CN217315397U - 一种同时侧冲多孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同时侧冲多孔模具，包括上模组件和下模组件。所述上模组件包括上模座、上垫板、夹板和脱料板，所述下模组件包括下模座、下垫板和下模板。所述上垫板上设置有打杆，所述打杆下端设置有用于从产品上方紧固产品的一号压料块，所述一号压料块下方设置有用于从产品内部对产品进行紧固的二号压料块，所述一号压料块内还设置有滑动块，所述滑动块沿倒角方向上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有冲头，所述二号压料块内设置有与产品孔位对应的通孔，所述冲头在通孔内与二号压料块滑动连接。优点：设置有多个冲头，能够一次性对圆形器件冲多个孔，最大限度保证冲孔位置的精度。

Description

一种同时侧冲多孔模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为用于一种同时侧冲多孔模具。

背景技术

在工业生产中，经常涉及圆形器件的冲压，例如马达、汽车车灯等安装支架类产品，在现有的冲压模具中，通常采用多次冲压的方式在圆形器件的侧壁开设较多的孔，此种冲压方式较为繁琐、且冲压模具结构本身安装有较多的零件，制作成本较高，导致后续的维修不方便且维护成本较高。同时，分次在同一圆形器件上冲孔不利于冲孔的位置精度，会影响后续的组装。

实用新型内容

本实用新型提供的一种同时侧冲多孔模具，有效解决了现有冲孔模具的制作成本高、维修不方便和冲孔精度不高的缺点。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种同时侧冲多孔模具，包括上模组件和下模组件。所述上模组件包括上模座、上垫板、夹板和脱料板，所述下模组件包括下模座、下垫板和下模板。所述上垫板上设置有打杆，所述打杆下端设置有用于从产品上方紧固产品的一号压料块，所述一号压料块下方设置有用于从产品内部对产品进行紧固的二号压料块，所述一号压料块内还设置有滑动块，所述滑动块下端设置有第一斜面，所述滑动块沿倒角方向上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有冲头，所述冲头设置有与第一斜面配合的第二斜面，使得冲头可在滑动块的驱动下水平运功。所述二号压料块内设置有与产品孔位对应的通孔，所述冲头在通孔内与二号压料块滑动连接。

进一步的是：所述上模组件还包括弹簧，所述滑动块内竖直设置有圆孔，所述弹簧一端固定连接在二号压料块内，弹簧伸入圆孔内，自然状态下弹簧另一端与滑动块相抵。

进一步的是：所述圆孔设置在滑动块的轴心线上。

进一步的是：所述下模板上设置有与冲头一一对应的凹槽，所述凹槽内设置有挡块，所述挡块设置有开孔，使得冲头对产品成型后进入开孔内。

进一步的是：所述挡块包括一号块和二号块，所述一号块设置在二号压料块上，所述一号块设置有凸起，所述二号块与一号块的凸起滑动连接，所述二号块上设置有与产品相同孔状的通孔，所述下模组件上竖直设置有用于供废料滑落的通孔，所述通孔位于一号块和二号块的下方。

本实用新型的有益效果：

1、设置有多个冲头，能够一次性对圆形器件冲多个孔，最大限度保证冲孔位置的精度；

2、设置挡块，在挡块上设置通孔，相比较直接在下模板内设置通孔，便于在对不同产品进行冲压时，不用更换下模板重新打孔，使得整个同时侧冲多孔模具能够适应不同规格的产品，便于维修。

3、节省了模具空间，传统的冲压工艺需要多个步骤，使用该结构利用一个步骤解决。

附图说明

图1为本申请的实施例的同时侧冲多孔模具的爆炸图；

图2为本申请的实施例的同时侧冲多孔模具的整体示意图；

图3为本申请的实施例的同事侧冲多孔模具的滑动块、下模座|、下垫板、冲头、挡块和弹簧的爆炸图；

图中标记为：1、上模座；2、上垫板；3、夹板；4、脱料板；5、下模座；6、下垫板；7、下模板；8、打杆；9、一号压料块；10、二号压料块；11、滑动块；12、冲头；13、弹簧；14、凹槽；15、挡块；16、废料孔；17、滑槽；151、一号块；152、二号块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2和图3所示，本申请的实施例所提供的一种同时侧冲多孔模具，其结构包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座1、上垫板2、夹板3和脱料板4，所述下模组件包括下模座5、下垫板6和下模板7，所述上垫板2上设置有打杆8，所述打杆8下端设置有用于从产品上方紧固产品的一号压料块9，所述一号压料块9下方设置有用于从产品内部对产品进行紧固的二号压料块10，所述一号压料块9内还设置有滑动块11。所述滑动块11下端设置有第一斜面，所述滑动块11沿倒角方向上设置有滑槽17，所述滑槽17上滑动连接有冲头12，所述冲头12设置有与第一斜面配合的第二斜面，使得冲头12可在滑动块11的驱动下水平运功。所述二号压料块10内设置有与产品孔位对应的通孔，所述冲头12在通孔内与二号压料块10滑动连接。

