CN218321611U - 超净工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镀膜伞防尘技术领域，公开了一种超净工作台，包括主架体、送风除尘系统以及多个镀膜伞。其中，主架体上设置有安装空间，送风除尘系统能够对安装空间进行除尘，镀膜工件安装于镀膜伞的安装位上，且镀膜伞为板状结构，且多个镀膜伞沿主架体的长度方向上平行且间隔分布。该超净工作台通过多个镀膜伞在安装空间内平行且间隔设置，每个镀膜伞占用空间小，使镀膜伞能够大批量安装于安装空间内，实现了在超净工作台内满足大批量镀膜的需求。

Description

超净工作台

技术领域

本实用新型涉及镀膜伞防尘技术领域，尤其涉及一种超净工作台。

背景技术

超净工作台(clean bench)，又称净化工作台，是为了适应现代化工业、光电产业、生物制药以及科研试验等领域对局部工作区域洁净度的需求而设计的。其通过风机将空气吸入预过滤器，经由静压箱进入高效过滤器过滤，将过滤后的空气以垂直或水平气流的状态送出，使操作区域达到百级洁净度，保证生产对环境洁净度的要求。

在镀膜行业中，镀膜工艺需要洁净环境，镀膜工件设置于镀膜伞上，将镀膜伞放置于超净工作台内，现有技术中，超净工作台并未对镀膜伞的安装结构进行设置，导致现有超净工作台中可放置的镀膜伞的数量较少，不能满足大批量的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超净工作台，解决在超净工作台中镀膜伞的装载量少的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

超净工作台，包括：

主架体，所述主架体具有安装空间；

多个镀膜伞，所述镀膜伞为板状结构，且镀膜工件设置于所述镀膜伞上，所述镀膜伞安装于所述安装空间内，多个所述镀膜伞沿所述主架体的长度方向平行且间隔分布；

送风除尘系统，所述送风除尘系统被配置为对所述安装空间进行除尘。

作为一种可选方案，所述镀膜伞的顶端设置有第一连接柱，底端设置有第二连接柱，所述第二连接柱上沿其径向穿设有卡销，所述主架体于所述安装空间的顶部设置有第一圆柱孔，所述主架体于所述安装空间的底部设置有相互连通的第二圆柱孔和卡接槽，所述镀膜伞设置于所述安装空间中时，所述第一连接柱插入所述第一圆柱孔内，所述第二连接柱插入所述第二圆柱孔内，且所述卡销卡入所述卡接槽内。

作为一种可选方案，所述第一连接柱通过第一连接件设置于所述镀膜伞的顶端，所述第二连接柱通过第二连接件设置于所述镀膜伞的底端。

作为一种可选方案，所述第一连接件的横截面为U形，所述镀膜伞的顶端夹设于所述第一连接件相互平行的两个第一侧板之间，并通过第一螺钉将两个所述第一侧板连接于所述镀膜伞的顶端；所述第二连接件的横截面为U形，所述镀膜伞的底端夹设于所述第二连接件相互平行的两个第二侧板之间，并通过第二螺钉将两个所述第二侧板连接于所述镀膜伞的底端。

作为一种可选方案，所述主架体于所述安装空间的顶部设置有上中间横梁，所述第一圆柱孔开设于所述上中间横梁，所述主架体于所述安装空间的底部设置有下中间横梁，所述第二圆柱孔以及所述卡接槽开设于所述下中间横梁。

作为一种可选方案，所述下中间横梁上设置有安装块，所述安装块上设置有所述第二圆柱孔以及所述卡接槽。

作为一种可选方案，所述主架体包括由下向上分布的下架体以及上架体，所述上架体具有所述安装空间，所述下架体设置有排风腔，所述送风除尘系统能够将所述安装空间内的浮尘排入所述排风腔。

作为一种可选方案，所述上架体的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有多个第一通孔，所述上架体的底部设置有面板，所述面板上设置有多个第二通孔，所述送风除尘系统能够将过滤后的空气通过所述第一通孔送入所述安装空间内，并经所述第二通孔排出至所述排风腔内。

作为一种可选方案，所述排风腔内设置有水盘。

作为一种可选方案，所述上架体的上方设置有顶架，所述顶架设置有上腔室，所述送风除尘系统包括进风过滤组件以及出风过滤件，所述进风过滤组件设置于所述下架体的下腔室内，所述出风过滤件设置于所述上腔室内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种超净工作台，包括主架体、送风除尘系统以及多个镀膜伞。其中，主架体上设置有安装空间，送风除尘系统能够对安装空间进行除尘，镀膜工件安装于镀膜伞的安装位上，镀膜伞为板状结构，多个镀膜伞沿主架体的长度方向上平行且间隔分布。该超净工作台通过多个镀膜伞在安装空间内平行且间隔设置，每个镀膜伞占用空间小，使镀膜伞能够大批量安装于安装空间内，实现了在超净工作台内满足大批量镀膜的需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的超净工作台的示意图一；

