侧壁以及连接所述顶壁的短边和所述底壁短边的两个第二侧壁；分别与所述第一侧壁相邻且间隔设置的电池架组，所述电池架组包括若干个相邻抵接的电池架，若干个电池架在两个所述第二侧壁间延伸，用于容置电池模组；设于所述电池架组正上方且与所述顶壁抵接的风道组件以及与所述风道组件相连的冷却装置。通过在风道组件设置导风板和调节片，能够为每个电池架提供均匀风量，以使得电池模组散热均匀，保证储能系统正常运行。
附图说明
图1是本实用新型实施例的储能集装箱的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的储能集装箱的B-B剖面结构示意图。
图3是本实用新型实施例的储能集装箱的E-E剖面结构示意图。
图4是本实用新型实施例的储能集装箱中的风道组件和软连接组件的结构示意图。
图5是本实用新型图4的风道组件和软连接组件的主视图。
附图标记：箱体1；顶壁11；底壁12；第一侧壁13；第二侧壁14；电池架组2；电池架21；风道组件3；底板31；侧板32；送风口33；出风口34；导风板35；调节片36；风道37；封堵板38；保温棉39；冷却装置4；软连接组件5；静音箱51；软连接套筒52；间隔6。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了使本揭示内容的叙述更加详尽与完备，下文针对本实用新型的实施方式与具体实施例提出了说明性的描述；但这并非实施或运用本实用新型具体实施例的唯一形式。实施方式中涵盖了多个具体实施例的特征以及用以建构与操作这些具体实施例的方法步骤与其顺序。然而，亦可利用其它具体实施例来达成相同或均等的功能与步骤顺序。
如图1-3为本实用新型具体实施例提供的储能集装箱100的一种结构示意图。本实施例提供的一种送风均匀的储能集装箱100，包括箱体1，箱体1包括相对设置的底壁12和顶壁11、连接顶壁11长边和底壁12长边的两个第一侧壁13以及连接顶壁11的短边和底壁12短边的两个第二侧壁14；分别与第一侧壁13相邻且间隔6设置的电池架组2，电池架组2包括若干个相邻抵接的电池架21，若干个电池架21在两个第二侧壁14间延伸，用于容置电池模组；设于电池架组2正上方且与顶壁11抵接的风道组件3以及与风道组件3相连的冷却装置4。
请参阅4-5，风道组件3包括：与电池架组2相对的底板31、自底板31远离第一侧壁的边缘延伸至11顶壁的侧板32，设于底板31与冷却装置4相连一端的送风口33、设于底板31与电池架21对应设置的若干出风口34、设于底板相邻出风口34之间的若干导风板35以及与出风口34周围底板滑动连接覆于出风口35上的若干调节片36。
在一个优选的实施方式中，请参阅图1-4，底板31、侧板32、第一侧壁13和顶壁11形成一个贯通的空腔，导风板35将底板31隔设成与电池架21对应的若干个沿平行于第一侧壁13方向上长度相等的风道37，每个风道37内有一个正对电池架21的出风口34。冷却装置4为空调或其它制冷机组，本实施例采用前回风和顶送风方式的空调，顶部采用大风量离心风机，提高空调的送风能力，保证送风距离远。空调宽度600-900mm左右，深度600～700左右，高度1750-1950mm。冷却装置4设于风道组件2的端部，风道组件2的送风口33设于冷却装置4的顶部，并与冷却装置4连通。从冷却装置4中出来的冷却风经送风口33进入风道组件3中，再从每个风道37的出风口34吹出，每个出风口34对准一个电池架21，电池架21与第一侧壁13之间都设有间隔6，冷却风从间隔6处吹入电池架21中的电池模组，用于对实现电池模组的散热，将储能集装箱箱体1内的环境温度控制在合理范围内，确保电池等储能设备的正常、稳定运行。
可选地，请参阅图4，风道组件3内底板31沿两个第二侧壁14方向均匀设有导风板35。具体的，导风板35的数量为多个，并且从侧板32向第一侧壁13方向延伸，导风板35的延伸长度从靠近送风口35端向远离送风口35端依次增加。以使得导风板35的面积从靠近送风口35端向远离送风口35端逐渐增加。以便于将风道组件内的气流引导至各个风道37，使风路均匀分布于各个风道37，使得箱体1内的温度控制更加均匀。
可选地，请参阅图4，本实施例中出风口34的截面优选呈矩形，当然，也可以是椭圆形、圆形、多边形。等其他任意形状，这里不作具体限定。出风口34上还覆设有调节片36，调节片36与出风口34周围的底板滑动连接，通过滑动调节片36可以调节出风口34出风位置，通过更换调节片36大小也可以调节出风口34面积。壹拾每个风道37出风大小均匀，由此调节进入电池架21的风路，以及每个电池架21的出风量均匀。
可选地，请参阅图4，风道组件3还包括设于底板31远离出风口34一端的封堵板38，封堵板38从侧板32延伸至第一侧壁13，封堵板38与顶壁11和第一侧壁13都分别抵接，防止风溢出风道组件3。
可选地，请参阅图1-3，该储能集装箱100为电池储能集装箱，即储能设备为电池模组，电池模组组装于电池架21中。为了节约空间，若干个电池架21相邻抵接形成电池架组2，这里设置了两个电池架组2，分别与两个第一侧壁13间隔6设置，其中间隔6为100mm。
