CN209832454U - 一种注塑模具的顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的顶出装置,包括工作台,所述工作台的顶部活动安装有下模具,所述下模具内壁的顶部开设有下模槽,所述下模具的顶部活动安装有上模具,所述上模具内壁的底部开设有上模槽,所述上模具内腔的中心处开设有注塑口,所述注塑口与上模槽连通,所述下模具内壁的两侧均贯穿设置有卡杆。本实用新型通过设置工作台、辅助顶板、下模槽、拉板、下模具、上模具、上模槽、注塑口、卡杆、压缩弹簧、固定板、竖杆、挡板、卡紧弹簧、第一通口、第二通口、插杆和插槽的配合使用,解决了现有的注塑模具在使用时,往往成型后使用者对模具的取出极其不便的问题,方便了使用者的使用,提高了注塑模具的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑模具的顶出装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
在对产品进行加工生产时,需要使用到注塑模具,现有的注塑模具在使用时,往往成型后使用者对模具的取出极其不便,从而不方便使用者的使用,降低了注塑模具的实用性,为此,我们提出了一种注塑模具的顶出装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑模具的顶出装置,具备辅助顶出功能的等优点,解决了现有的注塑模具在使用时不具备辅助顶出功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述辅助顶出功能的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具的顶出装置,包括工作台,所述工作台的顶部活动安装有下模具,所述下模具内壁的顶部开设有下模槽,所述下模具的顶部活动安装有上模具,所述上模具内壁的底部开设有上模槽,所述上模具内腔的中心处开设有注塑口,所述注塑口与上模槽连通,所述下模具内壁的两侧均贯穿设置有卡杆,所述卡杆的外侧贯穿下模具并延伸至下模具的外侧,所述卡杆远离下模具的一侧固定连接有拉板,所述下模具内壁底部的两侧均固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧与卡杆的一侧接触,所述卡杆位于固定板的顶部,所述固定板的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿下模具并延伸至下模槽的内腔,所述竖杆的顶部固定连接有辅助顶板,所述辅助顶板的两侧均与下模槽的内壁滑动连接。
优选的,所述卡杆的表面从外至内依次套设有卡紧弹簧和挡板,所述挡板的外侧与卡紧弹簧的内侧固定连接,所述卡紧弹簧的外侧与下模具的内壁固定连接。
优选的,所述下模具顶部的两侧均开设有插槽,所述上模具底部的两侧均固定连接有插杆,所述插杆的底部延伸至插槽的内腔。
优选的,所述下模具内壁顶部的两侧均开设有与竖杆配合使用的第一通口,所述第一通口的内壁与竖杆的表面滑动连接。
优选的,所述下模具内壁的两侧均开设有与卡杆配合使用的第二通口,所述第二通口的内壁与卡杆的表面滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种注塑模具的顶出装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置工作台、辅助顶板、下模槽、拉板、下模具、上模具、上模槽、注塑口、卡杆、压缩弹簧、固定板、竖杆、挡板、卡紧弹簧、第一通口、第二通口、插杆和插槽的配合使用,解决了现有的注塑模具在使用时,往往成型后使用者对模具的取出极其不便的问题,方便了使用者的使用,提高了注塑模具的实用性。
2、本实用新型通过设置插槽,使插杆吻合的插入插槽内部,从而对上模具与下模具进行连接。
3、本实用新型通过设置第一通口,方便了竖杆的移动,减少了竖杆与下模具之间的摩擦力,从而延长了竖杆的使用寿命。
4、本实用新型通过设置卡杆,对固定板进行限位,防止固定板在不使用时会出现不受控制的移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构下模具的剖视图;
图3为图1中A处的局部放大示意图。
图中:1工作台、2辅助顶板、3下模槽、4拉板、5下模具、6上模具、7上模槽、8注塑口、9卡杆、10压缩弹簧、11固定板、12竖杆、13挡板、14卡紧弹簧、15第一通口、16第二通口、17插杆、18插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种注塑模具的顶出装置,包括工作台1,工作台1的顶部活动安装有下模具5,下模具5内壁的顶部开设有下模槽3,下模具5的顶部活动安装有上模具6,上模具6内壁的底部开设有上模槽7,上模具6内腔的中心处开设有注塑口8,注塑口8与上模槽7连通,下模具5内壁的两侧均贯穿设置有卡杆9,卡杆9的外侧贯穿下模具5并延伸至下模具5的外侧,卡杆9远离下模具5的一侧固定连接有拉板4,下模具5内壁的两侧均开设有与卡杆9配合使用的第二通口16,第二通口16的内壁与卡杆9的表面滑动连接,通过设置卡杆9,对固定板11进行限位,防止固定板11在不使用时会出现不受控制的移动,下模具5内壁底部的两侧均固定连接有压缩弹簧10,压缩弹簧10的顶部固定连接有固定板11,固定板11的一侧与卡杆9的一侧接触,卡杆9的表面从外至内依次套设有卡紧弹簧14和挡板13,挡板13的外侧与卡紧弹簧14的内侧固定连接,卡紧弹簧14的外侧与下模具5的内壁固定连接,卡杆9位于固定板11的顶部,固定板11的顶部固定连接有竖杆12,竖杆12的顶部贯穿下模具5并延伸至下模槽3的内腔,下模具5内壁顶部的两侧均开设有与竖杆12配合使用的第一通口15,第一通口15的内壁与竖杆12的表面滑动连接,通过设置第一通口15,方便了竖杆12的移动,减少了竖杆12与下模具5之间的摩擦力,从而延长了竖杆12的使用寿命,竖杆12的顶部固定连接有辅助顶板2,辅助顶板2的两侧均与下模槽3的内壁滑动连接,下模具5顶部的两侧均开设有插槽18,上模具6底部的两侧均固定连接有插杆17,插杆17的底部延伸至插槽18的内腔,通过设置插槽18,使插杆17吻合的插入插槽18内部,从而对上模具6与下模具5进行连接。
