CN201280773Y - 一种用于洁净室的框架结构 - Google Patents

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CN201280773Y CNU2008201616148U CN200820161614U CN201280773Y CN 201280773 Y CN201280773 Y CN 201280773Y CN U2008201616148 U CNU2008201616148 U CN U2008201616148U CN 200820161614 U CN200820161614 U CN 200820161614U CN 201280773 Y CN201280773 Y CN 201280773Y
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叶荃
姚育才
吴卫国
赵金权
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Abstract

本实用新型公开了一种用于洁净室的框架结构，包括由龙骨构成的网格结构，所述每一网格均由独立的龙骨连接而成，相邻龙骨间通过可拆卸式连接元件连接；所述龙骨包括顶部的卡槽、底部的支撑结构、以及连接卡槽和支撑结构的连接部，所述底部的支撑结构包括腹板、腹板下方的左右侧板和盖板，所述左右侧板与腹板底面间形成容置槽，所述盖板卡合于容置槽的底部开口处；所述左右侧板的底部分别向两侧延伸形成托板，使龙骨端面呈倒T形。本实用新型延长了安装FFU的托板宽度，从而大大降低安装难度，同时，这种结构的龙骨相对节省了原材料，有利于降低成本。

Description

一种用于洁净室的框架结构
技术领域
本实用新型涉及一种框架结构，具体涉及一种用于洁净室的框架结构。
背景技术
洁净室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室，是指在一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物减少到规定指标以下，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间。即不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。主要应用于电子工业、精密机械工业、制药工业等高科技行业中。
现有洁净室的结构是，在洁净室的顶部设置框架结构，其上满布有高效过滤器或风机过滤机组(FFU)，再利用组合式净化空调器对高效过滤器或FFU以上的静压箱进行送风，空气经过高效过滤器或FFU过滤后进入洁净室，从而达到洁净室的要求。
现有技术中，为了配合安装高效过滤器或FFU，所述框架结构通常是由若干根整体龙骨构成的网格结构，在框架结构的吊装过程中，通过将整体龙骨吊装起来进行安装，施工难度较大。为了方便现场施工，以及后续框架结构的维修或改装，人们对其进行了改进，如中国实用新型专利CN2795323Y公开了一种洁净室天花结构，将整体龙骨拆分成一个个独立的龙骨，每一网格均由独立的龙骨连接而成，相邻网格之间的龙骨通过可拆卸式连接元件连接；所述龙骨的端面大致呈矩形，包括腹板、腹板下方的左右侧板和盖板，所述左右侧板形成容置槽，盖板卡合于容置槽中；腹板顶面还相对设置有两块L形侧板，两块L形侧板形成卡槽，用来与吊杆相接合。施工时，只要将各网格依次连接并通过吊杆固定在洁净室室顶即可，再将FFU安装在各网格的龙骨腹板上。
然而，上述框架结构存在如下问题：由于FFU是安装在龙骨腹板上的，因此为了方便安装，腹板往往需要一定的宽度，而由于龙骨端面呈矩形，其所需龙骨原材料的用量较大，成本较高；相反，为了尽量节约原材料，腹板宽度设计的相应较小，这不仅提高了FFU的安装难度，也提高相邻网格间的安装精度，增加了施工难度。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于洁净室的框架结构，以降低施工难度，并节约原材料。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于洁净室的框架结构，包括由龙骨构成的网格结构，所述每一网格均由独立的龙骨连接而成，相邻龙骨间通过可拆卸式连接元件连接；所述龙骨包括顶部的卡槽、底部的支撑结构、以及连接卡槽和支撑结构的连接部，所述底部的支撑结构包括腹板、腹板下方的左右侧板和盖板，所述左右侧板与腹板底面间形成容置槽，所述盖板卡合于容置槽的底部开口处；所述左右侧板的底部分别向两侧延伸形成托板，使龙骨端面呈倒T形。
