CN217315577U - 一种便于脱模的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具辅助结构领域，特别是涉及一种便于脱模的冲压模具，包括操作台，操作台上表面固定连接有下模座与电动导轨，电动导轨连接有电动滑块，电动滑块正面固定连接有上模座，上模座开设有一号腔与二号腔，一号腔内部设置有与上模座相连接的一号电动推杆，一号电动推杆连接有冲头，二号腔内部设置有与上模座相连接的接触觉传感器，下模座开设有坯料槽、避让孔、下料槽和两个三号腔，两个三号腔和避让孔均与坯料槽贯穿相通，避让孔与下料槽贯穿相通，两个三号腔内部分别设置有与下模座相连接的一个二号电动推杆，两个二号电动推杆分别连接有一个顶板，坯料槽内部设置有坯料板。

Description

一种便于脱模的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具辅助结构领域，特别是涉及一种便于脱模的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，随着经济的快速发展和市场需求的多样化，人们对产品生产周期的要求越来越短，尤其在小批量甚至单件生产方面，要求现代制造技术不仅要有较高的柔性，还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式。数控单元冲压模具快速成形技术，就是为适应此种状态而产生的。

但是操作人员在生产加工过程发现因缺少脱模结构，导致坯料冲压完成后不便于操作快速进行脱模取出，进而影响加工生产效率的问题，为此，我们提出使用效果更好的一种便于脱模的冲压模具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于脱模的冲压模具，通过设置脱模结构能解决因缺少脱模结构，导致坯料冲压完成后不便于操作快速进行脱模取出，进而影响加工生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的冲压模具，包括操作台，操作台上表面固定连接有下模座与电动导轨，电动导轨连接有电动滑块，电动滑块正面固定连接有上模座，上模座开设有一号腔与二号腔，一号腔内部设置有与上模座相连接的一号电动推杆，一号电动推杆连接有冲头，二号腔内部设置有与上模座相连接的接触觉传感器，下模座开设有坯料槽、避让孔、下料槽和两个三号腔，两个三号腔和避让孔均与坯料槽贯穿相通，避让孔与下料槽贯穿相通，两个三号腔内部分别设置有与下模座相连接的一个二号电动推杆，两个二号电动推杆分别连接有一个顶板，坯料槽内部设置有坯料板。

近一步地，下模座上表面开设有多个避让槽，多个避让槽均与坯料槽贯穿相通，坯料槽与坯料板之间为间隙配合。

近一步地，操作台下表面固定连接有多个支撑腿，多个支撑腿呈矩形阵列形式分布连接在操作台下表面。

近一步地，多个支撑腿下表面分别固定连接有一个防滑垫。

近一步地，操作台上表面连接有收纳箱，收纳箱与下料槽相适配。

近一步地，下料槽下表面与水平面之间呈四十五度夹角。

近一步地，两个顶板上表面分别设置有一组防滑花纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过将坯料板放置在坯料槽内部，通过启动外部控制器，启动电动滑块进入工作状态并通过电动导轨带动所连接的上模座、一号电动推杆、冲头和接触觉传感器进行直线向下位移，直至接触觉传感器与坯料板上表面接触相连时将信号传输至外部控制器，外部控制器关闭电动滑块，然后启动一号电动推杆，一号电动推杆推动冲头直线向下位移对坯料板进行冲压，冲压后的废料通过避让孔坠入下料槽内部，然后冲压完成后一号电动推杆带动冲头复位，然后电动滑块带动上模座、一号电动推杆、冲头和接触觉传感器进行复位，然后两个二号电动推杆进入工作状态并分别推动所连接的顶板向上位移，向上位移的两个顶板即可将冲压后的坯料板顶出坯料槽内部，然后操作人员将冲压后的坯料板取出即可，通过上述脱模结构的设置便于将冲压后的坯料快速进行脱模取出，避免影响加工生产效率。

2、通过设置多个避让槽便于避免操作人员将坯料板放置在坯料槽的过程中夹手，通过设置为间隙配合便于避免坯料槽与坯料板之间出现干涉卡死的状况，便于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的仰视视角立体结构示意图；

图3为本实用新型图1的主视剖视图；

图4为本实用新型下模座与上模座的主视剖视图。

其中：1、操作台；2、下模座；3、电动导轨；4、电动滑块；5、上模座；6、一号腔；7、二号腔；8、一号电动推杆；9、冲头；10、坯料槽；11、避让孔；12、下料槽；13、三号腔；14、二号电动推杆；15、顶板；16、防滑花纹；17、坯料板；18、避让槽；19、收纳箱；20、支撑腿；21、防滑垫；22、接触觉传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种便于脱模的冲压模具，包括操作台1，操作台1上表面固定连接有下模座2与电动导轨3，电动导轨3连接有电动滑块4，电动滑块4正面固定连接有上模座5，上模座5开设有一号腔6与二号腔7，一号腔6内部设置有与上模座5相连接的一号电动推杆8，一号电动推杆8连接有冲头9，二号腔7内部设置有与上模座5相连接的接触觉传感器22，下模座2开设有坯料槽10、避让孔11、下料槽12和两个三号腔13，两个三号腔13和避让孔11均与坯料槽10贯穿相通，避让孔11与下料槽12贯穿相通，两个三号腔13内部分别设置有与下模座2相连接的一个二号电动推杆14，两个二号电动推杆14分别连接有一个顶板15，坯料槽10内部设置有坯料板17；

