CN217315332U - 一种电池盖板生产用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池盖板生产用冲压设备，包括冲压箱，冲压箱的内部一侧底端设有冲压底座，冲压底座的顶部开设有冲压槽，冲压底座的上方设有冲压板，冲压板的底部固定有与冲压槽相适配的冲压顶模，冲压箱的内部底端远离冲压底座的一侧固定有夹紧底座，夹紧底座的上方设有打磨座，打磨座上固定有打磨电机，打磨电机的输出端固定有打磨辊，冲压箱外部远离出料槽的一侧固定有推料气缸，推料气缸的输出端穿过冲压箱且固定有推料板。解决了现有的电池盖板生产用冲压设备，在冲压后由于材料与冲压槽连接紧密，导致难以脱模，影响冲压效率，同时在成型后盖板表面粗糙，冲压质量较差等问题。

Description

一种电池盖板生产用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及电池组件生产技术领域，具体为一种电池盖板生产用冲压设备。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。电池在使用时需要用电池盖板对电池进行保护，电池盖板一般通过冲压设备进行冲压成型，现有的电池盖板生产用冲压设备如图1所示，在冲压后由于材料与冲压槽连接紧密，导致难以脱模，影响冲压效率，同时在成型后盖板表面粗糙，冲压质量较差。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池盖板生产用冲压设备。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有的电池盖板生产用冲压设备，在冲压后由于材料与冲压槽连接紧密，导致难以脱模，影响冲压效率，同时在成型后盖板表面粗糙，冲压质量较差。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电池盖板生产用冲压设备，包括冲压箱，冲压箱的内部一侧底端设有冲压底座，冲压底座的顶部开设有冲压槽，所述冲压槽内滑动连接有第一顶出板和第二顶出板，第一顶出板和第二顶出板之间固定有若干顶出弹簧，冲压底座的内部底端开设有工作腔，工作腔内部底端固定有若干顶出气缸，顶出气缸的输出端穿过工作腔且与第二顶出板的底部相固定，冲压底座的上方设有冲压板，冲压板的底部固定有与冲压槽相适配的冲压顶模，冲压箱的内部底端远离冲压底座的一侧固定有夹紧底座，夹紧底座的上方设有打磨座，打磨座上固定有打磨电机，打磨电机的输出端固定有打磨辊，冲压箱外部远离出料槽的一侧固定有推料气缸，推料气缸的输出端穿过冲压箱且固定有推料板。

进一步的，所述冲压箱的外部顶端固定有两个冲压气缸，冲压气缸的输出端穿过冲压箱且固定有固定板，固定板通过固定杆与冲压板相固定。

进一步的，所述冲压板的四个角处均贯穿设有冲压杆，冲压杆的顶端与冲压箱的内部顶端相固定，冲压杆的外表面套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与限位板和冲压板相固定。

进一步的，所述冲压底座的内部两侧开设有加热腔，加热腔内设置有加热丝。

进一步的，所述夹紧底座的顶部开设有夹紧槽，夹紧底座的两侧分别开设有进料槽和出料槽，进料槽和出料槽均与夹紧槽相连通，出料槽的一端延伸至冲压箱外部。

进一步的，所述夹紧底座的两端均固定有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端穿过夹紧底座且固定有夹紧板。

进一步的，所述冲压箱的外部顶端固定有打磨气缸，打磨气缸的输出端穿过冲压箱且与打磨座的顶端相固定。

进一步的，所述冲压箱的内部靠近打磨座的一侧固定有除尘组件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置冲压杆使得冲压板在竖直方向上的移动更加稳定，保证了冲压的精度，同时缓冲弹簧对装置和盖板胚座的冲压均形成保护。设置顶出弹簧一方面方便对初始盖板进行顶出，另一方面对冲压操作进行缓冲，保护装置的安全。

通过设置顶出气缸，对第二顶出板进行顶出，配合第一顶出板对初始盖板进行顶出，提高了冲压的效率，通过设置加热丝对放置在冲压槽内的盖板胚座进行加热，使得盖板胚座软化，便于冲压成型。

