CN211435460U - 一种油田自动化仪表用电气柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田自动化仪表用电气柜，通过设置第一抽气泵、进气管、抽气管、第二抽气泵和出气管，利用第二抽气泵和抽气管将装置内部热气抽走，利用第一抽气泵和抽气管将外部空气抽出，使得装置内部的空气始终处于流动状态，进而使得柜体内部的自动化仪表工作过程中产生的热量不断被带走，起到散热的效果；通过设置滤网和过滤装置，滤网能够避免尘土进入仪表放置区，过滤装置能够避免尘土对第二抽气泵造成影响，同时过滤装置可拆卸安装在柜体内部，便于更换。

Description

一种油田自动化仪表用电气柜

技术领域

本实用新型涉及电气柜技术领域，具体涉及一种油田自动化仪表用电气柜。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等；现有的电气柜体积大，搬运麻烦，由于电气柜在工作时，会产生热量，尤其是在夏天，有由于热量散不出去，容易导致装置烧毁，同时现有电气柜的防尘效果不是很好，降低了内部元器件的使用寿命。

目前，申请号CN201820292579.7的中国专利公开了一种电气自动化控制的散热式电气柜，包括电气柜、第一转筒、第二转筒、固定块、支撑板、螺杆、电机、转轴、套环、连接管和吹风机，所述固定块安装在电气柜的左右两侧，所述固定块与支撑板之间安装有支撑杆，所述电机安装在支撑板上侧中部，所述套环左右两侧焊接有连接杆，所述连接管下侧安装有抽风机，所述第一转筒外侧安装有第二转筒，所述第一转筒和第二转筒表面均匀开有通孔，所述螺杆安装在第一转筒内侧中部，所述螺杆表面均匀安装有盛放板，所述吹风机安装在电气柜下侧中部，所述吹风机左右两侧安装有底座。本实用新型通过电机带动第一转筒和第二转筒的转动来改变风力的大小，从而更充分对元器件散热。但是，使用该装置进行油田用自动化仪表安装时，由于油田所处环境较为复杂，大多处于盆地和沙漠地区，对防尘的要求较高，该装置不能有效的防止尘土进入。基于此，本实用新型设计了一种油田自动化仪表用电气柜。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田自动化仪表用电气柜，解决上述背景中提出的使用该装置进行油田用自动化仪表安装时，由于油田所处环境较为复杂，大多处于盆地和沙漠地区，对防尘的要求较高，该装置不能有效的防止尘土进入的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种油田自动化仪表用电气柜，包括柜体和柜门，所述柜体内部以柜体中心为对称中心对称固定连接有两组第一竖板，所述第一竖板将柜体分隔为仪表放置区、进气区和出气区，所述第一竖板侧面中心开设有通孔，所述进气区中的第一竖板上的通孔内部固定有进气管，所述进气管端部固定连接有第一抽气泵，所述第一抽气泵抽气端固定连接有抽气管，所述抽气管贯穿柜体侧面，所述出气区中的第一竖板上的通孔内部固定有吸气管，所述吸气管端部固定连接有第二抽气泵，所述第二抽气泵顶端连接有出气管，所述出气管贯穿柜体顶端，所述柜体在出气区侧面开设有矩形通槽，所述出气区顶端靠近边缘位置开设有上矩形槽，所述出气区内壁底端正对上矩形槽的位置开设有下矩形槽，所述出气区内部侧壁对称开设有和上矩形槽以及下矩形槽连通的竖矩形槽，所述矩形通槽四角边缘位置均设置有两组固定孔，所述上矩形槽、下矩形槽和竖矩形槽内部插接有过滤装置，所述矩形通槽开口处设置有挡板，所述挡板侧面四角位置固定连接有连接板，所述连接板表面开设有和固定孔配合的连接孔，所述固定孔和连接孔内部设置有固定杆，所述挡板表面均匀设置有透气孔。