下模座2位于上模座5正下方位置处，操作人员将坯料板17放置在坯料槽10内部，然后启动外部控制器(图中未示出)，然后电动滑块4进入工作状态并通过电动导轨3进行直线向下位移，电动滑块4带动所连接的上模座5、一号电动推杆8、冲头9和接触觉传感器22进行直线向下位移，直至接触觉传感器22与坯料板17上表面接触相连时将信号传输至外部控制器，外部控制器关闭电动滑块4，然后启动一号电动推杆8，一号电动推杆8开始进入工作状态并推动冲头9(冲头9表面设置有刃口)直线向下位移，冲头9将对坯料板17进行冲压，冲压后的废料通过避让孔11坠入下料槽12内部，然后冲压完成后一号电动推杆8带动冲头9复位，然后电动滑块4带动上模座5、一号电动推杆8、冲头9和接触觉传感器22进行复位，然后两个二号电动推杆14进入工作状态并分别推动所连接的顶板15向上位移，向上位移的两个顶板15即可将冲压后的坯料板17顶出坯料槽10内部，然后操作人员将冲压后的坯料板17取出即可，通过上述脱模结构的设置便于将冲压后的坯料快速进行脱模取出，避免影响加工生产效率，特别说明的是：电动导轨3、电动滑块4、一号电动推杆8、两个二号电动推杆14和接触觉传感器22均通过导线与外部控制器相连接，且电动导轨3、电动滑块4、一号电动推杆8、两个二号电动推杆14和接触觉传感器22均为现有公知技术，且此处不对其进行改进，因此不再加以赘述，且并不影响本方案技术的完整性，本实施例中，所需用电设备均与外部电源电性相连。

在其他实施例中，下模座2上表面开设有多个避让槽18，多个避让槽18均与坯料槽10贯穿相通，坯料槽10与坯料板17之间为间隙配合；

通过设置多个避让槽18便于避免操作人员将坯料板17放置在坯料槽10的过程中夹手，通过设置为间隙配合便于避免坯料槽10与坯料板17之间出现干涉卡死的状况，便于操作使用。

在其他实施例中，操作台1下表面固定连接有多个支撑腿20，多个支撑腿20呈矩形阵列形式分布连接在操作台1下表面；

通过设置呈矩形阵列形式分布连接在操作台1下表面的多个支撑腿20便于对操作台1进行平稳支撑，便于后续操作使用。

在其他实施例中，多个支撑腿20下表面分别固定连接有一个防滑垫21；

通过设置防滑垫21增大摩擦力，便于多个支撑腿20放置更加平稳。

在其他实施例中，操作台1上表面连接有收纳箱19，收纳箱19与下料槽12相适配；

通过设置收纳箱19便于对从下料槽12内部滑落的冲压后的废料进行集中收纳放置。

在其他实施例中，下料槽12下表面与水平面之间呈四十五度夹角；

通过设置为下料槽12下表面与水平面之间呈四十五度夹角，便于冲压后的废料从下料槽12内部快速滑落。

在其他实施例中，两个顶板15上表面分别设置有一组防滑花纹16；

通过设置防滑花纹16增大摩擦力，便于两个顶板15对坯料板17支撑更加平稳，避免坯料板17滑落。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于脱模的冲压模具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面固定连接有下模座(2)与电动导轨(3)，所述电动导轨(3)连接有电动滑块(4)，所述电动滑块(4)正面固定连接有上模座(5)，所述上模座(5)开设有一号腔(6)与二号腔(7)，所述一号腔(6)内部设置有与所述上模座(5)相连接的一号电动推杆(8)，所述一号电动推杆(8)连接有冲头(9)，所述二号腔(7)内部设置有与所述上模座(5)相连接的接触觉传感器(22)，所述下模座(2)开设有坯料槽(10)、避让孔(11)、下料槽(12)和两个三号腔(13)，两个所述三号腔(13)和所述避让孔(11)均与所述坯料槽(10)贯穿相通，所述避让孔(11)与所述下料槽(12)贯穿相通，两个所述三号腔(13)内部分别设置有与所述下模座(2)相连接的一个二号电动推杆(14)，两个所述二号电动推杆(14)分别连接有一个顶板(15)，所述坯料槽(10)内部设置有坯料板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述下模座(2)上表面开设有多个避让槽(18)，多个所述避让槽(18)均与所述坯料槽(10)贯穿相通，所述坯料槽(10)与所述坯料板(17)之间为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述操作台(1)下表面固定连接有多个支撑腿(20)，多个所述支撑腿(20)呈矩形阵列形式分布连接在所述操作台(1)下表面。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：多个所述支撑腿(20)下表面分别固定连接有一个防滑垫(21)。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述操作台(1)上表面连接有收纳箱(19)，所述收纳箱(19)与所述下料槽(12)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述下料槽(12)下表面与水平面之间呈四十五度夹角。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：两个所述顶板(15)上表面分别设置有一组防滑花纹(16)。

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