可选地，风道组件3与箱体1一体成型，或者，风道组件3与箱体1可拆卸连接。由于风道组件3与箱体1共用同一个顶壁11，或者共用同一个顶壁11和第一侧壁13，可以在箱体1的生产制造过程中，一并组装好风道组件3，这样风道组件3与箱体1作为一个整体，配套输出，用户在拿到箱体1时，只需要装配自己的电池支架及散热设备即可使用，方便快速安装。当然，并不仅限于此此，风道组件1与箱体1也可以单独组装，通过卡接、焊接、铆接、螺栓连接、螺钉连接等方式进行固定连接，这里不作具体限定。风道组件3内底板31、侧板32、导风板35、调节片36、也可以一体成型，或分体固定连接，比如通过卡接、焊接、铆接、螺栓连接、螺钉连接等方式进行固定连接。
请参阅图4，风道组件3还包括设于远离第一侧壁13的一面的保温棉39，在人工进入箱体1进行检查时，风道组件3容易凝露，风道组件3正对电池架组2，通过设置保温棉39能够避免水珠滴到电路板或者带电部位，引发短路和影响电池模组性能。
请参阅图1、图2和图4，进风口34和冷却装置4之间还设有软连接组件5，软连接组件5包括设于进风口34端的静压箱51以及连接静压箱51和冷却装置4的软连接套筒52。软连接套筒52与静压箱51和冷却装置4之间均可拆卸连接。通过在冷却装置4和风道组件3的连接处设置可拆卸的软连接套筒52，使得风道组件3可以兼容多种品牌和型号的冷却装置4，适用多种容量和功率的冷却装置4，具有适用性更广。由于软连接套筒52和风道组件3送风口33口径大小发生变小，冷却装置4顶部形成静压箱51，使送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动，可使送风效果更加理想。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种送风均匀的储能集装箱，其特征在于，所述储能集装箱包括：箱体，所述箱体包括相对设置的底壁和顶壁、连接所述顶壁长边和所述底壁长边的两个第一侧壁以及连接所述顶壁的短边和所述底壁短边的两个第二侧壁；分别与所述第一侧壁相邻且间隔设置的电池架组，所述电池架组包括若干个相邻抵接的电池架，若干个电池架在两个所述第二侧壁间延伸，用于容置电池模组；设于所述电池架组正上方且与所述顶壁抵接的风道组件以及与所述风道组件相连的冷却装置；
所述风道组件包括：与所述电池架组相对的底板、自所述底板远离所述第一侧壁的边缘延伸至所述顶壁的侧板，设于所述底板与所述冷却装置相连一端的送风口、设于所述底板与所述电池架对应设置的若干出风口、设于所述底板相邻出风口之间的若干导风板以及与所述出风口周围底板滑动连接覆于所述出风口上的若干调节片。
2.如权利要求1所述送风均匀的储能集装箱，其特征在于，所述送风口和所述冷却装置之间还设有软连接组件，所述软连接组件包括设于送风口端的静压箱以及连接所述静压箱和所述冷却装置的软连接套筒。
3.如权利要求2所述送风均匀的储能集装箱，其特征在于，所述软连接套筒与所述静压箱和所述冷却装置之间均可拆卸连接。
4.如权利要求1所述送风均匀的储能集装箱，其特征在于，所述导风板从所述侧板向所述第一侧壁方向延伸，所述导风板的延伸长度从靠近所述送风口端向远离所述送风口端依次增加。
5.如权利要求1所述送风均匀的储能集装箱，其特征在于，所述导风板将所述底板隔设成与所述电池架对应的若干个沿平行于所述第一侧壁方向上长度相等的风道。
6.如权利要求1所述送风均匀的储能集装箱，其特征在于，所述风道组件还包括与所述风口对应设置的若干调节片，所述调节片设于所述出风口上，与所述底板滑动相连。
7.如权利要求6所述送风均匀的储能集装箱，其特征在于，所述调节片和所述出风口呈均呈方形，所述调节片横跨所述出风口。
8.如权利要求1所述送风均匀的储能集装箱，其特征在于，所述风道组件还包括设于所述底板远离所述出风口一端的封堵板，所述封堵板从所述侧板延伸至所述第一侧壁。
9.如权利要求1所述送风均匀的储能集装箱，其特征在于，所述风道组件还包括设于远离所述第一侧壁的一面的保温棉。
10.如权利要求1所述送风均匀的储能集装箱，其特征在于，所述电池架组和相邻的第一侧壁之间的间隔为100mm。
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| CN114188642A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-15 | 山东盛合电力工程设计有限公司 | 一种具有温度调节的太阳能光伏储能设备 |
| CN116613432A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-18 | 苏州钧灏电力有限公司 | 一种储能电池热管理装置及其工作方法 |
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