图2是本实用新型实施例所述的超净工作台的示意图二；

图3是图1中A处的结构放大图；

图4是图2中B处的结构放大图；

图5是本实用新型实施例所述的超净工作台侧面视图；

图6是本实用新型实施例所述的镀膜伞的结构示意图；

图7是本实用新型实施例所述的第一连接柱和第一连接件的结构示意图；

图8是本实用新型实施例所述的第二连接柱、卡销和第二连接件结构示意图；

图9是本实用新型实施例所述的安装块的结构示意图。

图中：

1、主架体；11、上架体；111、顶板；1111、第一通孔；112、上中间横梁；1121、第一圆柱孔；113、下中间横梁；1131、安装块；1131a、第二圆柱孔；1131b、卡接槽；114、面板；1141、第二通孔；115、推拉窗；12、下架体；121、水盘；122、前板；1221、进风孔；13、顶架；

2、镀膜伞；21、第一连接柱；22、第二连接柱；23、卡销；24、第一连接件；241、第一侧板；242、第一底板；25、第二连接件；251、第二侧板；252、第二底板；

3、送风除尘系统；31、进风过滤组件；311、风机；312、海绵；32、出风过滤件；

4、导风板；5、平板灯。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图5所示，本实用新型实施例提供了一种超净工作台，包括主架体1、送风除尘系统3以及多个镀膜伞2。其中，主架体1具有安装空间，用于容纳镀膜伞2。镀膜伞2安装于安装空间内，且镀膜伞2上设置有固定镀膜工件的安装位，镀膜工件安装于安装位上，镀膜伞2首先放置于镀膜机内进行镀膜，镀膜完成后，再将镀膜伞2连同镀膜工件一同安装于安装空间内进行冷却，镀膜工件在镀膜后需要的安装空间为无尘环境，送风除尘系统3用于对安装空间进行除尘，以使安装空间保持洁净。镀膜伞2为板状结构，且多个镀膜伞2沿主架体1的长度方向平行且间隔设置，以减少镀膜伞2的占用空间，提高安装空间的装载量。

该超净工作台通过多个镀膜伞2在安装空间内平行且间隔设置，每个镀膜伞2占用空间小，使镀膜伞2能够大批量安装于安装空间内，实现了在超净工作台内满足大批量镀膜的需求。

在本实施例中，为了使安装空间的洁净程度更高，送风除尘系统3的除尘效果更好，主架体1沿长度方向上的中间位置采用隔板隔开，使安装空间分为两个，送风除尘系统3设置有两组分别位于主架体1的两侧，并分别对两个安装空间进行除尘，且通过控制面板114同时对两组送风除尘系统3进行控制，以使控制更加方便，安装空间的洁净程度更高。

具体地，主架体1包括下架体12、上架体11以及顶架13，上架体11设置于下架体12和顶架13之间，上架体11具有安装空间，下架体12设置有下腔室和排风腔，顶架13设置有上腔室，送风除尘系统3的空气流动路线为洁净的空气经下腔室进入上腔室，并通过上腔室进入安装空间内，并带走安装空间内的浮尘使其进入排风腔中。可以理解，送风除尘系统3能够对外界的空气进行过滤，以保证进入安装空间内的空气无尘。

上架体11的顶部设置有顶板111，顶板111和顶架13之间具有上腔室，顶板111上设置有多个第一通孔1111，多个第一通孔1111均匀布置，上架体11的底部设置有面板114，面板114上设置有多个第二通孔1141，多个第二通孔1141均匀布置，送风除尘系统3能够将过滤后的空气通过第一通孔1111送入安装空间内，并经第二通孔1141排出至排风腔内。该结构通过设置多个第一通孔1111和多个第二通孔1141能够使空气流动性更好，提高除尘效率。

为了更加方便的收集浮尘，以保证安装空间不受浮尘的二次影响，排风腔内设置有水盘121，水盘121中放入清水，且位于面板114的下方，空气带动浮尘通过第二通孔1141流出后与水盘121中的清水融合，以彻底清除浮尘。在本实施例中，水盘121为抽屉式结构，使用更加方便。