在使用时,使用者通过按动辅助顶板2,辅助顶板2带动竖杆12向下移动,竖杆12的移动带动固定板11进行移动,固定板11的移动使压缩弹簧10发生形变,这时固定板11推动卡杆9向外侧移动,卡杆9的移动使挡板13进行移动,挡板13的移动带动卡紧弹簧14发生形变,这时固定板11从卡杆9的顶部移动至卡杆9的底部,卡杆9移动至固定板11顶部时,卡紧弹簧14发生形变,卡杆9移动至本申请说明书附图2所示即可,这时使用者将上模具6与下模具5进行连接,注塑后,通过对拉板4的拉动,拉板4带动卡杆9进行移动,卡杆9的移动带动挡板13进行移动,这时卡杆9脱离固定板11,在压缩弹簧10恢复形变下,固定板11带动竖杆12移动,竖杆12的移动推动辅助顶板2移动,对注塑模具进行顶出,方便使用者拿出。
综上所述,该注塑模具的顶出装置,通过工作台1、辅助顶板2、下模槽3、拉板4、下模具5、上模具6、上模槽7、注塑口8、卡杆9、压缩弹簧10、固定板11、竖杆12、挡板13、卡紧弹簧14、第一通口15、第二通口16、插杆17和插槽18的配合使用,解决了现有的注塑模具在使用时不具备辅助顶出功能的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑模具的顶出装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部活动安装有下模具(5),所述下模具(5)内壁的顶部开设有下模槽(3),所述下模具(5)的顶部活动安装有上模具(6),所述上模具(6)内壁的底部开设有上模槽(7),所述上模具(6)内腔的中心处开设有注塑口(8),所述注塑口(8)与上模槽(7)连通,所述下模具(5)内壁的两侧均贯穿设置有卡杆(9),所述卡杆(9)的外侧贯穿下模具(5)并延伸至下模具(5)的外侧,所述卡杆(9)远离下模具(5)的一侧固定连接有拉板(4),所述下模具(5)内壁底部的两侧均固定连接有压缩弹簧(10),所述压缩弹簧(10)的顶部固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的一侧与卡杆(9)的一侧接触,所述卡杆(9)位于固定板(11)的顶部,所述固定板(11)的顶部固定连接有竖杆(12),所述竖杆(12)的顶部贯穿下模具(5)并延伸至下模槽(3)的内腔,所述竖杆(12)的顶部固定连接有辅助顶板(2),所述辅助顶板(2)的两侧均与下模槽(3)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出装置,其特征在于:所述卡杆(9)的表面从外至内依次套设有卡紧弹簧(14)和挡板(13),所述挡板(13)的外侧与卡紧弹簧(14)的内侧固定连接,所述卡紧弹簧(14)的外侧与下模具(5)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出装置,其特征在于:所述下模具(5)顶部的两侧均开设有插槽(18),所述上模具(6)底部的两侧均固定连接有插杆(17),所述插杆(17)的底部延伸至插槽(18)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出装置,其特征在于:所述下模具(5)内壁顶部的两侧均开设有与竖杆(12)配合使用的第一通口(15),所述第一通口(15)的内壁与竖杆(12)的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出装置,其特征在于:所述下模具(5)内壁的两侧均开设有与卡杆(9)配合使用的第二通口(16),所述第二通口(16)的内壁与卡杆(9)的表面滑动连接。
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CN201920490249.3U CN209832454U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种注塑模具的顶出装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113320104A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-08-31 | 张莉娟 | 基于高效脱模的注塑模具快速顶出机构 |
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- 2019-04-12 CN CN201920490249.3U patent/CN209832454U/zh active Active
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