实际应用中，开模状态下，待冲孔的产品跟随料带进入下模板7中，随后上模组件在冲压机的驱动下向下驱动，使得滑块向下移动，滑块驱动冲头12向产品侧面进行冲击，使得产品侧面冲孔。

上述设计中，设置有多个冲头12，能够一次性对圆形器件冲多个孔，最大限度保证冲孔位置的精度。

具体地：如图3所示，所述上模组件还包括弹簧13，所述滑动块11内竖直设置有圆孔，所述弹簧13一端固定连接在二号压料块10内，弹簧13伸入圆孔内，自然状态下弹簧13另一端与滑动块11相抵。

工作时，当产品冲孔时，滑动块11下压，使得弹簧13收缩。当产品冲孔形成后，上模组件向上运动，同时弹簧13驱动滑动块11向上移动。

上述设计中，设置弹簧13能够使得滑动块11在冲压后借助弹簧13的弹力自动复位，节约时间，提高工作效率。

具体地：所述圆孔设置在滑动块11的轴心线上。

上述设计中，将圆孔设置在滑动块11的轴心线上，能够使得弹簧13在向上顶升滑动块11时，滑动块11在上升时较为平稳。

具体地：如图1和图3所示，所述下模板7上设置有与冲头12一一对应的凹槽14，所述凹槽14内设置有挡块15，所述挡块15设置有开孔，使得冲头12对产品成型后进入开孔内。

工作时，当冲头12对产品进行冲孔时，冲头12冲过产品沿挡块15内的通孔继续滑动。当对产品冲孔完毕后，冲头12沿通孔退回到产品内侧。

上述设计中，设置挡块15，在挡块15上设置通孔，相比较直接在下模板7内设置通孔，便于在对不同产品进行冲压时，不用更换下模板7重新打孔，使得整个同时侧冲多孔模具能够适应不同规格的产品，便于维修。

具体地：如图3所示，所述挡块15包括一号块151和二号块152，所述一号块151设置在二号压料块10上，所述一号块151设置有凸起，所述二号块152与一号块151的凸起滑动连接，所述二号块152上设置有与产品相同孔状的通孔，所述下模组件上竖直设置有用于供废料滑落的废料孔16，所述废料孔16位于一号块151和二号块152的下方。

工作中，当冲头12对产品冲孔后，产品被冲掉的部分会从二号块152的通孔中掉落入下模组件中的废料孔16中。

上述设计中，设置废料孔16能够使得产品在经过冲孔成型后，被冲头12冲掉的废料能够被及时的从废料孔16流出下模组件。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种同时侧冲多孔模具，其特征在于：包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座(1)、上垫板(2)、夹板(3)和脱料板(4)，所述下模组件包括下模座(5)、下垫板(6)和下模板(7)，所述上垫板(2)上设置有打杆(8)，所述打杆(8)下端设置有用于从产品上方紧固产品的一号压料块(9)，所述一号压料块(9)下方设置有用于从产品内部对产品进行紧固的二号压料块(10)，所述一号压料块(9)内还设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)下端设置有第一斜面，所述滑动块(11)沿倒角方向上设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)上滑动连接有冲头(12)，所述冲头(12)设置有与第一斜面配合的第二斜面，使得冲头(12)可在滑动块(11)的驱动下水平运功，所述二号压料块(10)内设置有与产品孔位对应的通孔，所述冲头(12)在通孔内与二号压料块(10)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的同时侧冲多孔模具，其特征在于：所述上模组件还包括弹簧(13)，所述滑动块(11)内竖直设置有圆孔，所述弹簧(13)一端固定连接在二号压料块(10)内，弹簧(13)伸入圆孔内，自然状态下弹簧(13)另一端与滑动块(11)相抵。

3.根据权利要求2所述的同时侧冲多孔模具，其特征在于：所述圆孔设置在滑动块(11)的轴心线上。

4.根据权利要求1所述的同时侧冲多孔模具，其特征在于：所述下模板(7)上设置有与冲头(12)一一对应的凹槽(14)，所述凹槽(14)内设置有挡块(15)，所述挡块(15)设置有开孔，使得冲头(12)对产品成型后进入开孔内。

5.根据权利要求4所述的同时侧冲多孔模具，其特征在于：所述挡块(15)包括一号块(151)和二号块(152)，所述一号块(151)设置在二号压料块(10)上，所述一号块(151)设置有凸起，所述二号块(152)与一号块(151)的凸起滑动连接，所述二号块(152)上设置有与产品相同孔状的通孔，所述下模组件上竖直设置有用于供废料滑落的废料孔(16)，所述废料孔(16)位于一号块(151)和二号块(152)的下方。

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