送风除尘系统3包括进风过滤组件31以及出风过滤件32，进风过滤组件31设置于下架体12的下腔室内，出风过滤件32设置于顶架13的上腔室内，出风过滤件32位于顶板111的上方。该结构中进风过滤组件31将空气进行第一次过滤并吸入下腔室内，再进入上腔室内经出风过滤件32进行第二次过滤，以提高进入安装空间内的空气的洁净程度。

进一步地，进风过滤组件31包括风机311和海绵312，下架体12的前板122设置有多个进风孔1221，风机311和海绵312均设置于下腔室内，风机311将空气通过进风孔1221吸入并经海绵312过滤进入下腔室，以对进入下腔室的空气进行第一次过滤。

出风过滤件32为高效过滤器，空气在通过第一通孔1111进入安装空间之前先经高效过滤器过滤进入安装空间内，高效过滤器使空气更加符合超净工作台的洁净标准。

为了方便下腔室的空气能够进入上腔室内，主架体1的两侧设置有导风板4，导风板4与主架体1的侧立板构成风道，风道同时与下腔室和上腔室连通。下架体12的侧立板设置有出风口，风机311将空气通过出风口吹入风道中，并通过风道进入上腔室内。

上架体11的前端和后端均设置有推拉窗115，推拉窗115能够推拉以实现打开和关闭安装空间，使操作更加方便。在本实施例中，推拉窗115为铝合金框和玻璃组成，透过玻璃能够观察安装空间内的镀膜伞2的状态。

为了使观察安装空间更加清晰，安装空间内设置有平板灯5。

下架体12的底端设置有四个轮子以及四个支撑柱。轮子能够方便超净工作台的移动，且轮子具有锁定功能，在移动到位后可以锁定轮子以固定；支撑柱能够调节高度，在使用轮子时，可以将支撑柱升起，不和地面干涉，在移动到位后，调节支撑柱以使支撑柱与地面抵接，以保证稳定性。

下面结合如图1-图4以及图6-图9来说明镀膜伞2的连接结构。

可选地，镀膜伞2的顶端设置有第一连接柱21，底端设置有第二连接柱22，第二连接柱22上沿其径向设置有卡销23，上架体11的顶部设置有第一圆柱孔1121，底部设置有相互连通的第二圆柱孔1131a和卡接槽1131b，镀膜伞2设置于安装空间内时，第一连接柱21插入第一圆柱孔1121内，第二连接柱22插入第二圆柱孔1131a内，且卡销23卡入卡接槽1131b内，以使安装更加方便，且镀膜伞2不会发生转动。当卡销23的两端均凸出所述第二连接柱22时，卡接槽1131b设置两个，两个卡接槽1131b位于第二圆柱孔1131a相对的两侧对称设置，卡销23的两端分别卡入两侧的卡接槽1131b内，以使镀膜伞2连接更加稳固。在本实施例中，第一连接柱21和第二连接柱22的直径设计范围值为1-2cm，长度设计范围值为3-6cm。

上架体11的顶部设置有上中间横梁112，上中间横梁112位于顶板111的下方，上架体11的底部设置有下中间横梁113，下中间横梁113位于面板114的上方，第一圆柱孔1121开设于上中间横梁112上，第二圆柱孔1131a和卡接槽1131b开设于下中间横梁113上，以使镀膜伞2安装于上中间横梁112和下中间横梁113之间，结构更加合理。在本实施例中，上中间横梁112和下中间横梁113之间的距离为75-85cm，相邻的两个第一圆柱孔1121、相邻的两个第二圆柱孔1131a之间的距离为8-10cm。

为了使加工方便且降低加工精度，下中间横梁113上设置有安装块1131，安装块1131采用螺钉连接于下中间横梁113上，且安装块1131上设置有第二圆柱孔1131a和卡接槽1131b，避免了在下中间横梁113上开设第二圆柱孔1131a和卡接槽1131b，降低了加工难度。

为了使镀膜伞2的结构更加合理，加工更加方便，第一连接柱21通过第一连接件24设置于镀膜伞2的顶端，第二连接柱22通过第二连接件25设置于镀膜伞2的底端。第一连接柱21和第二连接柱22分别通过第一连接件24和第二连接件25与镀膜伞2连接，提高了第一连接柱21和第二连接柱22与镀膜伞2的连接强度。