优选的，所述进气管两端和位于进气区内的第一竖板上的通孔两端分别处于同一竖直面，所述第一竖板侧面固定连接有支撑板，所述第一抽气泵和第二抽气泵均固定在支撑板顶端。

优选的，所述抽气管端部和柜体侧面处于同一竖直面，所述柜体侧面在抽气管贯穿处开设有环形槽，所述环形槽内部固定有卡环，所述卡环内部固定连接有滤网。

优选的，所述吸气管两端和位于出气区内的第一竖板上的通孔两端分别处于同一水平面，所述出气管顶端和柜体顶端处于同一水平面。

优选的，所述过滤装置包括有框板和过滤网，所述框板包括有横板和第二竖板，所述横板和上矩形槽以及下矩形槽配合，所述第二竖板和竖矩形槽配合，所述过滤装置顶端中心固定连接有把手。

优选的，所述固定孔和连接孔为配合设置的螺纹孔，所述固定杆为螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一抽气泵、进气管、抽气管、第二抽气泵和出气管，利用第二抽气泵和抽气管将装置内部热气抽走，利用第一抽气泵和抽气管将外部空气抽出，使得装置内部的空气始终处于流动状态，进而使得柜体内部的自动化仪表工作过程中产生的热量不断被带走，起到散热的效果；通过设置滤网和过滤装置，滤网能够避免尘土进入仪表放置区，过滤装置能够避免尘土对第二抽气泵造成影响，同时过滤装置可拆卸安装在柜体内部，便于更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型矩形通槽处结构示意图；

图4为本实用新型过滤装置结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-柜体，2-柜门，3-第一竖板，4-仪表放置区，5-进气区，6-出气区，8- 进气管，9-第一抽气泵，10-支撑板，11-抽气管，12-环形槽，13-卡环，14-滤网，15-吸气管，16-第二抽气泵，17-出气管，18-矩形通槽，19-上矩形槽，20- 下矩形槽，21-竖矩形槽，22-固定孔，23-过滤网，24-横板，25-第二竖板，26- 把手，27-挡板，28-连接板，29-固定杆，30-透气孔。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油田自动化仪表用电气柜，包括柜体1和柜门2，柜体1内部以柜体中心为对称中心对称固定连接有两组第一竖板3，第一竖板3将柜体1分隔为仪表放置区4、进气区5和出气区6，第一竖板3侧面中心开设有通孔7，进气区5中的第一竖板3上的通孔7内部固定有进气管8，进气管8端部固定连接有第一抽气泵9，第一抽气泵9抽气端固定连接有抽气管11，抽气管11贯穿柜体1侧面，出气区6中的第一竖板3上的通孔7内部固定有吸气管15，吸气管15端部固定连接有第二抽气泵16，第二抽气泵16顶端连接有出气管17，出气管17贯穿柜体1顶端，柜体1在出气区 6侧面开设有矩形通槽18，出气区6顶端靠近边缘位置开设有上矩形槽19，出气区6内壁底端正对上矩形槽19的位置开设有下矩形槽20，出气区6内部侧壁对称开设有和上矩形槽19以及下矩形槽20连通的竖矩形槽21，矩形通槽18四角边缘位置均设置有两组固定孔22，上矩形槽19、下矩形槽20和竖矩形槽21 内部插接有过滤装置，矩形通槽18开口处设置有挡板27，挡板27侧面四角位置固定连接有连接板28，连接板28表面开设有和固定孔22配合的连接孔，固定孔22和连接孔内部设置有固定杆29，挡板27表面均匀设置有透气孔30。

其中，进气管8两端和位于进气区5内的第一竖板3上的通孔7两端分别处于同一竖直面，第一竖板3侧面固定连接有支撑板10，第一抽气泵9和第二抽气泵16均固定在支撑板10顶端；抽气管11端部和柜体1侧面处于同一竖直面，柜体1侧面在抽气管11贯穿处开设有环形槽12，环形槽12内部固定有卡环13，卡环13内部固定连接有滤网14；吸气管15两端和位于出气区6内的第一竖板3上的通孔7两端分别处于同一水平面，出气管17顶端和柜体1顶端处于同一水平面；过滤装置包括有框板和过滤网23，框板包括有横板24和第二竖板25，横板24和上矩形槽19以及下矩形槽20配合，第二竖板25和竖矩形槽 21配合，过滤装置顶端中心固定连接有把手26；固定孔22和连接孔为配合设置的螺纹孔，固定杆29为螺杆。