通过设置打磨电机带动打磨辊对初始盖板进行打磨，保证了冲压的质量，通过夹紧气缸推动夹紧板对夹紧槽内的初始盖板进行夹紧，便于后续的打磨，提高打磨效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型一种电池盖板生产用冲压设备的结构示意图；

图3是本实用新型冲压箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型冲压底座的内部结构示意图；

图5是本实用新型夹紧底座的内部结构示意图；

图6是本实用新型夹紧底座的内部结构俯视图。

图中：1、冲压箱；2、冲压底座；3、冲压板；4、夹紧底座；5、打磨座；6、推料气缸；7、除尘组件；101、上料槽；201、第一顶出板；202、第二顶出板；203、顶出弹簧；204、工作腔；205、顶出气缸；206、加热腔；301、冲压顶模；302、冲压气缸；303、固定板；304、冲压杆；305、缓冲弹簧；401、夹紧槽；402、进料槽；403、出料槽；404、夹紧气缸；405、夹紧板；501、打磨电机；502、打磨辊；503、打磨气缸；601、推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种电池盖板生产用冲压设备，包括冲压箱1，冲压箱1的内部一侧底端设有冲压底座2，冲压底座2的顶部开设有冲压槽，冲压箱1的前端靠近冲压底座2的一侧开设有上料槽101，上料槽101用于向冲压槽内放置需要冲压的盖板胚座，冲压底座2的上方设有冲压板3，其中，冲压板3的底部固定有与冲压槽相适配的冲压顶模301，冲压箱1的外部顶端固定有两个冲压气缸302，冲压气缸302的输出端穿过冲压箱1且固定有固定板303，固定板303通过固定杆与冲压板3相固定，通过冲压气缸302推动固定板303移动，从而带动冲压板3上的冲压顶模301与冲压槽相配合对盖板胚座进行冲压，得到初始盖板。冲压箱1的内部底端远离冲压底座2的一侧固定有夹紧底座4，夹紧底座4的顶部开设有夹紧槽401，夹紧底座4的两侧分别开设有进料槽402和出料槽403，进料槽402和出料槽403均与夹紧槽401相连通，出料槽403的一端延伸至冲压箱1外部，夹紧底座4的上方设有打磨座5，打磨座5上固定有打磨电机501，打磨电机501的输出端固定有打磨辊502，冲压箱1外部远离出料槽403的一侧固定有推料气缸6，推料气缸6的输出端穿过冲压箱1且固定有推料板601。

冲压板3的四个角处均贯穿设有冲压杆304，冲压杆304的顶端与冲压箱1的内部顶端相固定，冲压杆304的底端固定有限位板，冲压杆304的外表面套接有缓冲弹簧305，缓冲弹簧305的两端分别与限位板和冲压板3相固定。设置冲压杆304使得冲压板3在竖直方向上的移动更加稳定，保证了冲压的精度，同时缓冲弹簧305对装置和盖板胚座的冲压均形成保护。

请参阅图4，冲压槽内滑动连接有第一顶出板201和第二顶出板202，第一顶出板201和第二顶出板202均与冲压槽内壁紧密连接，第一顶出板201和第二顶出板202之间固定有若干顶出弹簧203，设置顶出弹簧203一方面方便对初始盖板进行顶出，另一方面对冲压操作进行缓冲，保护装置的安全。冲压底座2的内部底端开设有工作腔204，工作腔204内部底端固定有若干顶出气缸205，顶出气缸205的输出端穿过工作腔204且与第二顶出板202的底部相固定，通过设置顶出气缸205，对第二顶出板202进行顶出，配合第一顶出板201对初始盖板进行顶出，提高了冲压的效率，其中，冲压底座2的内部两侧开设有加热腔206，加热腔206内设置有加热丝，通过设置加热丝对放置在冲压槽内的盖板胚座进行加热，使得盖板胚座软化，便于冲压成型。

请参阅图6，夹紧底座4的两端均固定有夹紧气缸404，夹紧气缸404的输出端穿过夹紧底座4且固定有夹紧板405，夹紧板405位于夹紧槽401内。通过夹紧气缸404推动夹紧板405对夹紧槽401内的初始盖板进行夹紧，便于后续的打磨，提高打磨效率。