在本实施例中，第一连接柱21与第一连接件24焊接，第二连接柱22与第二连接件25焊接。

具体地，第一连接件24的横截面为U形，镀膜伞2的顶端夹设于第一连接件24相互平行的两个第一侧板241之间，一个第一侧板241设置有第三通孔，另一个第一侧板241设置有第一螺纹孔，镀膜伞2的顶端设置有上通孔，第一螺钉穿过第三通孔和上通孔后与第一螺纹孔螺纹连接，以使第一连接件24连接于镀膜伞2的顶端；第二连接件25的横截面为U形，镀膜伞2的底端夹设于第二连接件25相互平行的两个第二侧板251之间，一个第二侧板251设置有第四通孔，另一个第二侧板251设置有第二螺纹孔，镀膜伞2的底端设置有下通孔，第二螺钉穿过第四通孔和下通孔后与第二螺纹孔螺纹连接，以使第二连接件25连接于镀膜伞2的底端。该结构使第一连接件24和第二连接件25与镀膜伞2安装更加方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.超净工作台，其特征在于，包括：

主架体(1)，所述主架体(1)具有安装空间；

多个镀膜伞(2)，所述镀膜伞(2)为板状结构，且镀膜工件设置于所述镀膜伞(2)上，所述镀膜伞(2)安装于所述安装空间内，多个所述镀膜伞(2)沿所述主架体(1)的长度方向平行且间隔分布；

送风除尘系统(3)，所述送风除尘系统(3)被配置为对所述安装空间进行除尘。

2.根据权利要求1所述的超净工作台，其特征在于，所述镀膜伞(2)的顶端设置有第一连接柱(21)，底端设置有第二连接柱(22)，所述第二连接柱(22)上沿其径向穿设有卡销(23)，所述主架体(1)于所述安装空间的顶部设置有第一圆柱孔(1121)，所述主架体(1)于所述安装空间的底部设置有相互连通的第二圆柱孔(1131a)和卡接槽(1131b)，所述镀膜伞(2)设置于所述安装空间中时，所述第一连接柱(21)插入所述第一圆柱孔(1121)内，所述第二连接柱(22)插入所述第二圆柱孔(1131a)内，且所述卡销(23)卡入所述卡接槽(1131b)内。

3.根据权利要求2所述的超净工作台，其特征在于，所述第一连接柱(21)通过第一连接件(24)设置于所述镀膜伞(2)的顶端，所述第二连接柱(22)通过第二连接件(25)设置于所述镀膜伞(2)的底端。

4.根据权利要求3所述的超净工作台，其特征在于，所述第一连接件(24)的横截面为U形，所述镀膜伞(2)的顶端夹设于所述第一连接件(24)相互平行的两个第一侧板(241)之间，并通过第一螺钉将两个所述第一侧板(241)连接于所述镀膜伞(2)的顶端；所述第二连接件(25)的横截面为U形，所述镀膜伞(2)的底端夹设于所述第二连接件(25)相互平行的两个第二侧板(251)之间，并通过第二螺钉将两个所述第二侧板(251)连接于所述镀膜伞(2)的底端。

5.根据权利要求2所述的超净工作台，其特征在于，所述主架体(1)于所述安装空间的顶部设置有上中间横梁(112)，所述第一圆柱孔(1121)开设于所述上中间横梁(112)，所述主架体(1)于所述安装空间的底部设置有下中间横梁(113)，所述第二圆柱孔(1131a)以及所述卡接槽(1131b)开设于所述下中间横梁(113)。

6.根据权利要求5所述的超净工作台，其特征在于，所述下中间横梁(113)上设置有安装块(1131)，所述安装块(1131)上设置有所述第二圆柱孔(1131a)以及所述卡接槽(1131b)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的超净工作台，其特征在于，所述主架体(1)包括由下向上分布的下架体(12)以及上架体(11)，所述上架体(11)具有所述安装空间，所述下架体(12)设置有排风腔，所述送风除尘系统(3)能够将所述安装空间内的浮尘排入所述排风腔。

8.根据权利要求7所述的超净工作台，其特征在于，所述上架体(11)的顶部设置有顶板(111)，所述顶板(111)上设置有多个第一通孔(1111)，所述上架体(11)的底部设置有面板(114)，所述面板(114)上设置有多个第二通孔(1141)，所述送风除尘系统(3)能够将过滤后的空气通过所述第一通孔(1111)送入所述安装空间内，并经所述第二通孔(1141)排出至所述排风腔内。

9.根据权利要求7所述的超净工作台，其特征在于，所述排风腔内设置有水盘(121)。

10.根据权利要求8所述的超净工作台，其特征在于，所述上架体(11)的上方设置有顶架(13)，所述顶架(13)设置有上腔室，所述送风除尘系统(3)包括进风过滤组件(31)以及出风过滤件(32)，所述进风过滤组件(31)设置于所述下架体(12)的下腔室内，所述出风过滤件(32)设置于所述上腔室内。

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