本实施例的一个具体应用为：将油田自动化仪表安装在仪表放置区4，关闭柜门2，将挡板27利用固定孔22和连接孔的配合，通过固定杆29将挡板27和柜体1连接，手持把手26，将过滤装置插接在上矩形槽19、下矩形槽20以及竖矩形槽21中，启动第一抽气泵9和第二抽气泵16，第一抽气泵9通过抽气管 11和进气管8将外部空气输送至柜体1中，第二抽气泵16通过吸气管15和抽气管17将柜体1内部空气抽送至外部，在柜体1内自动化仪表工作的过程中，热量跟随不断流动的空气排出至外界，达到对自动化仪表的散热效果，同时避免尘土进入，对仪表造成伤害。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种油田自动化仪表用电气柜，包括柜体(1)和柜门(2)，其特征在于：所述柜体(1)内部以柜体中心为对称中心对称固定连接有两组第一竖板(3)，所述第一竖板(3)将柜体(1)分隔为仪表放置区(4)、进气区(5)和出气区(6)，所述第一竖板(3)侧面中心开设有通孔(7)，所述进气区(5)中的第一竖板(3)上的通孔(7)内部固定有进气管(8)，所述进气管(8)端部固定连接有第一抽气泵(9)，所述第一抽气泵(9)抽气端固定连接有抽气管(11)，所述抽气管(11)贯穿柜体(1)侧面，所述出气区(6)中的第一竖板(3)上的通孔(7)内部固定有吸气管(15)，所述吸气管(15)端部固定连接有第二抽气泵(16)，所述第二抽气泵(16)顶端连接有出气管(17)，所述出气管(17)贯穿柜体(1)顶端，所述柜体(1)在出气区(6)侧面开设有矩形通槽(18)，所述出气区(6)顶端靠近边缘位置开设有上矩形槽(19)，所述出气区(6)内壁底端正对上矩形槽(19)的位置开设有下矩形槽(20)，所述出气区(6)内部侧壁对称开设有和上矩形槽(19)以及下矩形槽(20)连通的竖矩形槽(21)，所述矩形通槽(18)四角边缘位置均设置有两组固定孔(22)，所述上矩形槽(19)、下矩形槽(20)和竖矩形槽(21)内部插接有过滤装置，所述矩形通槽(18)开口处设置有挡板(27)，所述挡板(27)侧面四角位置固定连接有连接板(28)，所述连接板(28)表面开设有和固定孔(22)配合的连接孔，所述固定孔(22)和连接孔内部设置有固定杆(29)，所述挡板(27)表面均匀设置有透气孔(30)。

2.根据权利要求1所述的一种油田自动化仪表用电气柜，其特征在于：所述进气管(8)两端和位于进气区(5)内的第一竖板(3)上的通孔(7)两端分别处于同一竖直面，所述第一竖板(3)侧面固定连接有支撑板(10)，所述第一抽气泵(9)和第二抽气泵(16)均固定在支撑板(10)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种油田自动化仪表用电气柜，其特征在于：所述抽气管(11)端部和柜体(1)侧面处于同一竖直面，所述柜体(1)侧面在抽气管(11)贯穿处开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)内部固定有卡环(13)，所述卡环(13)内部固定连接有滤网(14)。

4.根据权利要求1所述的一种油田自动化仪表用电气柜，其特征在于：所述吸气管(15)两端和位于出气区(6)内的第一竖板(3)上的通孔(7)两端分别处于同一水平面，所述出气管(17)顶端和柜体(1)顶端处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种油田自动化仪表用电气柜，其特征在于：所述过滤装置包括有框板和过滤网(23)，所述框板包括有横板(24)和第二竖板(25)，所述横板(24)和上矩形槽(19)以及下矩形槽(20)配合，所述第二竖板(25)和竖矩形槽(21)配合，所述过滤装置顶端中心固定连接有把手(26)。

6.根据权利要求1所述的一种油田自动化仪表用电气柜，其特征在于：所述固定孔(22)和连接孔为配合设置的螺纹孔，所述固定杆(29)为螺杆。

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