上文中，所述网格通过吊杆安装在洁净室顶部，吊杆的下端通过螺母与龙骨卡槽连接，上端固定于洁净室顶板上。所述容置槽和盖板配合构成可拆卸式卡合结构，在龙骨下方安装灯具时，电线可穿在此容置槽内，成为暗线敷设，比较美观。所述龙骨的材质优选铝合金，不仅强度好，不易变形，而且重量较轻，便于施工。
上述技术方案中，所述连接部包括连接卡槽和腹板的2块平行的侧板，2块侧板间经管轴处设有螺纹孔的连接管连接；所述可拆卸式连接元件为多通连接件，多通连接件的每个连接面上分别设有与所述螺纹孔配合的通孔。
上文中，所述多通连接件可以是两通或三通或四通，主要看其在网格中的位置，这种多通连接件是现有技术，其上设有通孔，与所述螺纹孔配合并通过螺丝或螺杆固定连接，从而实现相邻龙骨的连接。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
1、由于实用新型将左右侧板的底部分别向两侧延伸形成托板，使龙骨端面呈倒T形，延长了安装FFU的托板宽度，从而大大降低安装难度，同时，这种结构的龙骨相对节省了原材料，有利于降低成本。
2、由于本实用新型的每一网格均由独立的龙骨连接而成，相邻龙骨间通过可拆卸式连接元件连接，从而大大方便了框架结构的安装与拆卸，也便于其后续的维修或改装，同时，独立的龙骨还便于运输，易于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中龙骨的端面图；
图2是图1中龙骨与盖板分离的示意图；
图3是本实用新型实施例一中龙骨与FFU的安装示意图；
图4是本实用新型实施例一中龙骨安装于洁净室顶板的示意图；
图5是本实用新型实施例一的立体结构示意图；
图6是本实用新型实施例一中多通连接件的主视图；
图7是本实用新型实施例一中多通连接件的俯视图。
其中：1、龙骨；2、腹板；3、左侧板；4、右侧板；5、盖板；6、容置槽；7、卡槽；8、托板；9、侧板；10、螺纹孔；11、多通连接件；12、通孔；13、FFU；14、螺母；15、吊杆；16、顶板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见图1～7所示，一种用于洁净室的框架结构，包括由龙骨构成的网格结构，所述每一网格均由独立的龙骨1连接而成，相邻龙骨间通过可拆卸式连接元件连接；所述龙骨1包括顶部的卡槽7、底部的支撑结构、以及连接卡槽和支撑结构的连接部，所述底部的支撑结构包括腹板2、腹板下方的左右侧板3、4和盖板5，所述左右侧板与腹板底面间形成容置槽6，所述盖板5卡合于容置槽6的底部开口处；所述左右侧板3、4的底部分别向两侧延伸形成托板8，使龙骨端面呈倒T形。
上述技术方案中，所述连接部包括连接卡槽7和腹板2的2块平行的侧板9，2块侧板间经管轴处设有螺纹孔10的连接管连接；所述可拆卸式连接元件为多通连接件11，多通连接件的每个连接面上分别设有与所述螺纹孔10配合的通孔12。所述多通连接件是二通、三通或四通连接件，如图6～7所示，其连接面上分别设有通孔12，与所述螺纹孔10配合并通过螺丝或螺杆固定连接，从而实现相邻龙骨的连接。所述多通连接件采用两通或三通或四通，主要看其在网格中的位置，这种多通连接件是现有技术。
如图4所示，龙骨通过吊杆15安装在洁净室顶部，吊杆15的下端通过螺母14与龙骨卡槽7连接，上端固定于洁净室顶板16上。将各网格依次连接并通过吊杆固定在洁净室室顶后，再将FFU13安装在各网格的龙骨腹板上。
上文中，所述容置槽和盖板配合构成可拆卸式卡合结构，在龙骨下方安装灯具时，电线可穿在此容置槽内，成为暗线敷设，比较美观。所述龙骨的材质优选铝合金，不仅强度好，不易变形，而且重量较轻，便于施工。

Claims (2)

1.一种用于洁净室的框架结构，包括由龙骨构成的网格结构，所述每一网格均由独立的龙骨(1)连接而成，相邻龙骨间通过可拆卸式连接元件连接；所述龙骨(1)包括顶部的卡槽(7)、底部的支撑结构、以及连接卡槽和支撑结构的连接部，其特征在于：所述底部的支撑结构包括腹板(2)、腹板下方的左右侧板(3、4)和盖板(5)，所述左右侧板与腹板底面间形成容置槽(6)，所述盖板(5)卡合于容置槽(6)的底部开口处；所述左右侧板(3、4)的底部分别向两侧延伸形成托板(8)，使龙骨端面呈倒T形。
2.根据权利要求1所述的用于洁净室的框架结构，其特征在于：所述连接部包括连接卡槽(7)和腹板(2)的2块平行的侧板(9)，2块侧板间经管轴处设有螺纹孔(10)的连接管连接；所述可拆卸式连接元件为多通连接件(11)，多通连接件的每个连接面上分别设有与所述螺纹孔(10)配合的通孔(12)。
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