冲压箱1的外部顶端固定有打磨气缸503，打磨气缸503的输出端穿过冲压箱1且与打磨座5的顶端相固定。

冲压箱1的内部靠近打磨座5的一侧固定有除尘组件7，除尘组件7对打磨产生的粉尘进行收集清理。

工作原理：

本实用新型在使用时，先将盖板胚座通过上料槽101放入冲压槽内，并在加热丝的加热下开始软化，启动冲压气缸302推动固定板303移动，从而带动冲压板3在冲压杆304上向下以带动，使得冲压顶模301与冲压槽相配合对盖板胚座进行冲压，得到初始盖板，启动顶出气缸205，对第二顶出板202进行顶出，配合第一顶出板201对初始盖板进行顶出，启动推料气缸6，使得推料板601将初始盖板通过进料槽402推入夹紧槽401内，启动夹紧气缸404推动夹紧板405对始盖板进行夹紧，启动打磨电机501带动打磨辊502转动，并通过打磨气缸503带动打磨辊502移动至初始盖板表面并对其进行打磨，打磨完成后，松开夹紧板405，推料板601将成型盖板从出料槽403推出，完成下料。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种电池盖板生产用冲压设备，包括冲压箱(1)，冲压箱(1)的内部一侧底端设有冲压底座(2)，冲压底座(2)的顶部开设有冲压槽，其特征在于，所述冲压槽内滑动连接有第一顶出板(201)和第二顶出板(202)，第一顶出板(201)和第二顶出板(202)之间固定有若干顶出弹簧(203)，冲压底座(2)的内部底端开设有工作腔(204)，工作腔(204)内部底端固定有若干顶出气缸(205)，顶出气缸(205)的输出端穿过工作腔(204)且与第二顶出板(202)的底部相固定，冲压底座(2)的上方设有冲压板(3)，冲压板(3)的底部固定有与冲压槽相适配的冲压顶模(301)，冲压箱(1)的内部底端远离冲压底座(2)的一侧固定有夹紧底座(4)，夹紧底座(4)的上方设有打磨座(5)，打磨座(5)上固定有打磨电机(501)，打磨电机(501)的输出端固定有打磨辊(502)，冲压箱(1)外部远离夹紧底座(4)的一侧固定有推料气缸(6)，推料气缸(6)的输出端穿过冲压箱(1)且固定有推料板(601)。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖板生产用冲压设备,其特征在于，所述冲压箱(1)的外部顶端固定有两个冲压气缸(302)，冲压气缸(302)的输出端穿过冲压箱(1)且固定有固定板(303)，固定板(303)通过固定杆与冲压板(3)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种电池盖板生产用冲压设备,其特征在于，所述冲压板(3)的四个角处均贯穿设有冲压杆(304)，冲压杆(304)的顶端与冲压箱(1)的内部顶端相固定，冲压杆(304)的外表面套接有缓冲弹簧(305)，缓冲弹簧(305)的两端分别与限位板和冲压板(3)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种电池盖板生产用冲压设备,其特征在于，所述冲压底座(2)的内部两侧开设有加热腔(206)，加热腔(206)内设置有加热丝。

5.根据权利要求1所述的一种电池盖板生产用冲压设备,其特征在于，所述夹紧底座(4)的顶部开设有夹紧槽(401)，夹紧底座(4)的两侧分别开设有进料槽(402)和出料槽(403)，进料槽(402)和出料槽(403)均与夹紧槽(401)相连通，出料槽(403)的一端延伸至冲压箱(1)外部。

6.根据权利要求1所述的一种电池盖板生产用冲压设备,其特征在于，所述夹紧底座(4)的两端均固定有夹紧气缸(404)，夹紧气缸(404)的输出端穿过夹紧底座(4)且固定有夹紧板(405)。

7.根据权利要求1所述的一种电池盖板生产用冲压设备,其特征在于，所述冲压箱(1)的外部顶端固定有打磨气缸(503)，打磨气缸(503)的输出端穿过冲压箱(1)且与打磨座(5)的顶端相固定。

8.根据权利要求1所述的一种电池盖板生产用冲压设备,其特征在于，所述冲压箱(1)的内部靠近打磨座(5)的一侧固定有除尘组件(7)。

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