CN217315194U - 一种铜线收线的导轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线收线的导轮装置，涉及导轮装置领域，包括安装座，所述安装座的一端通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端焊接固定有连接板，所述连接板的一端设置有调节机构；所述定位柱的内侧设置有连接机构，用于对所述导向轮进行快速更换。本实用新型通过设置调节机构，在使用该设备时可先将铜线呈Z字形缠绕在两组导向轮上，随后便可将铜线一端固定在绕线设备上，之后转动蜗杆，蜗杆进行转动时便可通过蜗轮环带动转杆进行转动，转杆进行转动时便可带动连接板进行转动，以此来使导向轮对缠绕在其表面的铜线进行拉拽，如此便可对铜线进行绷直处理，从而为铜线的收卷提供了便利，操作简单，调节效率高。

Description

一种铜线收线的导轮装置

技术领域

本实用新型涉及导轮装置领域，具体是一种铜线收线的导轮装置。

背景技术

生活中，实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种，在将制作完成的铜线进行收卷时需通过导轮装置对铜线进行导向，以此来使铜线均匀的缠绕在收卷辊上。

在对铜线进行收卷时为了提高收卷效果，会使收卷辊与铜线释放设备之间的铜线处于紧绷状态，以此来防止铜线松动，为了达到此效果，会在卷收铜线之前将部分铜线先缠绕在收卷辊上，以此来使铜线处于紧绷状态，此过程操作繁琐，使用起来极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不便对收卷辊与铜线释放设备之间的铜线进行绷紧处理的问题，提供一种铜线收线的导轮装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线收线的导轮装置，包括安装座，所述安装座的一端通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端焊接固定有连接板，所述连接板的一端设置有调节机构；所述调节机构包括有导向轮、定位柱、蜗杆、蜗轮环，所述蜗轮环焊接固定于所述转杆的外侧，所述蜗杆设置于所述安装座的一端，且位于所述蜗轮环的下方，所述定位柱通过轴承转动连接于所述连接板的内侧，所述导向轮设置于所述定位柱的一端；所述定位柱的内侧设置有连接机构，用于对所述导向轮进行快速更换。

如此，在使用该设备时可先将铜线呈Z字形缠绕在两组导向轮上，随后便可将铜线一端固定在绕线设备上，之后转动蜗杆，蜗杆进行转动时便可通过蜗轮环带动转杆进行转动，转杆进行转动时便可带动连接板进行转动，以此来使导向轮对缠绕在其表面的铜线进行拉拽，如此便可对铜线进行绷直处理，调节效率高，从而为铜线的收卷提供了便利，操作简单。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括有定位螺栓、矩形卡槽、螺纹孔、矩形卡块，所述定位螺栓通过轴承转动连接于所述定位柱的内侧，所述矩形卡槽开设于所述定位柱的一端，所述矩形卡块焊接固定于所述导向轮的一端，所述螺纹孔设置于所述矩形卡块的内侧。

如此，在对导向轮进行更换时可先扶住定位柱，之后拧动定位螺栓，此时矩形卡块便会沿着定位螺栓的一端进行移动，如此便可将矩形卡块移出矩形卡槽，由此便可将导向轮取下进行更换，同理可对导向轮进行快速安装，如此便可实现对导向轮的快速更换，从而节省了大量时间，为后续设备的使用提供了便利。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形卡槽的大小与所述矩形卡块相契合，所述螺纹孔与所述定位螺栓的一端相匹配。

如此，通过设置此结构可使矩形卡块插入矩形卡槽内，以此防止导向轮相对定位柱发生转动，同时通过将定位螺栓拧入螺纹孔内来对导向轮的左右移动进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆的外侧与所述安装座接触的位置设置有防滑垫圈。

如此，通过设置此结构来增加蜗杆与安装座之间的摩擦力，防止设备在使用过程中蜗杆相对安装座发生转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位柱的数量设置有两个，且两个所述定位柱沿着所述连接板的横向中轴线对称设置。

如此，通过设置此结构可使铜线缠绕在导向轮的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗轮环与所述蜗杆外侧的卡齿相啮合。

如此，通过设置此结构来使蜗杆进行转动时蜗轮环进行转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗轮环内壁的直径与所述转杆外壁的直径大小相等。

如此，通过设置此结构来使蜗轮环内壁与转杆的外侧完全贴合，以此来增加蜗轮环与转杆之间的焊接牢固性，从而增加了蜗轮环与转杆之间连接的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置调节机构，在使用该设备时可先将铜线呈Z字形缠绕在两组导向轮上，随后便可将铜线一端固定在绕线设备上，之后转动蜗杆，蜗杆进行转动时便可通过蜗轮环带动转杆进行转动，转杆进行转动时便可带动连接板进行转动，以此来使导向轮对缠绕在其表面的铜线进行拉拽，如此便可对铜线进行绷直处理，从而为铜线的收卷提供了便利，操作简单，调节效率高；

2、通过设置连接机构，在对导向轮进行更换时可先扶住定位柱，之后拧动定位螺栓，此时矩形卡块便会沿着定位螺栓的一端进行移动，如此便可将矩形卡块移出矩形卡槽，由此便可将导向轮取下进行更换，同理可对导向轮进行快速安装，如此便可实现对导向轮的快速更换，从而节省了大量时间，为后续设备的使用提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位柱与导向轮的连接示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1、安装座；2、转杆；3、连接板；4、调节机构；401、导向轮；402、定位柱；403、蜗杆；404、蜗轮环；5、连接机构；501、定位螺栓；502、矩形卡槽；503、螺纹孔；504、矩形卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铜线收线的导轮装置，包括安装座1，安装座1的一端通过轴承转动连接有转杆2，转杆2的一端焊接固定有连接板3，连接板3的一端设置有调节机构4；调节机构4包括有导向轮401、定位柱402、蜗杆403、蜗轮环404，蜗轮环404焊接固定于转杆2的外侧，蜗杆403设置于安装座1的一端，且位于蜗轮环404的下方，定位柱402通过轴承转动连接于连接板3的内侧，导向轮401设置于定位柱402的一端；定位柱402的内侧设置有连接机构5，用于对导向轮401进行快速更换。

在本实施例中：在使用该设备时可先将铜线呈Z字形缠绕在两组导向轮401上，随后便可将铜线一端固定在绕线设备上，之后转动蜗杆403，蜗杆403进行转动时便可通过蜗轮环404带动转杆2进行转动，转杆2进行转动时便可带动连接板3进行转动，以此来使导向轮401对缠绕在其表面的铜线进行拉拽，如此便可对铜线进行绷直处理，调节效率高，从而为铜线的收卷提供了便利，操作简单。

请着重参阅图1、2，连接机构5包括有定位螺栓501、矩形卡槽502、螺纹孔503、矩形卡块504，定位螺栓501通过轴承转动连接于定位柱402的内侧，矩形卡槽502开设于定位柱402的一端，矩形卡块504焊接固定于导向轮401的一端，螺纹孔503设置于矩形卡块504的内侧。

在本实施例中：在对导向轮401进行更换时可先扶住定位柱402，之后拧动定位螺栓501，此时矩形卡块504便会沿着定位螺栓501的一端进行移动，如此便可将矩形卡块504移出矩形卡槽502，由此便可将导向轮401取下进行更换，同理可对导向轮401进行快速安装，如此便可实现对导向轮401的快速更换，从而节省了大量时间，为后续设备的使用提供了便利。

请着重参阅图2，矩形卡槽502的大小与矩形卡块504相契合，螺纹孔503与定位螺栓501的一端相匹配。

在本实施例中：通过设置此结构可使矩形卡块504插入矩形卡槽502内，以此防止导向轮401相对定位柱402发生转动，同时通过将定位螺栓501拧入螺纹孔503内来对导向轮401的左右移动进行限位。

请着重参阅图1、3，蜗杆403的外侧与安装座1接触的位置设置有防滑垫圈。

在本实施例中：通过设置此结构来增加蜗杆403与安装座1之间的摩擦力，防止设备在使用过程中蜗杆403相对安装座1发生转动。

请着重参阅图1，定位柱402的数量设置有两个，且两个定位柱402沿着连接板3的横向中轴线对称设置。

在本实施例中：通过设置此结构可使铜线缠绕在导向轮401的外侧。

请着重参阅图1、3，蜗轮环404与蜗杆403外侧的卡齿相啮合。

在本实施例中：通过设置此结构来使蜗杆403进行转动时蜗轮环404进行转动。

请着重参阅图1、3，蜗轮环404内壁的直径与转杆2外壁的直径大小相等。

在本实施例中：通过设置此结构来使蜗轮环404内壁与转杆2的外侧完全贴合，以此来增加蜗轮环404与转杆2之间的焊接牢固性，从而增加了蜗轮环404与转杆2之间连接的稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜线收线的导轮装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)的一端连接有转杆(2)，所述转杆(2)的一端固定有连接板(3)，其特征在于，所述连接板(3)的一端设置有调节机构(4)；

所述调节机构(4)包括有导向轮(401)、定位柱(402)、蜗杆(403)、蜗轮环(404)，所述蜗轮环(404)固定于所述转杆(2)的外侧，所述蜗杆(403)设置于所述安装座(1)的一端，所述定位柱(402)连接于所述连接板(3)的内侧，所述导向轮(401)设置于所述定位柱(402)的一端；

所述定位柱(402)的内侧设置有连接机构(5)，用于对所述导向轮(401)进行快速更换。

2.根据权利要求1所述的一种铜线收线的导轮装置，其特征在于，所述连接机构(5)包括有定位螺栓(501)、矩形卡槽(502)、螺纹孔(503)、矩形卡块(504)，所述定位螺栓(501)连接于所述定位柱(402)的内侧，所述矩形卡槽(502)开设于所述定位柱(402)的一端，所述矩形卡块(504)固定于所述导向轮(401)的一端，所述螺纹孔(503)设置于所述矩形卡块(504)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种铜线收线的导轮装置，其特征在于，所述矩形卡槽(502)的大小与所述矩形卡块(504)相契合，所述螺纹孔(503)与所述定位螺栓(501)的一端相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种铜线收线的导轮装置，其特征在于，所述蜗杆(403)的外侧与所述安装座(1)接触的位置设置有防滑垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种铜线收线的导轮装置，其特征在于，所述定位柱(402)的数量设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种铜线收线的导轮装置，其特征在于，所述蜗轮环(404)与所述蜗杆(403)外侧的卡齿相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种铜线收线的导轮装置，其特征在于，所述蜗轮环(404)内壁的直径与所述转杆(2)外壁的直径大小相等。

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